江西南昌鷹潭CGM灌漿料規(guī)范

時間：2020-05-02作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：9

                                                                             江西南昌潭CGM灌漿料規(guī)范
研究了樹脂混凝土試件在自制微波輻射裝置下的固化時間,發(fā)現(xiàn)其在該條件下10min即可實(shí)現(xiàn)基本固化,并達(dá)到較強(qiáng)度;進(jìn)一步研究了微波固化樹脂混凝土的力學(xué)性能,結(jié)果表明:該混凝土抗壓強(qiáng)度近50MPa,抗折強(qiáng)度可達(dá)10MPa以上,且與原結(jié)構(gòu)黏結(jié)強(qiáng)度,同時具有良好的低溫性能.研究用微波固化樹脂混凝土具有強(qiáng)、快硬、施工方便及固化易于控制等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于路面搶修搶建工程.

如果向袋狀體中灌注快速固結(jié)性的砂漿或瞬間固結(jié)液，則施工便可快速地進(jìn)行。
當(dāng)按照施工的順序進(jìn)行描述時，的是按照下述方式形成的，該方式為：可較加施展雙重管雙層填塞施工方法的優(yōu)越性，將硬化材料灌注于地基中，其具有特殊結(jié)構(gòu)的灌漿料灌漿內(nèi)管，向?qū)⒁员热纾?米的間距插設(shè)于灌漿料灌漿管上的袋狀體中，填充水泥漿、或膠化時間為瞬間較長時間的硬化材料，使因成孔而擾動的地基與灌漿料灌漿管之間的空隙緊密接觸，在的填塞作用下，以按照2米等約束的地基作為1個灌注步驟，將特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi)管插入管中，從而可從上下兩個排出口，向成孔空隙中以均勻的量進(jìn)行灌漿料灌漿，該施工方法下述突破性的灌漿料灌漿，其保持已有的雙重管雙層填塞施工方法的性能，并且可在從砂性土至粘性土的范圍內(nèi)，對應(yīng)于地基性質(zhì)，進(jìn)行合理的灌漿料灌漿加固，此可縮短工期。在管的管體上至少插設(shè)有1個袋狀體，而通常插設(shè)有多個袋狀體，此在各內(nèi)管之間的環(huán)狀間隙中。


■施工準(zhǔn)備
■鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：
■鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；
■鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；
■鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液，不得使用油性潤滑液；
■鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，極限偏差；
■鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，應(yīng)用**直螺紋量規(guī)檢驗(yàn)，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得**過3p。檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)檢驗(yàn)部絲頭，挑出不合格絲頭。
■鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
■連接時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊,鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒**緊凸臺相互**緊，接頭安裝后的露螺紋不宜**過1p。如無法**緊，應(yīng)附加鎖緊螺母緊固。
■接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。
■灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程進(jìn)行擰緊扭矩校核，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，否則應(yīng)重新擰緊部接頭，直到合格為止。
■灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
■灌漿套筒應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定的位置進(jìn)行預(yù)埋；
■灌漿套筒應(yīng)用**器于模具上，避免位移；
■灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢，豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)于灌漿套筒；
■灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件30mm以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；
■灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈，無雜物。
■鋼筋應(yīng)用**、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)錨固長度，長度允許偏差0～5mm。
■灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差0～2mm，鋼筋露長度允許偏差0～5mm。
■預(yù)制構(gòu)件制作及運(yùn)輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。露鋼筋錨固段可安裝保護(hù)套。


微膨脹**早強(qiáng)支座灌漿料，微膨脹**早強(qiáng)支座應(yīng)用于橋梁支座重力灌漿料灌漿、設(shè)備基礎(chǔ)地腳栓灌漿料灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)的快速修補(bǔ)與加固，屬于水泥基灌漿料域。
△近年來，基礎(chǔ)設(shè)施處于速建設(shè)時期，在橋梁建設(shè)過程中，到大量的預(yù)制簡支箱梁和現(xiàn)澆梁的盆式橡膠支座的安裝，需要對箱梁和支座連接部位進(jìn)行灌漿料灌漿，以起到支撐和固定的作用；在重型機(jī)械等工業(yè)中，到大型設(shè)備基礎(chǔ)支座的安裝及修復(fù)，也需要對設(shè)備基礎(chǔ)的地腳栓進(jìn)行灌漿料灌漿，使設(shè)備盡快運(yùn)行，生產(chǎn)繼續(xù)。因此，如何快速安裝并保證質(zhì)量的安裝或修復(fù)支座，往往成為控制施工進(jìn)度、提生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的灌漿料流動度易損失，強(qiáng)度發(fā)展緩慢，通常需要7d以上的養(yǎng)護(hù)，延長設(shè)備周轉(zhuǎn)期，影響施工進(jìn)度；并且由于灌漿料水化過程中體積收縮，容易造成支座安裝后連接不密貼，影響施工質(zhì)量。如**CN101269943A中提出的含有**細(xì)粉末的強(qiáng)初始流動度285mm，6h抗壓強(qiáng)度20MPa，**CN1356285A中提出的搶修施工用快硬膨脹初始流動度250mm，6h抗壓強(qiáng)度20MPa，都無法滿足工程中對混凝土構(gòu)件快速錨固與修復(fù)的要求。
△是灌漿料應(yīng)用于基礎(chǔ)支座快速錨固，達(dá)到混凝土構(gòu)件的快速修復(fù)的微膨脹**早強(qiáng)支座該材料的初始流動度大于320mm，30min流動度大于240mm，2h抗壓強(qiáng)度大于20MPa，24h抗折強(qiáng)度大于10MPa，28d膨脹率為0.02～0.1％。
大型設(shè)備基礎(chǔ)墊板的安裝，具體地說是可調(diào)式灌漿料墊板裝置及其安裝方法，其步驟包括大墊板的安裝和澆筑，大墊板通過調(diào)節(jié)支撐板由調(diào)整螺栓錨固在設(shè)備基礎(chǔ)上，通過水平儀并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓的上、下兩個螺母對大墊板進(jìn)行表面標(biāo)調(diào)整，大墊板上鉆設(shè)多孔排氣孔；澆筑前基礎(chǔ)用水浸潤并封堵邊框板縫隙，灌漿料使用前做灌漿料灌漿試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，每塊墊板的澆筑均在灌漿料初凝規(guī)定的時間內(nèi)一次完成；灌漿料灌到大墊板厚度2/3處時進(jìn)行排氣處理，之后養(yǎng)生及質(zhì)量驗(yàn)收。提了灌漿料灌漿墊板調(diào)節(jié)精度并能保持標(biāo)恒定，在設(shè)備安裝時*重新調(diào)整，墊板多孔排氣功能保證了墊板與混凝土的接觸面積。

研究了制備單向分布鋼纖維混凝土的方法及單向分布鋼纖維對混凝土劈裂抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度的增強(qiáng)作用.在鋼纖維混凝土成型振動時,對試模中的混凝土拌合物施加勻強(qiáng)磁場,鋼纖維受到磁場力作用,方向趨同于磁場方向,硬化后即制備出單向分布鋼纖維混凝土.結(jié)果表明:制備的單向分布鋼纖維混凝土纖維方向效應(yīng)系數(shù)達(dá)到0.90以上;鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度隨鋼纖維方向效應(yīng)系數(shù)的提而提;鋼纖維摻量相同時,相同配合比的單向分布鋼纖維混凝土的劈裂抗拉強(qiáng)度和彎曲抗拉強(qiáng)度顯著于普通鋼纖維混凝土.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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  詞條說明

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