江西南昌萍鄉(xiāng)樹(shù)脂灌漿料的流動(dòng)度

時(shí)間：2020-05-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：43

                                                                              江西南昌萍鄉(xiāng)樹(shù)脂灌漿料的流動(dòng)度
適當(dāng)?shù)膹澢霃娇梢缘窒S擴(kuò)散作用下腐蝕物質(zhì)侵入對(duì)鋼筋腐蝕的影響.根據(jù)彎曲半徑與氯離子二維擴(kuò)散之間的關(guān)系,提出了氯離子環(huán)境下角部鋼筋與中間部位鋼筋同步腐蝕的數(shù)學(xué)模型.根據(jù)敏感性分析得出,在氯離子環(huán)境下,保證鋼筋同步腐蝕所需的鋼筋彎曲半徑與氯離子擴(kuò)散系數(shù)大小無(wú)關(guān),與保護(hù)層厚度和臨界氯離子濃度成正比,與表面氯離子濃度和初始氯離子濃度成反比.通過(guò)對(duì)T形梁的檢測(cè)數(shù)據(jù)分析得出,鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)應(yīng)根據(jù)鋼筋骨架三維圖像,考慮彎曲半徑與二維擴(kuò)散的影響,對(duì)鋼筋的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行正確評(píng)價(jià).

性能及適用范圍：
灌漿連接接頭性能達(dá)到JGJ107規(guī)定的級(jí)--Ⅰ級(jí)。
灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm~φ40mm。
■灌漿材料
鋼筋套筒灌漿連接均采用我公司自主配套研發(fā)的接頭**強(qiáng)灌漿料，均滿足
并部分指標(biāo)**《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408-2013規(guī)定。
該產(chǎn)品按強(qiáng)度分：強(qiáng)型（VI型）和**強(qiáng)型（Ⅷ型）；強(qiáng)型（VI型）按用途又分為：通用型（也稱泵送型）和低溫型。
&VI通用型（泵送型）灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，適用于正常施工場(chǎng)合，可采用機(jī)械泵灌漿，也可手動(dòng)灌漿。目前適用于直徑在12mm～25mm鋼筋的灌漿連接。
2)VI低溫型灌漿料，主要用于溫度較低時(shí)（比如5℃~以下，甚至在-10℃）還需要施工的場(chǎng)合。該型料在5℃以下使用時(shí)，要與廠家溝通，制定專(zhuān)門(mén)的工藝。在日平均氣溫**0℃時(shí)，需要輔助加熱保溫措施。該型料在常溫下使用時(shí)，可操作時(shí)間較短（**30分鐘），只推薦用于小批量手動(dòng)灌漿、快速搶工期的場(chǎng)合。
3)Ⅷ型**強(qiáng)灌漿料，常溫下可操作時(shí)間60分鐘，主要用于大直徑鋼筋（≥28mm）的連接，機(jī)械泵送、手動(dòng)灌漿均可。
鋼筋位置偏差不得大于±3mm(可用鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０邃摻钗恢脵z驗(yàn)?zāi)０鍣z測(cè))；鋼筋不正可用鋼管套住掰正。長(zhǎng)度偏差在0~15mm之間；鋼筋表面干凈，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)粘貼物。
■構(gòu)件連接,面檢查構(gòu)件水平接縫（灌漿縫）基礎(chǔ)面干凈、無(wú)油污等雜物。溫干燥季節(jié)應(yīng)對(duì)構(gòu)件與灌漿料接觸的表面做潤(rùn)濕處理，但不得形成積水。
■構(gòu)件吊裝,與固定在安裝基礎(chǔ)面放置鐵可調(diào)墊鐵（約20mm厚,金屬制品）并調(diào)平，構(gòu)件吊裝到位。安裝時(shí)，下方構(gòu)件伸出的連接鋼筋均應(yīng)插入上方預(yù)制構(gòu)件的連接套筒內(nèi)（底部套筒孔可用鏡子觀察），然后放下構(gòu)件，校準(zhǔn)構(gòu)件位置和垂直度后支撐固定。
■分倉(cāng),采用電動(dòng)灌漿泵灌漿時(shí)，一般單倉(cāng)長(zhǎng)度不**過(guò)1m。在經(jīng)過(guò)實(shí)體灌漿試驗(yàn)確定可行后可延長(zhǎng)，但不宜**過(guò)3m。倉(cāng)體越大，灌漿阻力越大、灌漿壓力越大、灌漿時(shí)間越長(zhǎng)，對(duì)封縫的要求越，灌漿不滿的風(fēng)險(xiǎn)越大。采用手動(dòng)灌漿槍灌漿時(shí)，單倉(cāng)長(zhǎng)度不宜**過(guò)0.3m。分倉(cāng)隔墻寬度應(yīng)不小于2cm，為防止遮擋套筒孔口，距離連接鋼筋緣應(yīng)不小于4cm。
連接部位檢查構(gòu)件吊裝固定分倉(cāng)與接縫封堵分倉(cāng)與接縫封堵灌漿料制備灌漿料制備灌漿連接灌漿連接灌漿料檢驗(yàn)灌漿后節(jié)點(diǎn)保護(hù)鋼筋位置檢驗(yàn)?zāi)０鍓|鐵組分倉(cāng)時(shí)兩側(cè)須內(nèi)襯模板（通常為便于抽出的PVC管），將拌好的封堵料填塞充滿模板，保證與上下構(gòu)件表面結(jié)合密實(shí)。然后抽出內(nèi)襯。分倉(cāng)后在構(gòu)件相對(duì)應(yīng)位置做出分倉(cāng)標(biāo)記，記錄分倉(cāng)時(shí)間，便于指導(dǎo)灌漿。
■封堵通用,要求對(duì)構(gòu)件接縫的沿應(yīng)進(jìn)行封堵。根據(jù)構(gòu)件特性可選擇**封縫料封堵、密封條（必要時(shí)在密條部設(shè)角鋼或木板支撐保護(hù)）或兩者結(jié)合封堵。一定保證封堵嚴(yán)密、牢固可靠，否則壓力灌漿時(shí)一旦漏漿處理很難。


§灌漿材料：
●本工程灌漿料為孔道**灌漿劑與水泥、水配合攪拌而成，灌漿劑與水泥的配合比為1:9，水灰比為0.33，材料稱量為磅秤加電子秤進(jìn)行，各種材料的稱量應(yīng)準(zhǔn)確到±1%，每盤(pán)漿體總重量為0.15m3，提前計(jì)算好各材料的重量。本工程采用攪拌機(jī)攪拌，攪拌時(shí)間不少于3~5分鐘。每米孔道灌漿量約為0.0047m提前計(jì)算孔道灌漿料進(jìn)行材料準(zhǔn)備拌制，避免由于材料問(wèn)題中斷灌漿。
●灌注前，漿液要連續(xù)不停的攪拌，以維持漿液的均勻性和流動(dòng)性，漿體必須在45分鐘內(nèi)使用完。
●漿體攪拌操作順序?yàn)椋合仍跀嚢铏C(jī)中先加入實(shí)際拌合水量的80%~90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前，均勻加入部壓漿劑，邊加入邊攪拌，然后均勻加入部水泥。部粉料加入后攪拌2分鐘，然后加入剩余10%~20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2分鐘。
●不應(yīng)在施工過(guò)程中由于流動(dòng)度不夠額加水。
§孔道灌漿：
●灌漿順序宜先灌下層孔道，后灌上層孔道。灌漿應(yīng)緩慢連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，并保持排氣通順。灌漿壓力不得小于0.5MPa，在灌滿孔道封閉排氣孔后，應(yīng)再繼續(xù)加壓至0.5~0.7MPa，穩(wěn)壓1~2min后封閉灌漿孔。
●每次灌漿作業(yè)時(shí)，至少應(yīng)測(cè)試水泥漿流動(dòng)度兩次，流動(dòng)度偏差不得大于20%，按照氣溫低變化進(jìn)行調(diào)整。水泥漿應(yīng)采用機(jī)械拌制，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行，確保灌漿材料攪拌均勻，水泥漿停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)發(fā)生沉淀離析時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。
●灌漿孔內(nèi)的水泥漿凝固后，應(yīng)將泌水管等切至構(gòu)件表面。


■二次灌漿料設(shè)計(jì)文件無(wú)要求時(shí)，宜使用無(wú)收縮水泥砂漿或**灌漿料。
■二次灌漿時(shí)，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，灌漿料應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)灌注，嚴(yán)格控制施工工藝。在澆灌的同時(shí)制作試塊，并按要求的時(shí)間做強(qiáng)度試驗(yàn)，提出報(bào)告。
■二次灌漿必須在安裝人員配合下，可從機(jī)器基礎(chǔ)的任一端開(kāi)始，進(jìn)行不間斷的搗固，直至灌漿料緊密地充滿各部位。根據(jù)底座結(jié)構(gòu)情況采取相適應(yīng)的澆注方式，二次灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷，必須一次完成，不得分層澆注。
■二次灌漿時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。
■二次灌漿完成后2h左右，將灌漿層側(cè)上表面進(jìn)行整形。
■二次灌漿后，要精心養(yǎng)護(hù)，當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防凍保護(hù)措施。
■二次灌漿完畢，24h內(nèi)不得使其受到振動(dòng)和碰撞。
■二次灌漿層未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50﹪時(shí)，不允許在機(jī)組上拆裝重件和進(jìn)行撞擊性工作，在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75﹪以上時(shí)，不得緊固地腳螺栓和啟動(dòng)機(jī)組。
■次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后，旋松底座上的調(diào)整螺釘，然后，用力矩扳手緊固地腳螺栓，觀察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撐應(yīng)牢固，支撐面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并用橫桿及剪刀撐加固。
■攪拌機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有防護(hù)裝置，電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣。
■攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得用手或其他物體進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)進(jìn)行清理。
■攪拌機(jī)的進(jìn)料斗未停穩(wěn)前不得向斗內(nèi)裝料。
■清理轉(zhuǎn)筒時(shí)必須切斷電源，且不得進(jìn)入筒內(nèi)作業(yè)。
■用手推車(chē)倒料時(shí)，車(chē)輪應(yīng)**在檔木上，不得用力過(guò)猛或撒把翻倒。
■吊車(chē)操作人員必須持有起重機(jī)械操作證書(shū)，無(wú)證人員不得操作。
■施工現(xiàn)場(chǎng)做到文明施工，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
■**二次灌漿料必須在保質(zhì)期內(nèi)。自制二次灌漿料的配合比應(yīng)符合規(guī)范推薦要求。
■水為飲用水，砂子為清潔、干燥的河砂。
■灌漿料與機(jī)座和基礎(chǔ)的結(jié)合應(yīng)密實(shí)，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌漿層養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)觀察底座的沉降量，在底座地腳螺栓附近放置百分表，將百分表的測(cè)量頭與底座接觸，并在各聯(lián)軸器上裝好百分表進(jìn)行監(jiān)視，然后，松開(kāi)底座上的調(diào)整螺釘，再次用力矩扳手緊固地腳螺栓，百分表變化不得**過(guò)0.05mm，各聯(lián)軸器上百分表變化不得**過(guò)0.02mm。
該工程大型設(shè)備與基礎(chǔ)連接采用錨栓連接。設(shè)備底板與砼基礎(chǔ)表面間設(shè)計(jì)有50mm的二次灌漿層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求與設(shè)備廠家提供的灌漿要求文件，本工程采用強(qiáng)無(wú)收縮水泥灌漿料。
設(shè)備基礎(chǔ)上機(jī)械設(shè)備安裝完畢由監(jiān)理組織驗(yàn)收交給土建單位進(jìn)行二次灌漿。

采用光劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑3種材料復(fù)配基質(zhì)瀝青抗紫線老化劑,根據(jù)其紫線老化規(guī)律建立了老化方程,確立了終老化量表征值|m/nP0|,并利用老化方程及|m/nP0|對(duì)6種組合方式進(jìn)行了抗紫線老化能力分析,得出了復(fù)配抗紫線老化劑組合體系,進(jìn)而對(duì)組合體系中各組分進(jìn)行了復(fù)合摻量研究.結(jié)果表明:瀝青的紫線老化規(guī)律符合P(t)=m/n(1+m-nP0/nP0e-mt);采用5.0%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))抗氧化劑+1.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))光穩(wěn)定劑的復(fù)合抗紫線老化劑具有強(qiáng)的抗紫線老化能力.


北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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