江西南昌潭無收縮自流灌漿料生產(chǎn)廠家
為了定量研究橢圓環(huán)試驗(yàn)約束度,采用數(shù)值分析方法,通過對混凝土施加虛擬溫度場來模擬其收縮作用,計(jì)算了橢圓環(huán)試件中混凝土在自由收縮和限制收縮條件下的位移,分析了混凝土壁厚、鋼環(huán)厚度和混凝土彈性模量對橢圓環(huán)試驗(yàn)約束度的影響,并擬合得到橢圓環(huán)試驗(yàn)約束度計(jì)算表達(dá)式.通過對比橢圓環(huán)混凝土的開裂時間后發(fā)現(xiàn),預(yù)測結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合良好,驗(yàn)證了所提出的數(shù)值分析方法的可行性.后針對不同約束度條件下的早齡期混凝土,進(jìn)行了約束圓環(huán)和橢圓環(huán)試驗(yàn)設(shè)計(jì).
**分子灌漿料在2世紀(jì)6年代獲得了迅速的發(fā)展,出現(xiàn)了一系列性能各異的漿材。目前使用的分子化學(xué)漿材大都具有一定程度的毒性,易污染環(huán)境并危及人類的健康,研究并開發(fā)**、無污染的綠色新型灌漿料是化學(xué)灌漿料發(fā)展的必然趨勢。
樹脂類漿材具有強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),是固結(jié)灌漿料灌漿常用的漿材。但漿液粘度大,可灌性小,憎水性強(qiáng),與潮濕裂縫粘結(jié)力差等特點(diǎn)是它作為灌漿料的主要缺陷,另它所釆用的固化劑和溶劑大都具有一定的毒副作用。近年來,人們對其進(jìn)行了許多改進(jìn),也**了較大的進(jìn)展。在降低樹脂漿液的粘度方面,已合成了一些低黏度的樹脂,并找到了許多優(yōu)良的釋劑,如糠醛和,但糠醛具有惡臭味,屬于中等毒性物質(zhì),對生產(chǎn)人員的身體有一定的危害性。針對憎水性強(qiáng)的缺點(diǎn),改性的方法主要是在漿液中摻加親水劑,作用是增加漿液的親水性,但在潮濕環(huán)境和水中固化不良的問題仍未得到根解決。國內(nèi)8年始了水性樹脂的研究,可惜只了涂料和膠粘劑等域,尚未研制出用于灌漿料灌漿的水性樹脂漿材。欲將水性樹脂引入灌漿料域,從而進(jìn)一步拓寬樹脂在灌漿料灌漿中的應(yīng)用。水性樹脂以水為分散介質(zhì),不含或僅含少量,對人類和環(huán)境的危害小,是環(huán)保型材料;漿液的粘度小,可灌性好;釆用水溶性固化劑,可在水中固化,固結(jié)體強(qiáng)度較;儲運(yùn)和使用,設(shè)備易于清洗。
●設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿
▲設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時,積水。
▲按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右。模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
▲較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。即采用跳倉法施工,每段長度不應(yīng)**過5m,大型設(shè)備灌漿必須采用壓力灌漿設(shè)備,確保連續(xù)灌漿。
▲應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
▲在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3~6小時沿設(shè)備邊緣向切45℃斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。(該部位產(chǎn)生的細(xì)小裂縫對設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性未報告有不良影響)。
灌漿料包括A(樹脂)、B(固化劑)、C(骨料)三組分,產(chǎn)品采用了低黏度樹脂、特種的固化劑及特殊級配填料。為用戶的大型動設(shè)備灌漿提供了選擇。能夠有效解決由于大型動設(shè)備振動、沖擊及化學(xué)腐蝕對灌漿層造成的脫層、開裂、變形等困擾,降低設(shè)備震動并保持設(shè)備長期,從而提設(shè)備的運(yùn)行效率、周期及壽命。
小循環(huán)管路基連接方式計(jì)量方法實(shí)施例。給出了二種連接方式計(jì)量方法實(shí)施例。給出了三種連接方式計(jì)量方法實(shí)施例。三種方法的共同特點(diǎn)是只用一臺流量傳感器構(gòu)成一個小循環(huán)管路。不同之處是二種和三種方式分別增設(shè)了一個回漿桶或一個三通閥門A和兩控制閥門A(B)。三種連接方式,可根據(jù)需要應(yīng)用于不同壩基巖石灌漿料灌漿施工現(xiàn)場,對水泥漿液流量進(jìn)行實(shí)時計(jì)量,均可符合SL62-94行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,確保施工質(zhì)量。
可解決水泥灌漿料灌漿發(fā)生串冒、地層抬動和控制水泥漿液減少流失和流動擴(kuò)散的太遠(yuǎn)的控制性水泥灌漿料灌漿工藝。方案的步驟如下:a.先在土層內(nèi)打入帶孔的鋼管,再連續(xù)注入水泥漿;b.再注入化學(xué)加劑經(jīng)鋼管加入至地層內(nèi);c.a步驟與b步驟反復(fù)進(jìn)行至灌漿料灌漿壓力達(dá)到通常的壓力值。是化學(xué)加劑與水泥漿是在地層內(nèi)才流動屮混合,只要適當(dāng)控制了進(jìn)入的水泥漿量和化學(xué)加劑的比例(這是現(xiàn)有),則混合化學(xué)加劑的水泥漿液的凝膠時間為20~40秒左右即可。操作簡單,無須增加特殊設(shè)備,可解決地層灌漿料灌漿過程屮的水泥漿流失,地面抬起等缺陷。
為研究瀝青路面半剛性基層的溫度效應(yīng),建立了水泥穩(wěn)定碎石室內(nèi)溫度變形試驗(yàn)方案和現(xiàn)場溫度變形檢測方案,通過溫度應(yīng)變系數(shù)來研究半剛性基層的室內(nèi)溫度變形特征,分析半剛性基層現(xiàn)場溫度應(yīng)變隨季節(jié)變化規(guī)律,得到其施工完成初期溫度變形特點(diǎn).研究半剛性基層內(nèi)不同位置現(xiàn)場溫度應(yīng)變系數(shù)的變化規(guī)律,得到半剛性基層的應(yīng)變狀態(tài).結(jié)果表明:現(xiàn)場約束狀態(tài)下半剛性基層橫向溫度應(yīng)變系數(shù)比縱向溫度應(yīng)變系數(shù)大;瀝青面層施工溫度對半剛性基層應(yīng)變產(chǎn)生重大影響,季節(jié)溫度變化導(dǎo)致半剛性基層應(yīng)變接近極限應(yīng)變水平.
詞條
詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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微 信: 18807911303
地 址: 江西南昌江西省南昌市富山一路297號,北京市昌平區(qū)鼓樓西街12號
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