江西南昌贛州無收縮灌漿料聯(lián)系人電話
針對戈壁風(fēng)沙流環(huán)境特點,采用氣流挾砂噴射法,對樹脂及其復(fù)合材料進(jìn)行沖蝕試驗,研究了沖蝕速率、角度、沖蝕、纖維類型等對沖蝕的影響.結(jié)果表明:樹脂及其復(fù)合材料的沖蝕行為表現(xiàn)出半塑性材料的沖蝕特征,沖蝕率的沖蝕角為45°~60°,其沖蝕率隨沖蝕速率的增加而增大,沖蝕率與沖蝕速率呈指數(shù)關(guān)系,速率指數(shù)為2.1~2.8.沖蝕對沖蝕有重要的影響,在相同的沖蝕條件下,垂直沖蝕的沖蝕率比平行沖蝕.用掃描電子顯微鏡觀察了復(fù)合材料沖蝕后的表面形貌,并討論了可能的沖蝕機(jī)制.
樹脂是用得多的補(bǔ)強(qiáng)具有粘接力、在常溫下可以固化、固化后收縮小、有很的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。以樹脂為主劑的化學(xué)灌漿料灌漿,發(fā)達(dá)二戰(zhàn)后期即開始研究,我國1959年,針對三峽工程建設(shè)基礎(chǔ)加固和混凝土裂縫處理的需要,經(jīng)科委批準(zhǔn)立項,把樹脂為主劑的漿材用于三峽固結(jié)灌漿料灌漿作為一個重要的研究課題。幾十年來,隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,研制出了許多配方,目前已能夠成批供應(yīng)粘度低、表面活性強(qiáng)、滲透性好且可在低溫、有水潮濕條件下固化的系列樹脂灌漿料。這些材料采用的是用糠醛一混合釋劑的樹脂灌漿料。它是根據(jù)糠醛和在一定條件下能進(jìn)行反應(yīng)的原理考慮的,已在許多工程中得到成功地應(yīng)用。
發(fā)明**CN1524916A《水下樹脂灌漿料》了水下樹脂它由重量以1份值為.51-.54液態(tài)樹脂為主劑,以5-5份和1-6份糠醛為灌漿料灌漿施工過程中的降粘劑及固化過程中的反應(yīng)劑,通過加如1-6份甲醛己二胺縮合物和.5-5份類表面濕潤、滲透、粘接增強(qiáng)劑而組成。
一般,在現(xiàn)有中的由水玻璃一鋁酸鈉結(jié)合組成的灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉的摩爾比為2或小于■以便固化后獲得強(qiáng)此,反之,在現(xiàn)有中由水泥一鋁酸鈉組合物構(gòu)成的懸浮灌漿料灌漿中所用的鋁酸鈉摩爾比較。在這種情況下,盡管這種漿粘度較低,凝結(jié)時間長,但固化的灌漿料灌漿強(qiáng)度校。
雖然礦渣自身不能硬化,并且難于固化,但當(dāng)它與碳金屬鋁酸鹽在一起時,卻有一些與水泥相似的性能。這是說,由歹渣和摩爾比鋁酸鈉構(gòu)成的灌漿料灌漿液與含水泥的灌漿料灌漿相比粘度較低,凝結(jié)時間長,并且固化后的灌漿料灌漿強(qiáng)度。特別是,通過將堿金屬鋁酸鹽的摩爾比保持在8或大于且通過粉碎將礦渣保持在比表面積為5cm2/g或較大,優(yōu)點顯著增加。
當(dāng)城金屬鋁酸鹽的Me。濃度校時,礦渣中的涯石由于鋁的兩性電解質(zhì)的作用而溶解。溶解的硅石與礦渣和堿金屬鋁酸鹽中的鋁反應(yīng),形成的珪石…鋁-鈣膠體。礦渣顆粒被包覆在膠體中,結(jié)果是灌漿料灌漿液都固化。因此,特別是當(dāng)?shù)V渣為細(xì)小顆粒,并且碳金屬鋁酸鹽的摩爾比較時。
△環(huán)保型性能化學(xué)摒棄了有毒的糠醛組分,并且漿液起始粘度可調(diào)、凝膠時間可控、具有優(yōu)異的力學(xué)性能、表面粘結(jié)力強(qiáng)。并且制備出的灌漿料固結(jié)體顏色較淺,可滿足很多對顏色有特殊要求的場合,可廣泛用于建筑物的裝飾材料、文物保護(hù)及堵水防水、地基加固補(bǔ)強(qiáng)等工程。
△灌漿料了新的低毒性的釋劑取代目前廣泛使用的糠醛體系,同時通過乳液分散相轉(zhuǎn)移催化法在水浴條件下與反應(yīng)合成釋劑,反應(yīng)穩(wěn)定,易控制,副反應(yīng)少。解決了糠醛和混合液直接滴入**水溶液攪拌制得造成反應(yīng)劇烈,放熱過快,反應(yīng)溫度,同時在反應(yīng)器底部出現(xiàn)粘結(jié)物,副反應(yīng)多,影響材料力學(xué)性能;并且**用量對反應(yīng)影響大,不易操作控制。
△選用毒性低的醛代替糠醛制備釋劑,在保持糠醛體系灌漿材料優(yōu)能的同時,降低了其毒性,其中醛的大鼠徑口毒性LD50為約1350mg/kg左右,屬于低毒,而糠醛的大鼠徑口毒性LD50約為50mg/kg為中等毒性。
△糠醛、釋形成的灌漿料在固化后收縮大,糠醛代替品醛與先在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)再與配漿,解決了灌漿料固化后收縮大的缺陷,堵漏防水、加固作用較加明顯。
對4種類型的水泥基材料進(jìn)行絕熱溫升試驗,提出絕熱溫升各階段分界點的確定方法,分析各階段持續(xù)時間和溫升速率大小等規(guī)律,并對已有的終溫升預(yù)測方法進(jìn)行修正.后在分析不同類型水泥基材料絕熱溫升規(guī)律的基礎(chǔ)上,提出一種通用的水泥基材料絕熱溫升速率表達(dá)式,用于描述絕熱溫升速率隨齡期的變化.所提出的表達(dá)式形式簡單,各參數(shù)具有較為明確的物理意義,與已有模型的表達(dá)式相比,在對早齡期絕熱溫升和溫升速率的描述方面具有較好的效果.
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詞條說明
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