江西南昌贛州灌漿料基礎(chǔ)加固型號(hào)

時(shí)間：2020-04-30作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：4

                                                                              江西南昌贛州灌漿料基礎(chǔ)加固型號(hào)
制備了不同級(jí)配的玻璃砂透明土,對(duì)其進(jìn)行了三軸固結(jié)不排水剪切試驗(yàn)和直接剪切試驗(yàn),并與同等條件下的標(biāo)準(zhǔn)砂土試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:玻璃砂透明土的抗剪強(qiáng)度隨相對(duì)密度的增大而增大;標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配玻璃砂透明土的抗剪強(qiáng)度比0.5~1.0mm粒徑玻璃砂透明土大;相同級(jí)配下,玻璃砂透明土與標(biāo)準(zhǔn)砂土的抗剪強(qiáng)度相近,可用玻璃砂透明土模擬**砂土.

●冬季灌漿料保存的溫度是15度以上。
●當(dāng)環(huán)境溫度**5℃，可采用在水中插入棒狀加熱器的方法使攪拌用水溫提至35℃。不要使用35℃以上的溫水。
●在流動(dòng)性足夠的情況下，減小加水量可以獲得較的早期強(qiáng)度。
●環(huán)境和設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)的加熱。當(dāng)以上溫度**溫度5度時(shí)應(yīng)在灌漿前采取措施使其溫度提升。可采用工作場(chǎng)所做臨時(shí)維護(hù)、內(nèi)用太陽(yáng)燈的方法。為防止注入后的灌漿料在未獲得強(qiáng)度前受凍，應(yīng)對(duì)灌漿料進(jìn)行保溫處理。
■前期準(zhǔn)備
1)對(duì)基礎(chǔ)柱表面混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鋼柱安裝位調(diào)整完成，四周支設(shè)模板支護(hù)。
2)灌漿前將基礎(chǔ)柱表面清理干凈，不得有松動(dòng)的石子、浮漿、油污、蠟質(zhì)等；灌漿前24h混凝土表面充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，積水。
■灌漿料拌制
1)灌漿材料拌合時(shí)，加水量一般應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，拌合用水應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&規(guī)定。
2)灌漿的攪拌方法：先用量筒或者電子稱(chēng)取1L的水放進(jìn)一個(gè)干凈的小桶，然后將90%所需量的水倒入拌合桶內(nèi)，以便攪拌，一邊將一包25KG灌漿料緩慢倒入拌合桶內(nèi)，用攪拌機(jī)具(60-70轉(zhuǎn)/分鐘的低速?zèng)_擊鉆)攪拌,攪拌頭應(yīng)該是麻花狀的攪拌頭（將提供攪拌頭的圖片），攪拌時(shí)間大概8-10分鐘，然后加入剩余10%水量拌合直至砂漿均勻?yàn)橹埂?br> 3)拌制好的灌漿料必須根據(jù)材料性能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。
4)現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿材料中摻入任何加劑、摻料。


研究實(shí)際混凝土灌漿料結(jié)構(gòu)中界面過(guò)渡區(qū)的性質(zhì)非常困難，因此，更多的是僅僅研究單一骨料與水泥水化漿體界面過(guò)渡區(qū)的性能。然而，這種研究由于沒(méi)有考慮粗骨料之間的相互影響而存在一定的問(wèn)題。實(shí)驗(yàn)室所研究的單一骨料與水泥漿體的界面過(guò)渡區(qū)沒(méi)有經(jīng)過(guò)攪拌振動(dòng)的過(guò)程，而且，在實(shí)際混凝土灌漿料結(jié)構(gòu)中，在水分較多的空隙中會(huì)出現(xiàn)混凝土灌漿料的離析現(xiàn)象，而這些空隙往往存在了大量的Ca晶體。
硅粉廠(chǎng)家生產(chǎn)的硅粉可以加速灌漿料膠凝材料系統(tǒng)的水化速度。用等量的水泥替換成硅粉后，水化放大熱量會(huì)增加。在早期水化放熱的過(guò)程中，灌漿料工程應(yīng)該在選擇材料上特別注意一下。
硅粉在灌漿料上有提升強(qiáng)度的作用。硅粉會(huì)和減水劑同時(shí)使用，使灌漿料里的水膠比例降低很多。水泥顆粒之間的縫隙會(huì)被硅粉填滿(mǎn)。從而提升灌漿料的抗壓強(qiáng)度。事實(shí)證明，硅粉的用量需要注意，如果過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致灌漿料的強(qiáng)度下降。
硅粉有*特的致密性質(zhì)。也是因?yàn)楣璺圩銐虻男。砑釉诠酀{料中，提灌漿料的密度。像人的皮膚一樣，較加緊湊，減少水分的排除和進(jìn)入。


■強(qiáng)灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中的應(yīng)用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：
1995年12月，北京某重大工程建設(shè)中，C區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需要進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)。在與施工、設(shè)計(jì)等單位認(rèn)真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進(jìn)行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈2m，一根柱凈6m，要求加固補(bǔ)強(qiáng)之后不改變柱寬等幾何尺寸?？紤]到上述原因，每根柱分三段進(jìn)行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時(shí)灌漿料對(duì)模板的側(cè)壓力過(guò)大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進(jìn)2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強(qiáng)度。經(jīng)過(guò)補(bǔ)強(qiáng)，該混凝土柱的承載能力達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，同時(shí)也滿(mǎn)足了使用需要。
另一使用實(shí)例是1998年3月，某工程地下一層在混凝土澆筑之后，發(fā)現(xiàn)B、C軸沿5～7軸深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒(méi)有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補(bǔ)，混凝土回彈量過(guò)大，間隙小處，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補(bǔ)之后的混凝土強(qiáng)度達(dá)不到原混凝土設(shè)計(jì)C50的要求。若采用聚合物混凝土修補(bǔ)，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補(bǔ)方案仍然是采用灌漿料灌注修補(bǔ)。由于梁底與側(cè)面有許多縱向與橫向的插筋伸出，修補(bǔ)的一大難點(diǎn)是支設(shè)模板。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí)，對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格，模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹模板，模板邊均刨光呈直線(xiàn)，以保證平整嚴(yán)密接觸。模板與混凝土表面的接縫，用525號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿，用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹，以做到嚴(yán)密不漏水。水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。竹模板與竹模板之間的接縫用塑料基粘膠帶貼封。粘膠帶貼在模板內(nèi)側(cè)效果。模板內(nèi)側(cè)不能貼時(shí)，可貼在接縫側(cè)。粘膠帶均要貼平壓實(shí)。貼粘膠帶前將貼粘膠帶處的浮灰干凈。封縫后要檢查封堵情況。檢查方法是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線(xiàn)，表明此處沒(méi)封堵嚴(yán)密，需要重新封堵。也可用灌水方法檢查，漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，這次修補(bǔ)結(jié)果，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到了一體化的效果。

采用羥基纖維素醚(HPMC)溶液來(lái)模擬蒸壓加氣混凝土料漿,并測(cè)試了HPMC溶液黏度,研究了溶液黏度和NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)鋁粉氣泡穩(wěn)定性的影響.結(jié)果表明:HPMC溶液黏度與HPMC質(zhì)量分?jǐn)?shù)呈冪函數(shù)關(guān)系;溶液黏度增加,有利于鋁粉氣泡的生成和穩(wěn)定,直到達(dá)到溶液黏度臨界值;增加NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)將提鋁粉發(fā)氣速度,但過(guò)的NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)會(huì)加速氣泡的合并和破裂,因此NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)存在一個(gè)值.


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