江西南昌鷹潭套筒灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-04-30

江西南昌潭套筒灌漿料的流動(dòng)度
以吸附-凝聚理論為基礎(chǔ),利用氮吸附法(BET)對(duì)早期磷鋁酸鹽水泥(PAC)漿體的孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行了測(cè)試研究,通過(guò)不同水灰比、不同齡期硬化PAC漿體的等溫吸附曲線及吸附回線的線型,分析了其氮吸附特點(diǎn),并根據(jù)孔比表面積和孔分布等孔結(jié)構(gòu)參數(shù),對(duì)其早期微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析.

為了提大型設(shè)備的安裝精度，縮短工期和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，需要采用流動(dòng)度大、強(qiáng)度和有膨脹特性的灌漿料材料。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料是一種級(jí)的水泥基微膨脹二次灌漿材料，它由強(qiáng)水泥、膨脹組分、化學(xué)加劑及鋪助材料組成，具有不收縮、強(qiáng)度、自流平、抗油滲透急防水等特點(diǎn)，已在多個(gè)經(jīng)濟(jì)域工程中得到了成功應(yīng)用。2組成與反應(yīng)機(jī)理E型灌漿料材料基質(zhì)為65MPa級(jí)的快硬硫酸鋁酸鹽水泥，本身是具有快硬、強(qiáng)、耐硫酸鹽腐蝕的特性。其主要水化產(chǎn)物為鈣礬石，具有提供強(qiáng)度與膨脹的雙重功能，水泥石結(jié)構(gòu)致密。在與化學(xué)加劑復(fù)合后，進(jìn)一步獲得了低水料比、流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間得到了調(diào)節(jié)。在江南地區(qū)或炎熱季節(jié)，通過(guò)緩凝以滿足操作時(shí)間的需要；在北方或嚴(yán)寒季節(jié)，通過(guò)引入防凍組合，以收到早果。
L型灌漿材料
基質(zhì)為52MPa級(jí)的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥是強(qiáng)度組分，并通過(guò)化學(xué)加劑減水增強(qiáng)，其水化產(chǎn)物主要為硅酸膠和鈣礬石；膨脹性能由FEA100補(bǔ)償型混凝土膨脹劑提供。漿體較為柔和，施工操作容易。和E型產(chǎn)品相比，主要差別在于早強(qiáng)性與耐化學(xué)腐蝕性。主要功能凝結(jié)時(shí)間灌漿材料的凝結(jié)時(shí)間直接影響施工中的連續(xù)性和質(zhì)量，根據(jù)施工季節(jié)的不同，強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料分早強(qiáng)型(E型)、緩凝型（L型）兩種。早強(qiáng)型（E）灌漿材料初凝時(shí)間約為25~45min,終凝時(shí)間約45~90min.緩凝型（L）灌漿材料初凝時(shí)間約為60~120min,終凝時(shí)間約為3~5h.流動(dòng)度流動(dòng)度是衡量漿體灌漿難易的尺度，關(guān)系到這種材料的施工成效。強(qiáng)無(wú)收縮灌漿材料再自流狀態(tài)下流動(dòng)度大于270mm，良好的流動(dòng)性不用振搗即可吧所有的空隙填充飽滿密實(shí)。強(qiáng)度灌漿材料流動(dòng)度≥270mm時(shí)，E型28d強(qiáng)度可以達(dá)到100MPa左右，L型達(dá)80MPa以上。

■混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造
需要準(zhǔn)備的工具和材料
▲秤量為100ｋｇ的臺(tái)秤一臺(tái)。精度0.1ｋｇ。秤水、秤料用。
▲溫度計(jì)三只（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫）。
▲人工攪拌時(shí)，預(yù)備1ｘ２ｍ拌板２塊、平鍬若干。分兩組攪拌，以保證連續(xù)灌漿。
▲機(jī)械攪拌時(shí)，混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)兩臺(tái)，以要保證連續(xù)灌漿。
▲小水桶（容積約５升），是鐵皮桶，８~１２個(gè)。用其連續(xù)運(yùn)送灌漿料。
▲竹劈子寬３~４ｃｍ，長(zhǎng)度（L＋５０ｃｍ），L為設(shè)備寬度。準(zhǔn)備４~８條。供疏導(dǎo)灌漿料用。
▲塑料基粘膠帶若干卷。貼木模板接頭和接縫，防止漏水。
▲準(zhǔn)備檢驗(yàn)強(qiáng)度用試模。根據(jù)實(shí)際情況，可選用４ｃｍｘ４ｃｍｘ１６ｃｍ或１０ｃｍｘ１０ｃｍｘ１０ｃｍ試模。（按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)分兩類進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般齡期有１天、３天、２８天四組。必要時(shí)，可增加組數(shù)）
▲準(zhǔn)備必要數(shù)量的麻袋或草簾等，供灌漿完畢時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)用。
▲準(zhǔn)備必要數(shù)量的模板材料，采用木模板。如果采用泵送法灌漿，因有壓力作用，連接模板需要鋼板連接件。
▲采用泵送法或位漏斗法灌漿時(shí),需要必要長(zhǎng)度和適宜管徑的膠皮管或塑料管。
▲為了供應(yīng)攪拌用水,需要必要長(zhǎng)度的水管和一個(gè)大油桶(貯水用)。

■糠叉的合成
糠醛1份，50份，操作條件及步驟。
■**硅改性樹脂的合成
樹脂(E.44)1份及鄰苯二甲酸二辛酯30份加入到反應(yīng)器中，加熱升溫，當(dāng)溫度升到1C左右時(shí)，加入硅油(粘度15P&S,含量0.9(wt)%)22份，一邊滴加一邊劇烈攪拌，反應(yīng)溫度為128C,反應(yīng)3小時(shí)。
■組份(A)的配制
將和2所得的產(chǎn)物混合，室溫下攪拌20分鐘，出料封裝。
■將組份(A)1份與聚酰胺36份混合均勻。
該灌漿料固化一個(gè)月后，其性能為：使用溫度為25C情況下，拉伸強(qiáng)度130MPa,粘接強(qiáng)度1MPa,斷裂伸長(zhǎng)率725%,抗壓強(qiáng)度70.4MPa。
為修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法。灌漿料灌漿孔間距為2~3米，深3~6米。常用漿料主料為水泥漿料和水玻璃，混合后固結(jié)時(shí)間為12~80秒。以0.1-0.5兆帕壓力、25~35升/分鐘速率灌注。灌漿料灌漿的同時(shí)按抬升量緩慢地提升灌漿料灌漿管，單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米;之后對(duì)沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行二輪灌注，重復(fù)多輪灌注,至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注。對(duì)多輪灌注后沉陷量大于5毫米的鋪面進(jìn)行濃漿灌注，濃漿固結(jié)時(shí)間為12~20秒，在0.1~0.5兆帕壓力下以15~20升/分鐘的速率灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面;后,用速擬樹脂砂漿封堵灌注孔，至與鋪面相平。此法工期短,投資少，*養(yǎng)護(hù),加固地基的同時(shí)調(diào)平鋪面。

對(duì)埋置鋼筋的砂漿試樣施加不同大小的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,通過(guò)測(cè)量承載鋼筋的開路電位、腐蝕電流密度和交流阻抗等,對(duì)比了拉應(yīng)力和壓應(yīng)力對(duì)砂漿中鋼筋腐蝕的影響.結(jié)果表明:鋼筋腐蝕隨著應(yīng)力增加而明顯加劇;相同荷載作用下,承受壓應(yīng)力鋼筋的開路電位和交流阻抗值較低、腐蝕電流密度較,表明壓應(yīng)力對(duì)砂漿中鋼筋的腐蝕影響較為明顯.通過(guò)交流阻抗解析表明,應(yīng)力破壞鋼筋/混凝土界面、降低鋼筋較化電阻是其加劇鋼筋腐蝕的主要原因,而壓應(yīng)力降低鋼筋/混凝土界面的較化電阻較拉應(yīng)力較為明顯,因而它能較為顯著地加劇鋼筋腐蝕.