江西南昌萍鄉(xiāng)耐熱型灌漿料型號

時間：2020-05-09

江西南昌萍鄉(xiāng)耐熱型灌漿料型號
采用十字攪拌軸剪切儀測定混凝土拌和物的流變參數(shù)(屈服應(yīng)力τ0和塑性黏度η)較具準確性.通過推導(dǎo)給出了自制十字軸流變儀扭矩與轉(zhuǎn)速關(guān)系,得出了流變參數(shù)計算公式;試驗所得混凝土拌和物流變參數(shù)與已有相關(guān)理論和試驗具有良好的一致性,并能量化分析混凝土觸變性能,可滿足施工現(xiàn)場連續(xù)測定混凝土工作性需求.

五種是灌漿料塑性沉降裂縫。在灌漿料拌合物中，粗細骨料顆粒、水泥漿體、水泥顆粒、水等各組分比重不同，會發(fā)生重組分沉降、輕組分上浮現(xiàn)象，即“沉降”與“泌水”現(xiàn)象。新拌墻體混凝土的內(nèi)部沉降會造成塑性沉降裂縫。塑性沉降裂縫可發(fā)生在初始振搗一直到終凝前，易發(fā)生在厚度較大的基礎(chǔ)底板、墻體**部、墻、梁、柱構(gòu)件交接處等部位。主要措施：
控制灌漿料的坍落度，嚴禁向灌漿料內(nèi)加水來增加其坍落度，已發(fā)生“泌水”現(xiàn)象的灌漿料不得再使用。因為發(fā)生“泌水”的灌漿料骨料下沉，上部形成水泥砂漿軟弱層，會加大其收縮量，引起開裂。采取“二次振搗”工藝。排除灌漿料因“泌水”在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和孔隙，減少內(nèi)部微裂縫的形成和發(fā)展，提灌漿料與鋼筋的握裹力，增加灌漿料的密實度，并提其抗裂性。
柱、墻等豎向構(gòu)件與梁、板構(gòu)件要分開澆筑，大截面梁與板也要注意同時澆筑時產(chǎn)生沉降差和因剛度不同形成收縮差的不利影響，可與設(shè)計單位協(xié)商，考慮分開澆筑的施工方案。

8．養(yǎng)護
&灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
&冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
&在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間要根據(jù)具體條件定。
■注意事項
●使用時只需要按要求加入適合比例的自來水12~14%，攪拌成均勻砂漿即可施工，用于墻面錨釘生根時加水量應(yīng)減少到10%左右。
●材料中的水泥易吸潮失效，所以儲存時應(yīng)注意將材料放于干燥的地方。
●材料保存期為六個月，**出保存期的材料要通過復(fù)檢合格后方可使用。
土振搗質(zhì)量的擔(dān)心而造成過振。有的箱梁錨墊板下方的混凝土不密實，有空洞現(xiàn)象。這都會造成錨下混凝土抗壓強度降低，達不到設(shè)計強度，受到壓力時破碎。
■從錨墊板和工作錨的安裝析
張拉前安裝工作錨時，工作錨未能卡入錨墊板凹槽內(nèi)，導(dǎo)致張拉時錨墊板與工作錨不同心，出現(xiàn)偏心張拉情況，錨墊板下側(cè)受到的壓應(yīng)力遠大于錨墊板上側(cè)，致使錨墊板下側(cè)被壓碎。
上述原因為本橋箱梁錨墊板張拉破壞事故的主要原因，而在施工中，造成錨墊板破壞的可能還存在其他原因，比如錨下局部混凝土的承載力設(shè)計值不夠、錨下螺旋筋安裝不到位、錨墊板質(zhì)量不符合要求等問題。這些常見的問題都會導(dǎo)致張拉過程中出現(xiàn)錨墊板破壞甚至較嚴重的事故。

為了解決現(xiàn)有中存在的問題，灌漿料減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量、工序簡單、鉆進垂直精度、節(jié)約水泥用量、縮短施工工期、工程造價低的往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法及其設(shè)備，該方法和設(shè)備將鉆進和壓噴射融為一體，減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量，同時提了工效和鉆孔的垂直度，節(jié)約水泥用量，縮短施工工期，大大降低了施工成。
在鉆桿內(nèi)安裝水或漿和氣壓噴射管路，配備輸送漿或水和氣及提升設(shè)備，將鉆灌一體的步履式臺車移動至鉆孔位置，進行鉆進施工，鉆進時壓泥漿泵輸送壓介質(zhì)，需要時打開空壓機輸送壓氣體，壓介質(zhì)對鉆孔周圍的原始地層進行噴射，切割、攪拌形成為.2米甚至較大的鉆孔直徑，并制成混合液體，當(dāng)鉆至設(shè)計深度后，將壓介質(zhì)換成水泥漿，同時關(guān)閉射水管，由下而上進行壓噴射灌漿料灌漿。
將往復(fù)式噴射臺車移動至鉆孔位置，開動壓泥漿泵輸送壓液體介質(zhì)切割地層，液體介質(zhì)的壓力為1-45Mpa,介質(zhì)與地層的混合物對槽孔護壁，當(dāng)鉆至設(shè)計深度后，輸送合乎要求壓水泥漿，即根據(jù)設(shè)計要求送壓水泥漿的壓力為1-45Mpa,甚至較大，同時關(guān)閉射水管，由下而上進行噴射，直至設(shè)計程，分序或連續(xù)施工形成水泥凝固體或帷幕。

研究了20,30,40,50℃等養(yǎng)護溫度對早齡期硫鋁酸鹽水泥漿體抗壓強度、電阻率和化學(xué)收縮的影響規(guī)律,并對其24,72h齡期時的水化產(chǎn)物變化情況進行分析.結(jié)果表明:養(yǎng)護溫度升會明顯縮短硫鋁酸鹽水泥水化反應(yīng)到達穩(wěn)定期的時間,略微提3d抗壓強度,減小24h齡期時的電阻率和化學(xué)收縮;不同養(yǎng)護溫度下硫鋁酸鹽水泥漿體的電阻率與化學(xué)收縮存在正相關(guān)關(guān)系;隨著養(yǎng)護溫度的升,24,72h齡期時無水硫鋁酸鈣的含量不斷減少,鈣礬石的生成量逐漸增多,但在50℃時又有所減少.