江西南昌cgm-270灌漿料熱情服務(wù)
通過室內(nèi)拉拔試驗(yàn)和剪切試驗(yàn),對(duì)比研究了不同界面處理方式對(duì)剛?cè)釓?fù)合式路面界面層抗剪強(qiáng)度、黏結(jié)強(qiáng)度的影響,并依托工程實(shí)踐對(duì)新型碳糖露石劑的應(yīng)用效果進(jìn)行了驗(yàn)證.結(jié)果表明:與光面、拉毛、噴砂等傳統(tǒng)界面處理方式相比,應(yīng)用新型碳糖露石劑處理水泥混凝土板表面能顯著提界面層的抗剪強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度,與現(xiàn)有露石劑使用效果相當(dāng),但相比之下,新型碳糖露石劑可降低約93%的成本,經(jīng)濟(jì)效益顯著.
裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法,混凝土預(yù)制構(gòu)件域,確切地說它是裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法。
△在傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,鋼筋的連接多采用搭接連接、焊接連接或擠壓套筒機(jī)械連接等方法,其施工過程較為復(fù)雜,鋼筋的連接質(zhì)量也難以保證,而且必須在澆筑混凝土之前完成鋼筋的連接。關(guān)鍵問題是:這種鋼筋的連接方式不能適用于裝配式預(yù)制構(gòu)件的鋼筋連接。
△灌漿料是為裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接灌漿料灌漿套筒及其施工方法,它具有施工簡(jiǎn)單、性能可靠的特點(diǎn)。
△是這樣實(shí)現(xiàn)的。裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋連接灌漿料灌漿套筒包括:套筒體、彈性密封橡膠圈和限位螺栓。套筒體的兩端設(shè)有灌漿料灌漿孔和排氣孔,灌漿料灌漿孔和排氣孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋,套筒體內(nèi)兩端裝有彈性密封橡膠圈,套筒體上設(shè)有限位螺栓,套筒體內(nèi)壁設(shè)有塊狀凸起。
△裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋灌漿料灌漿套筒連接的施工方法,裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠制作成型后,其預(yù)留鋼筋可以臨時(shí)完插入套筒體內(nèi),并用限位螺栓臨時(shí)固定,裝配施工時(shí),松開限位螺栓,取下套筒體,先把兩個(gè)彈性密封橡膠圈分別套在預(yù)留鋼筋和上,擰入限位螺栓,用以限定鋼筋和鋼筋在套筒內(nèi)的位置,將兩件裝配式預(yù)制構(gòu)件的預(yù)留鋼筋和從套筒體的兩端插至限置,擠入彈性密封橡膠圈,灌漿料灌漿槍通過螺紋與灌漿料灌漿孔連接,灌入水泥基灌漿料凝結(jié)硬化后,將預(yù)留鋼筋和預(yù)留鋼筋通過套筒連接成為一體。根據(jù)具體施工環(huán)境,灌漿料灌漿孔和排氣孔的功能可以互換,即排氣孔作為灌漿料灌漿孔,灌漿料灌漿孔作為排氣孔?!鲀?yōu)點(diǎn)是:解決了裝配式預(yù)制構(gòu)件鋼筋的連接問題,施工簡(jiǎn)單、施工過程不需要復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備和機(jī)具,成低廉、強(qiáng)度、連接可靠。套筒體上設(shè)置的灌漿料灌漿孔和排氣孔,可以在灌入水泥基灌漿料時(shí),套筒體內(nèi)的空氣從排氣孔順暢排除。套筒體內(nèi)壁的塊狀突起,能使水泥基灌漿料和鋼筋、套管體牢固的結(jié)合在一起,套筒體兩端的彈性密封橡膠圈完避免了灌漿料在凝結(jié)硬化前從套筒體兩端流出,限位螺栓即可以保證兩側(cè)鋼筋的正確設(shè)計(jì)位置,又可以**可靠的連接效果。
無骨料水泥基灌漿料,屬于無機(jī)水泥基灌漿料域,特別是無骨料水泥基灌漿料。
△目前,實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中對(duì)于縫隙寬度≤15mm以下細(xì)縫這樣特殊工程越來越多。傳統(tǒng)灌漿料在此類工程中應(yīng)用效果并不理想。例如,大型精密設(shè)備安裝的二次灌漿料灌漿,當(dāng)二次灌漿料灌漿層空間存在地腳螺栓等障礙物,并且灌注通道狹小,要真正填實(shí)比較困難,常常形成未灌注空洞。而普通水泥漿又具有干縮性,使灌漿料灌漿層硬化后不能在設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間形成一個(gè)緊密的結(jié)合體,致使設(shè)備底座松垮,影響長(zhǎng)期使用;大型廠房支柱加固鋼板的填縫,普通灌漿料骨料粒徑大,無法填充鋼板與支柱的狹長(zhǎng)空隙,如果料漿固化后發(fā)生化學(xué)收縮,加固后的鋼板與支柱不能成為整體,影響工程加固質(zhì)量;混凝土路面輕度、中度裂縫的修補(bǔ)對(duì)骨料粒徑要求嚴(yán)格,普通灌漿料無法使用;水庫(kù)、水池混凝土裂縫的修補(bǔ)不能采用化學(xué)灌漿料修補(bǔ),否則可能造成水源污染;溫環(huán)境混凝土裂縫的修補(bǔ)不能采用化學(xué)灌漿料修補(bǔ),否則可能造成空氣污染。
△如果將普通水泥基灌漿料去除骨料進(jìn)行灌注,膠結(jié)材水化硬化后無論是膨脹還是收縮,在缺少體積變形源的骨料情況下,硬化體較易開裂,體積穩(wěn)定性較難控制,這也是無骨料灌漿料難以制備的主要原因。
△目前我國(guó)建材市場(chǎng)能夠進(jìn)行這種特殊工程灌注的灌漿料主要為化學(xué)灌漿料?;瘜W(xué)灌漿料性能優(yōu)良,應(yīng)用很廣,發(fā)展迅速,但是化學(xué)灌漿料價(jià)格昂貴,并且由于化學(xué)材料帶有毒性,對(duì)環(huán)境可能造成污染的原因,其使用范圍受到一定程度的限制。因此,無骨料水泥基灌漿料作為非化學(xué)類不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,具有環(huán)保作用。同時(shí),無骨料水泥基灌漿料成低、易運(yùn)輸、易操作、施工速度快,可大大節(jié)省勞動(dòng)力,具有良好的經(jīng)濟(jì)性與施工性。
△克服現(xiàn)有中應(yīng)用于縫隙寬度≤15mm以下細(xì)縫這樣特殊工程時(shí),如果使用化學(xué)類價(jià)格昂貴,有毒性可能存在污染環(huán)境的問題;如果使用普通的水泥基細(xì)縫修補(bǔ)效果差的缺點(diǎn),灌漿料**于修補(bǔ)縫隙寬度≤15mm以下工程時(shí)使用的無骨料水泥基這種灌漿料灌注過程中不“泌水”,凝結(jié)時(shí)間可調(diào);凝結(jié)后不收縮、微膨脹、不開裂、強(qiáng)度。
△我國(guó)地區(qū)大量使用的纖維水泥板整體灌漿料灌漿墻體,在1999年9月21日的大地震中其它墻體大量倒塌或嚴(yán)重破壞的情況下,此種墻體仍然完好,為此在被廣泛采用,大陸地區(qū)也正在。但是這種墻體存在下列缺陷:灌漿料灌漿節(jié)能芯材也被鋼龍骨分割成不連貫的板塊,大大削弱了墻體的受力、隔音、保溫、隔熱、*等性能;墻體表面變形大、需要水泥砂漿抹灰;對(duì)龍骨和纖維無機(jī)材料復(fù)合面板要求、增加了建設(shè)成;灌漿料灌漿芯材虛散(無振搗),容易形成空鼓等。
△是針對(duì)我國(guó)墻體材料抗震、節(jié)能等性能差,施工工藝原始落后,特別是地震災(zāi)難非常嚴(yán)重的現(xiàn)狀,結(jié)合的整體灌漿料灌漿型建筑墻體,并進(jìn)行創(chuàng)新,灌漿料符合我國(guó)國(guó)情的新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體。
△建筑墻體目標(biāo)是這樣實(shí)現(xiàn):新型抗震節(jié)能通芯輕質(zhì)灌漿料灌漿墻體是以新型桁架式龍骨為龍骨架,以纖維無機(jī)材料復(fù)合板為墻面板,兩塊面板間包括龍骨部位形成貫穿通透的空腔,水電管在空腔內(nèi)埋設(shè)無障礙,墻體灌漿料灌漿后,節(jié)能芯材貫通整個(gè)空腔形成整體節(jié)能屏障,墻體灌漿料灌漿前,墻面板支**建筑灌漿料灌漿型墻體支撐系統(tǒng)(人另申請(qǐng)的一項(xiàng)**,**號(hào):292013519▲9)使墻面板有有力的依靠,這樣的支撐處理方式,不僅能使龍骨間距增大至6mm、節(jié)省**過60%的鋼材,而且纖維無機(jī)材料復(fù)合面板的要求也大幅降低,使抗折強(qiáng)度不小于5MP的板材都能使用,墻面平整度也大幅提,墻面*再進(jìn)行水泥砂漿找平、節(jié)省工序和成,使墻體灌漿料灌漿較具有可操作性,后在空腔內(nèi)通過灌漿料灌漿機(jī)械、在一定壓力作用下灌注滿輕質(zhì)節(jié)能漿料,形成具有砌體墻體質(zhì)感的墻體。
依據(jù)表面能理論,利用插板法和柱狀燈芯技術(shù)分別測(cè)得2種瀝青與2種礦料的表面能參數(shù),然后計(jì)算黏附功與表面自由能變化,分析無水和有水情況下瀝青自身黏聚力的變化以及瀝青-礦料系統(tǒng)黏附與剝落的趨勢(shì);以有水、無水情況下自由能比值的值作為黏附性的評(píng)價(jià)指標(biāo),分析不同瀝青-礦料系統(tǒng)黏附性的大小.結(jié)果表明:SBS改性瀝青-角閃片麻巖系統(tǒng)(SBS-J)的黏附性.因此,表面能理論可以很好地解釋瀝青-礦料系統(tǒng)的黏附過程和剝落過程,值得進(jìn)一步深入研究.
詞條
詞條說明
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