江西南昌贛州通用型灌漿料施工說(shuō)明

時(shí)間：2020-05-14

江西南昌贛州通用型灌漿料施工說(shuō)明
一般采用典型的纖維材質(zhì)燃燒溫度－時(shí)間曲線，常見為ISO834曲線。2非膨脹型厚質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)*涂料厚質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)*涂料一般多用于耐火極限要求**過(guò)2h以上的室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)上，如層民用建筑的柱，一般工業(yè)與民用建筑中的支承多層的柱。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)，低密度、中等密度、密度均可使用，但使用的場(chǎng)合不同。低密度性由于自身強(qiáng)度相對(duì)降低，適用于隱蔽工程，類型包括水泥基和石膏基。但低密度型具有單位面積較佳的經(jīng)濟(jì)性：達(dá)到同等的耐火等級(jí)厚度較薄。

■用途：在本工地用于鋼柱下埋板基礎(chǔ)工程
■早強(qiáng)強(qiáng)澆后1-3天強(qiáng)度達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
■自流態(tài)現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入柱子模板?nèi)，砂漿自流，施工免振，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
■微膨脹澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與原結(jié)構(gòu)緊密接觸，CGM灌漿料與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并有適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保質(zhì)量
清掃原表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
■確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，該工程灌注面積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間。
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
■灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
■灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
&.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出加腋梁與混凝土之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
&.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
&.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
&.本工程灌漿分兩次進(jìn)行，立鋼柱前灌一次，立完鋼柱，安裝王框架梁校正后進(jìn)行二次灌漿施工。
&.灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
&本工地在CGM內(nèi)不準(zhǔn)加入任何骨料。
&.柱腳基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
&.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與攪拌器的水平距離應(yīng)控制在5m以內(nèi)，以利于灌漿施工。
&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
1&當(dāng)鋼柱基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

而在后張預(yù)應(yīng)力孔道中，為防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，并通過(guò)凝結(jié)后的漿體將預(yù)應(yīng)力傳遞至混凝土結(jié)構(gòu)中。為保證預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的強(qiáng)度、密實(shí)性、耐久性等性能，一般采用**壓漿料與壓漿劑用于后張法預(yù)應(yīng)力孔道的注漿。而**壓漿料是指由水泥、減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合料，在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例加水并攪拌均勻后，用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料；而**壓漿劑是指由減水劑、膨脹劑和礦物摻合料等多種材料干拌而成的混合劑，在施工現(xiàn)場(chǎng)按一定比例與水泥、水混合并攪拌均勻后，用于充填后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿材料。所謂**，是指專門用于后張預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿，且均應(yīng)由工廠化制造生產(chǎn)。
水泥基灌漿材料在公路工程上的應(yīng)用有：地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)加固改造及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。但后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿涉及多，要求嚴(yán)格，因此，應(yīng)重點(diǎn)研究。
§水泥基灌漿料的應(yīng)用域
1．地腳螺栓錨固
灌漿材料多用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)柱腳地板的地腳螺栓錨固。為了保證灌漿材料凝結(jié)硬化之后與地腳螺栓之間緊密錨固,在灌漿之前應(yīng)適當(dāng)處理地腳螺栓表面的鐵銹和油污,然后調(diào)整位置的同時(shí)將己經(jīng)拌和好的灌漿材料注入到螺栓孔中。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,但可適當(dāng)插搗。

預(yù)應(yīng)力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法
△水泥漿體的制備方法，尤其是預(yù)應(yīng)力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法，屬于建筑施工域。
△核電站殼等后張預(yù)應(yīng)力體系的孔道通常采用水泥漿體壓力灌注密實(shí)。對(duì)于拱形孔道，長(zhǎng)期以來(lái)，為了防止標(biāo)較的拱背處形成漿體空洞，一直采用二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿工藝。結(jié)果，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力施工周期加長(zhǎng)；并且，二次灌漿料灌漿區(qū)域的建筑結(jié)構(gòu)必須預(yù)留后澆區(qū)，導(dǎo)致建造周期加長(zhǎng)；此，部分特殊區(qū)域的拱形孔道二次灌漿料灌漿口和溢出口留設(shè)困難，施工空間狹小，二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿后不能保證拱背處密實(shí)，容易留下質(zhì)量隱患。
△針對(duì)以上現(xiàn)有存在的問(wèn)題，提出預(yù)應(yīng)力孔道一次灌漿料灌漿用漿體制備方法，從而采用一次灌漿料灌漿即可保證包括拱形孔道在內(nèi)所有孔道的灌注密實(shí)，避免采用二次灌漿料灌漿或多次灌漿料灌漿工藝。
△為了達(dá)到以上申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)深入分析研究認(rèn)識(shí)到，孔道灌漿料灌漿要求水泥漿體具有良好的流動(dòng)性（其相關(guān)的性能指標(biāo)為流動(dòng)度——請(qǐng)灌漿料具體參數(shù)）。而導(dǎo)致拱背處形成漿體空洞的根原因正是流動(dòng)性較大的漿體難以膠凝所致。如要一次性灌漿料灌漿即可保證所有孔道的灌注密實(shí)，必須解決好漿體流動(dòng)性和膠凝性的矛盾。
△采用方法獲得的漿體中，水泥的分子組織在經(jīng)反復(fù)攪拌、靜置，且在各種添加劑的作用下，靜置時(shí)可以即刻形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而使?jié){體具有靜置膠凝性，而當(dāng)受到攪拌、加壓驅(qū)動(dòng)等力作用時(shí)，網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)即刻被破壞，從而具有良好的流動(dòng)性，因此通過(guò)步驟得到的水泥漿體具有在力作用下（如攪拌、泵入）流動(dòng)性良好、而靜止時(shí)呈膠凝狀態(tài)的特性，籍此可以妥善解流動(dòng)性和膠凝性的矛盾，將其用于灌注預(yù)應(yīng)力拱形孔道的狹長(zhǎng)密閉空間時(shí)，具有良好的充填效果，一次灌漿料灌漿可以充滿拱形孔道的各個(gè)部位，保證孔道的密實(shí)度。

保溫板脫落的病因粘結(jié)層是整個(gè)保溫體系的基礎(chǔ)，若粘結(jié)層脫落，將導(dǎo)致整個(gè)保溫體系及飾面層脫落，其原因有：因粘結(jié)膠漿配比不當(dāng)造成保溫板脫落?；鶎悠秸炔缓枚治醋髡移教幚?。粘結(jié)面積過(guò)小，未達(dá)到3%的基本粘結(jié)面積要求。粘結(jié)劑自身性能不過(guò)關(guān)。墻面冬季反水結(jié)露的病因設(shè)計(jì)方案不完善，保溫層局部存在熱橋現(xiàn)象。施工質(zhì)量控制不嚴(yán)，保溫板因切割質(zhì)量或其他原因造成板間縫隙過(guò)大，用膠漿填塞后形成局部熱橋現(xiàn)象(板間縫隙應(yīng)使用保溫板條填塞)。