采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對(duì)混凝土損傷過(guò)程中所伴生的聲**信號(hào)進(jìn)行識(shí)別,可實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土損傷程度的識(shí)別.首先建立人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并在標(biāo)準(zhǔn)工況下采集混凝土損傷聲**信號(hào);然后根據(jù)加載曲線(xiàn)將采集到的聲**信號(hào)分為3類(lèi)(分別對(duì)應(yīng)混凝土的3個(gè)損傷階段:輕度損傷階段、中度損傷階段和嚴(yán)重?fù)p傷階段),并將這3類(lèi)信號(hào)作為標(biāo)準(zhǔn)工況數(shù)據(jù)輸入到神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模塊中進(jìn)行訓(xùn)練,得到混凝土損傷程度識(shí)別系統(tǒng);最后將相同工況下所采集的混凝土聲**信號(hào)輸入到系統(tǒng)中,即可識(shí)別混凝土的損傷程度.實(shí)測(cè)結(jié)果表明,識(shí)別準(zhǔn)確率可達(dá)90%以上.
彩石金屬瓦、蛭石金屬瓦、彩砂金屬瓦基本的功能,因此一定要做到,屋面鋪上瓦后應(yīng)將屋頂嚴(yán)密復(fù)蓋,近幾十年的彩石金屬瓦、蛭石金屬瓦、彩砂金屬瓦解決了傳統(tǒng)瓦無(wú)法完全遮雨的難題,因此我們?cè)谔暨x彩石金屬瓦、蛭石金屬瓦、彩砂金屬瓦的時(shí)候務(wù)必要選擇大瓦廠(chǎng)的質(zhì)量密度瓦產(chǎn)品,這樣可以保證良好的防雨防漏性。
金屬瓦安裝在輕鋼木屋面上時(shí),木板與木板之間連接處可以用單面丁基膠帶粘接,使用之前先把需要粘接部位搽拭干凈。
將膠帶打開(kāi)并對(duì)準(zhǔn)搭接縫,將搭接帶粘接卷材接縫中,邊壓實(shí)膠帶邊撕掉隔離紙,同時(shí)采用壓輥滾壓排氣使之于基材密實(shí)牢固。
范圍:輕鋼廠(chǎng)房屋脊、彩鋼板、采光板之間搭接、落水天溝等連接處防水,門(mén)窗框與墻體、混凝土屋面、通風(fēng)管道等連接處防水。撕掉膠帶表面的離型紙,延接縫處或裂縫處貼上膠帶,用手或小壓輥去碾壓鋁箔膠帶表面,使之與被粘物表面充分緊密粘接。
圣戈?duì)枏]姿(杭州)建材科技有限公司專(zhuān)注于金屬瓦,彩石金屬瓦,金屬瓦廠(chǎng)家等
詞條
詞條說(shuō)明
Ⅲ.快干型,針對(duì)北方冬天低溫、趕工程的情況下設(shè)計(jì)的快干防護(hù)劑。按溶劑類(lèi)型分類(lèi)水基型防護(hù)劑:完全以水為稀釋劑的防護(hù)劑叫水基型防護(hù)劑。這種防護(hù)劑一般氣味少,毒性低,不燃燒,安全性能高。溶劑型防護(hù)劑:以除水以外的其它溶劑為稀釋劑的防護(hù)劑叫溶劑型防護(hù)劑。它又可分為水溶性溶劑型防護(hù)劑和油溶性溶劑型防護(hù)劑。水溶性溶劑是指和水具有完全相溶性的一類(lèi)溶劑。如醇類(lèi);油溶性溶劑是指和油性物質(zhì)具有相溶性但不能和水相溶的一
仙桃神農(nóng)架金屬瓦在線(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)
利用真空導(dǎo)入工藝生產(chǎn)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料往往存在諸多起鼓現(xiàn)象。本文利用精密加工的鋼材模具生產(chǎn)的構(gòu)件進(jìn)行軸壓試驗(yàn),得到正常構(gòu)件與起鼓構(gòu)件的荷載-位移曲線(xiàn)和破壞模式。試驗(yàn)顯示起鼓構(gòu)件的承載力為正常構(gòu)件的66.4%,且起鼓構(gòu)件均在外層樹(shù)脂出現(xiàn)貫通豎向裂縫。結(jié)合有限元建模的手段,得出了基于樹(shù)脂部分Mises應(yīng)力的強(qiáng)度校核準(zhǔn)則。 彩石金屬瓦有耐候性、耐濕性、耐鹽水噴霧性、耐沖擊性、耐酸性、耐堿性、耐熱性、不
為了獲得稀硫酸侵蝕水泥砂漿的作用機(jī)制,用稀硫酸分2批對(duì)水泥砂漿進(jìn)行了長(zhǎng)期浸泡試驗(yàn),*1批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值分別為3.0,3.5,4.0,*2批試驗(yàn)浸泡溶液的pH值為1.5~2.9.在浸泡過(guò)程中實(shí)時(shí)記錄浸泡溶液的pH值變化,并用0.125mol/L的稀硫酸及時(shí)滴定以保持其pH值.運(yùn)用邊界層理論,獲得了耗酸速度的侵蝕模型,試驗(yàn)表明該模型在多數(shù)pH值下擬合效果較好,但在pH值為2.3~3.5時(shí),擬合效
黃石大冶彩石金屬瓦在線(xiàn)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)
碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)無(wú)預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對(duì)比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀(guān)察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質(zhì)量的
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