江西南昌贛州無收縮自流灌漿料廠家推薦

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    通過聚烯烴合成纖維及鋼纖維再生磚骨料混凝土的抗壓和劈拉試驗以及微觀分析,研究了齡期和纖維類型對再生磚骨料混凝土抗壓強度和劈拉強度的影響.結(jié)果表明:纖維提了再生磚骨料混凝土不同齡期時的抗壓強度和劈拉強度;與波浪型和連續(xù)刻痕型聚烯烴合成纖維相比,端鉤型鋼纖維對再生磚骨料混凝土抗壓強度及劈拉強度的提作用較加明顯.后,提出了考慮再生磚骨料壓碎指標、再生磚骨料取代率、纖維類型和齡期等影響因素的纖維再生磚骨料混凝土抗壓強度及劈拉強度計算方法.

    §主要研究開發(fā)內(nèi)容
    目前水泥基灌漿料所存在的一些問題,如凝結(jié)時間太快、施工可操作時間短、流動性差、后期強度不、硬化后期收縮、總體成本較等。主要通過以硅酸鹽水泥為主要膠凝材料、砂子為細集料,加入少量硫鋁酸鹽水泥及加劑來制備性能灌漿料。本文采用單因素對比試驗從砂子的級配粒度、水灰比、摻和料、加劑等對不同齡期灌漿料強度、流動度、豎向膨脹率的變化規(guī)律得出材料組成及配合比,并對灌漿料的耐久性進行研究,使灌漿料在滿足規(guī)范要求的同時具有早強強、流動性、微膨脹、耐久性好等特點。
    ▲原材料組分對水泥基灌漿料的性能研究
    &硅酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥的復(fù)合對灌漿料性能影響
    &礦物摻和料對灌漿料的性能影響
    &細集料對灌漿料的性能影響
    &水灰比對灌漿料的性能影響


    △采用的裝置進行硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管的施工方法:
    §在硐室側(cè)墻和**拱的基巖面上按設(shè)計灌漿料灌漿孔的位置標記出需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿料灌漿管的位置;
    §按照設(shè)計要求綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋,在綁扎鋼筋過程中,使鋼筋避開需要埋設(shè)預(yù)埋灌漿料灌漿管的位置;
    §安裝預(yù)埋灌漿料灌漿管;
    §依次向預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)置入柱塞、彈簧和柱塞,將其管內(nèi)后采用膠帶封住上部管口,以免柱塞、彈簧脫出;
    §當倉內(nèi)的所有預(yù)埋灌漿料灌漿管安裝完畢后,架立模板;當模板初步位后,拆除所有預(yù)埋灌漿料灌漿管管口處的膠帶,此時預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)的柱塞在彈簧的作用下被彈出一部分并緊貼模板的表面;調(diào)整模板直至達到設(shè)計要求;
    §混凝土澆筑;
    §待混凝土強度達到凝期要求后,將模板拆除,清理預(yù)埋灌漿料灌漿管管口處的柱塞,并將管內(nèi)的彈簧取出;
    通過步驟實現(xiàn)硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿導(dǎo)管的埋設(shè)施工。
    △步驟六中,在澆筑、振搗過程中注意加強對預(yù)埋灌漿料灌漿管的保護。
    △步驟三中,將預(yù)埋灌漿料灌漿管的一端管口對準并緊貼巖基面上的標記,同時使預(yù)埋灌漿料灌漿管的管身與設(shè)計灌漿料灌漿孔方向保持一致,用鐵絲和短鋼筋將預(yù)埋管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎/或焊接固定。
    △步驟四中,將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接。
    △的柱塞和彈簧回收后繼續(xù)周轉(zhuǎn)使用。
    &通過在預(yù)埋管內(nèi)設(shè)置柱塞和彈簧組合,柱塞在彈簧的伸縮作用下,當模板調(diào)整位后,預(yù)埋灌漿料灌漿管管口端的柱塞總是緊貼模板的表面而不產(chǎn)生間隙,避免了預(yù)埋灌漿料灌漿管管口部位被混凝土水泥漿液覆蓋的問題,當模板拆除后,預(yù)埋灌漿料灌漿管管口位置清晰可見,從而解決了現(xiàn)有中硐室襯砌混凝土內(nèi)預(yù)埋灌漿料灌漿管難以確*確位置的難題,克服了常規(guī)埋管方法帶來的諸多問題,如耗時耗力,增大工程成,對混凝土產(chǎn)生一定程度的破壞、不利于工程質(zhì)量,且加大了后期修補的工作量等問題。
    14&設(shè)計的柱塞徑略小于預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)徑,以柱塞在預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi)能移動但基無間隙為宜,這種設(shè)計有利于防止混凝土澆筑時水泥漿液灌入預(yù)埋灌漿料灌漿管內(nèi),從而減少混凝土鉆孔的部分工作量,有效地降低了工程成。
    △&柱塞采用硬質(zhì)泡沫材料制成,有利于方便快速地拆除掉,而且成低廉。
    △&將位于巖基面一側(cè)的柱塞與彈簧連接,具體可以采用細繩、鋼絲或直接固接的方式,從而便于將巖基面一側(cè)的柱塞取出。


    由于橋梁與橋墩之間主要通過支座來進行連接,因此澆注質(zhì)量的好壞將直接決定橋梁的使用和使用壽命,而混凝土的凝固特性又決定了這一重要工藝過程必然會受到環(huán)境的影響,在溫條件下施工時,漿體的流動度損失較快,一般在氣溫于35°C時便需要釆用降溫措施,如遮陽、灑水、制備冰水作為拌和水等等,相對來講比較容易解決,而在低溫條件尤其是負溫條件下施工時,往往會造成橋梁架設(shè)速度緩慢或者不能架設(shè),主要是由于沒有行之有效的低溫施工方法,目前的加熱防凍工藝大都釆用電熱毯對澆注后的砂漿進行養(yǎng)護或加熱,但由于一般的電熱毯功率較小,容易吸收水汽,而且與界散熱快,只能通過對流或輻射的方式進行加熱,均不便對橋梁支座鋼墊板進行加熱,而且加熱部位有限,不能保證錨固砂漿各個部位的整體強度和抗凍性能,對橋梁的整體性將會埋下巨大的隱患。
    針對現(xiàn)有存在的不足,是灌漿料在低溫或負溫條件下能夠架設(shè)預(yù)制橋梁或者現(xiàn)澆梁支座灌漿料灌漿的施工方法。

    采用不同濃度的堿與不同濃度的偶聯(lián)劑對竹片進行表面改性,研究了表面改性對竹片抗拉強度及其復(fù)合材料制品界面層間剪切強度的影響。實驗結(jié)果表明:適當濃度的堿處理改性方法對竹片拉伸強度和竹復(fù)合材料界面剪切強度的提要明顯**KH550改性方法,雙重改性對竹片的抗拉強度具有較好的改善效果;通過掃描電鏡分析沖擊斷面破壞方式發(fā)現(xiàn),竹片/基酯樹脂復(fù)合材料界面損傷模式主要表現(xiàn)為竹片中竹纖維抽拔斷裂、基體斷裂、纖維/基體界面脫粘以及剪切分層,界面性能有所改善。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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