江西南昌鷹潭高效無收縮灌漿料規(guī)范

時間：2020-05-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：19

                                                                             江西南昌潭無收縮灌漿料規(guī)范
利用圓形氣泡試驗研究ETFE薄膜雙向受力性能,得到了完整的真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線和基本力學(xué)性能參數(shù).結(jié)果表明:當(dāng)真實應(yīng)力為17~18MPa時,ETFE薄膜的真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線出現(xiàn)個轉(zhuǎn)折點,與單軸拉伸試驗結(jié)果相同;當(dāng)真實應(yīng)力約為50MPa時,該曲線趨于平緩;當(dāng)真實應(yīng)力約為60MPa時,由于局部破損導(dǎo)致ETFE薄膜球冠失效;在雙向拉伸下,ETFE薄膜破裂時的真實應(yīng)變?yōu)?0%~40%,遠(yuǎn)小于單軸拉伸試驗結(jié)果.基于試驗結(jié)果提出了1種四折線本構(gòu)模型,并通過數(shù)值模擬驗證其適用性.

■新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體，其基件特征新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體是以新型桁架式龍骨為龍骨架，用支點式固定件與建筑結(jié)構(gòu)固定安裝，以纖維無機材料復(fù)合板為墻面板，墻體灌漿料灌漿前，墻體內(nèi)墻面采用灌漿料灌漿墻體支撐系統(tǒng)支**，使纖維無機材料復(fù)合面板要求大幅降低，抗折強度不小于5MP的板材都能使用，墻體灌漿料灌漿較具有可操作性，整個墻體的兩塊面板間、包括龍骨部位都形成貫穿通透的空腔，水電管在空腔內(nèi)埋設(shè)無障礙，龍骨間距可達(dá)6mm，能節(jié)省龍骨鋼材60％以上，墻體空腔內(nèi)在一定壓力作用下灌注滿輕質(zhì)節(jié)能漿料，使節(jié)能芯材貫通整個空腔形成整體節(jié)能屏障，形成具有砌體墻體質(zhì)感的墻體。其安裝順序為：先在樓層**和底板線位置用射釘或螺栓或預(yù)留預(yù)埋件焊接安裝桁架式龍骨的平面支點固定件18，桁架式組合龍骨的兩塊托板件3分別扣安固定在固定件的側(cè)，用螺栓鎖緊，桁架式組合龍骨的兩塊托板件3間用桁架式組合龍骨的桿件拉桿4連接形成架空的桁架式組合龍骨柱，桁架式組合龍骨的兩塊托板件3面安裝纖維無機材料復(fù)合板，桁架式組合龍骨的桿件拉桿4的架空構(gòu)造成為貫穿的空腔，纖維無機材料復(fù)合板安裝時，先只安裝一個面，等電線管、水管及其需要暗埋的配件安裝完成后，再安裝另一面板，同時開孔安裝灌漿料灌漿閥門12，纖維無機材料復(fù)合板1用自攻螺絲釘緊鎖在托板件3的3a面上，完成工作后，開始對纖維無機材料復(fù)合板板間拼縫進(jìn)行消縫處理，纖維無機材料復(fù)合板的板邊需加工成坡型邊，兩塊拼板的板縫能形成大內(nèi)小的“V”槽，使粘接面積增大，用粘接材料嵌補平“V”槽，再在板縫面粘貼纖維抗裂膠帶，這樣的處理方式能確保板縫不開裂，板縫處理后，在墻板的兩面安裝建筑灌漿料灌漿型墻體的支撐系統(tǒng)19，使墻體纖維板有一個有力的支撐，后在墻體空腔內(nèi)灌注輕質(zhì)節(jié)能材料2形成抗震節(jié)能墻體。除此而，支點平面固定件18和支點立面固定件20的組合，能使墻板移，并與墻節(jié)能層腳碼●托板件●桿件拉桿4d及面板1共同組成建筑物抗裂的墻面灌漿料灌漿節(jié)能系統(tǒng)，墻面的支**可以通過腳手架實現(xiàn)。


預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時有一定強度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動及毀壞，加強成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計時，攪拌時間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況，較快壓力灌漿?；顒臃秶鷱V，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。


預(yù)制構(gòu)件吊裝安裝前在剪力墻靠近EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵采用提前布置PE密封條封堵。密封條有一定厚度，壓扁至接縫度時有一定強度，密封條采用不吸水材料，壓密封條應(yīng)注意牢固，按測量放線進(jìn)行壓制，避免影響結(jié)構(gòu)。禁止對已完工的PE條隨意踩踏或重壓，禁止移動及毀壞，加強成品保護(hù)。
預(yù)制構(gòu)件吊裝固定后，對需要灌漿的接縫進(jìn)行封堵。封堵前先用水將封堵部位濕潤。封堵寬度一般為20mm左右，灌漿倉封閉應(yīng)密閉良好、不漏漿。
(2)灌漿料攪拌
●嚴(yán)格按照規(guī)定配合比及拌合工藝拌制灌漿材料。目前使用灌漿材料的用水量為：干料質(zhì)量0.12=50kg0.12=1kg，即：2袋灌漿料加入6kg水。
●自加水開始計時，攪拌時間8-10分鐘；
●漿體須靜置消泡后方可使用，靜置時間2分鐘。
●漿體隨用隨攪拌，攪拌完成的漿體必須在30分鐘內(nèi)用完。
(3)套筒灌漿
●壓力灌漿
采用低壓力灌漿工藝，通過控制灌漿壓力來控制灌漿過程漿體流速，控制依據(jù)為灌漿過程中本灌漿腔內(nèi)已經(jīng)封堵的灌漿孔或排漿孔的橡膠塞能耐住低壓灌漿壓力不脫落為宜，如果出現(xiàn)脫落則立即塞堵并調(diào)節(jié)壓力。
●機械灌漿
根據(jù)泥漿泵原理采用螺桿泵漿，持續(xù)泵漿有效避免漿料未及時用完的情況，較快壓力灌漿?；顒臃秶鷱V，操作簡便縮短工期。
●漏漿處理
若出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象則停止灌漿并處理漏漿部位。待處理合格后繼續(xù)注漿。
●灌漿腔保壓所有灌漿套筒的排漿孔均排出漿體并封堵后，調(diào)低灌漿設(shè)備的壓力，開始保壓，小墻板保壓30秒，大墻板保壓1分鐘。
●灌漿孔封堵
經(jīng)保壓后可拔除灌漿管，封堵必須及時，避免灌漿腔內(nèi)經(jīng)過保壓的漿體溢出灌漿腔，造成灌漿不實。拔除灌漿管到封堵橡膠塞時間間隔不得**過1s。
●應(yīng)急處理措施
施工過程中如有停電，停水需按應(yīng)急措施處理，不得將未注完的墻板剩下不管。必須處理完成后方可進(jìn)行下一塊墻板注漿。

為了研究石灰石粉對磷酸鎂膠結(jié)材料(MPC)漿體性能的影響,測試了含石灰石粉MPC漿體的凝結(jié)時間、抗壓強度、收縮變形和水化溫度,分析了含石灰石粉MPC漿體的物相組成和微觀形貌.結(jié)果表明:摻加適量石灰石粉可明顯提MPC漿體的抗壓強度并改善其收縮變形.適量石灰石粉摻加后,MPC漿體早期水化程度顯著增加,MPC漿體中主要水化產(chǎn)物MgKPO4·6H2O的結(jié)晶程度、生成量和生成比例明顯提,晶體形貌和大小發(fā)生了變化,MPC硬化體結(jié)構(gòu)較加致密.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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