江西南昌贛州特級灌漿料的流動度
堿性材料的固化措施對紅土地基產(chǎn)生了不可忽視的長期侵蝕.在程現(xiàn)場進(jìn)行了取樣和原型試驗(yàn),分析了導(dǎo)致材料損傷的化學(xué)反應(yīng),有針對性地設(shè)計(jì)了紅土的堿液加速侵蝕試驗(yàn),對比討論了化學(xué)損傷前后紅土的工程支撐指標(biāo)變化、紅土的工程支撐離子衰減,研究了堿性固化材料在酸性紅土的接觸帶造成損傷的機(jī)制,認(rèn)為化學(xué)反應(yīng)是導(dǎo)致紅土地基壽命降低、遠(yuǎn)期效益低下,乃至誘發(fā)災(zāi)難故的重要原因.
■用**封,縫料封堵使用**封縫料(座漿料)時,要按說明書要求加水?dāng)嚢杈鶆?。封堵時,里面加襯(內(nèi)襯材料可以是軟管、PVC管,也可用鋼板),填抹大約5~2cm深(確保不堵套筒孔),一段抹完后抽出內(nèi)襯進(jìn)行下一段填抹。段與段結(jié)合的部位、同一構(gòu)件或同一倉要保證填抹密實(shí)。填抹完畢確認(rèn)干硬強(qiáng)度達(dá)到要求(常溫24小時,約30MPa)后再灌漿。
■用密封帶
封堵在剪力墻靠EPS保溫板的一側(cè)(側(cè))封堵可用密封帶封堵。密封帶要有一定厚度,壓扁到接縫度(一般2cm)后還要有一定強(qiáng)度。密封帶要不吸水,防止吸收灌漿料水分引起收縮。密封帶在構(gòu)件吊裝前固定安裝在底部基礎(chǔ)的平整表面。
■選型必須采用經(jīng)過接頭型式檢驗(yàn),并在構(gòu)件廠檢驗(yàn)套筒強(qiáng)度時配套的接頭**灌漿材料。配套灌漿料型號是Ⅵ泵送型。嚴(yán)禁使用未經(jīng)上述檢驗(yàn)的灌漿材料。
■施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備灌漿料(打開包裝袋檢查灌漿料應(yīng)無受潮結(jié)塊或其它異常)和清潔水;
準(zhǔn)備施工:①測溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍測溫儀,②電子秤和刻度杯,③不銹鋼制漿桶、水桶,④手提變速攪拌機(jī),⑤灌漿槍或⑥灌漿泵;流動度檢測⑦截錐試模、⑧玻璃板(500500mm)⑦截錐試模、⑧玻璃板(500500mm)、⑨鋼板尺(或卷尺),以及強(qiáng)度檢測⑩三聯(lián)模3組。采用灌漿泵時應(yīng)有停電應(yīng)急措施。
■制備灌漿料漿料嚴(yán)格按本批產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)報告要求的水料比(比如11%,即為11g水+100g干料)用電子稱分別稱量灌漿料和水。也可用刻度量杯計(jì)量水刻度量杯計(jì)量水。先將水倒入攪拌桶,然后加入約70%料,用**攪拌機(jī)攪拌1~2分鐘大致均勻后,再將剩余料部加入,再攪拌3~4分鐘至均勻。
攪拌均勻后,靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出后再使用。分倉隔墻,寬≥20mm封縫,寬15~20mm量杯加水內(nèi)襯抹子封縫料密封帶
■流動度檢
每班灌漿連接施工前進(jìn)行灌漿料初始流動度檢驗(yàn),流動度合格方可使用。環(huán)境溫度**過產(chǎn)品使用溫度上限(35度)時,須做實(shí)際可操作時間檢驗(yàn),保證灌漿施工時間在產(chǎn)品可操作時間內(nèi)完成。
■現(xiàn)場強(qiáng)度
檢驗(yàn)根據(jù)需要進(jìn)行現(xiàn)場抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。制作試件前漿料也需要靜置約2~3分鐘,使?jié){內(nèi)氣泡自然排出。試塊要密封后現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)。
但是其中的糠醛是易揮發(fā),毒性較大的化工原料??啡┈F(xiàn)在已經(jīng)列為禁用化學(xué)試劑。
面對當(dāng)今的化工綠色化趨勢,冃前廣泛使用的糠醛體系灌漿料因?yàn)槠涠拘暂^大,導(dǎo)致它的使用日益受到限制。對這種糠醛體系的灌漿料進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男?,在保持其力學(xué)性能優(yōu)異和價格低廉優(yōu)點(diǎn)的同時,降低其毒性,減少對和環(huán)境的危害,使傳統(tǒng)的糠醛改性灌漿料煥發(fā)新的生命和活力,具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用**。
我國在化學(xué)灌漿料方面的應(yīng)用于研究只有50多年的歷史,1953年針對長江三峽工程基礎(chǔ)加固和混凝土裂縫處理的要求,科委立項(xiàng),由長江科學(xué)院,中科院廣州化學(xué)研究所等部門對樹脂和烯酸類材料進(jìn)行了研究,并**了很可喜的成果。在許多工程中這些材料得到了成功的應(yīng)用,引起了有關(guān)部門的度重視,從而推進(jìn)了化學(xué)灌漿料的研究,至今在我國已經(jīng)研制成功各種類型的而且在某些方面己經(jīng)達(dá)到*水平。
其中樹脂具有固結(jié)體強(qiáng)度、粘接能力強(qiáng)、收縮小和化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),樹脂作為初見于上世紀(jì)50年代末期。美國把樹脂應(yīng)用在混凝土裂縫的修補(bǔ)上,此后逐漸又發(fā)展到固結(jié)巖體裂縫和油井固沙等。但是普通的樹脂粘度較大,不能直接用作需要加入釋劑降低黏度。、苯、甲苯、二甲苯等惰性溶劑都曾被用作樹脂的釋劑,但是這類非活性釋劑揮發(fā)性大,而且對漿材的性能有危害,現(xiàn)在已經(jīng)很少應(yīng)用。1967年,人們開始研究以糠醛作為釋劑制備的改性灌漿料。1986年科學(xué)院廣州化學(xué)研究研制成功中化-798漿材,并于1987年獲得科學(xué)院科技獎一等獎和廣東省科技獎一等獎。目前這類漿材已先后在水電大壩,地下建筑,橋梁,涵管等軟弱基礎(chǔ)加固、混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)中得到廣泛應(yīng)用,并且**了良好的效果??啡└男怨酀{料主要有兩種方式,是先將糠醛與在堿性的條件下反應(yīng),用反應(yīng)產(chǎn)物做釋劑。另是直接用糠醛和與樹脂物理共混改性。
■保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件
環(huán)境溫度過低會降低灌漿料抗壓強(qiáng)度增長速度和降低膨脹率。1995年12月北京某工程采用灌漿料進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng),由于當(dāng)時氣溫在0℃以下,我們采取了以下幾條保溫措施:(1)采用溫水?dāng)嚢瑁疁夭?*過33℃,以拌合物溫度達(dá)到23℃為宜。溫度過會使拌合物流動性降低或發(fā)生假凝現(xiàn)象。
(2)采用棉被包裹維持熱量不散失。(3)搭暖棚,使用紅線燈照射。保證環(huán)境溫度在15℃以上。由于采取了上述措施,灌漿料1d抗壓強(qiáng)度達(dá)到48MPa,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到80MPa,加固效果很理想。
1996年1月,某工程地下一層混凝土墻及混凝土柱由于振搗不實(shí)或漏振,部分柱根及墻腳等部位出現(xiàn)孔洞缺陷。我們?nèi)匀徊捎霉酀{料灌注修補(bǔ)的施工方案。由于當(dāng)時氣溫較低,現(xiàn)場采取了溫水拌料,生爐子及用電熱毯包覆修補(bǔ)部位等保溫措施,結(jié)果修補(bǔ)后與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊,3d抗壓強(qiáng)度為36MPa,7d抗壓強(qiáng)度為53MPa,28d抗壓強(qiáng)度為60MPa。修補(bǔ)結(jié)果非常理想。
經(jīng)過多項(xiàng)工程實(shí)踐證實(shí),用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ),具有易于施工、工期快和加固修補(bǔ)效果好的特點(diǎn)。在施工過程中,認(rèn)真確定灌注方案,嚴(yán)密支設(shè)模板,合理布置灌漿孔與排氣孔,并保證灌漿料膨脹率及強(qiáng)度增長所需的溫度條件等,是結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)成功的必要條件。灌漿料,由于其早強(qiáng)、強(qiáng)、微膨脹和自流等性能特點(diǎn),已在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)技術(shù)中得到愈來愈多的應(yīng)用。
設(shè)計(jì)瀝青混合料直接燃燒試驗(yàn),以試件燃燒時間、表面溫度為指標(biāo)評價阻燃劑對瀝青混合料阻燃性能的影響;提出試件燃燒時煙霧面積的計(jì)算方法,以煙霧面積大小判別阻燃劑的抑煙效果;設(shè)計(jì)瀝青混合料的路用性能試驗(yàn),評價阻燃劑對瀝青混合料路用性能的影響.結(jié)果表明:阻燃劑摻量越大,瀝青的氧指數(shù)越,瀝青混合料試件的燃燒時間越短,表面溫度越低,抑煙性能越好.阻燃效果較好的酸性阻燃劑會顯著降低瀝青混合料的溫穩(wěn)定性和水穩(wěn)定性.阻燃劑在瀝青鋪面工程中的適用性必須綜合考慮其對瀝青混合料阻燃性能和路用性能的影響.
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詞條說明
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