江西南昌吉安截面積加大灌漿料養(yǎng)護時間
其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿,灌于底層面板內(nèi)2cm,砂漿表面上設排水管。、調(diào)整固定:面板暫時固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊,若銅絲粗,可用小錘砸扁,若,可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。、**部面板安裝:**部后一層面板除了按一般石板安裝要求,安裝調(diào)整后,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的2mm厚木條,木條上平為石板上口下去25mm,吊點可設在連接鐵件上,可采用鉛絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板,聚苯板條要略寬于空隙,以便填塞嚴實,防止灌漿時漏漿,造成蜂窩、孔洞等,灌漿至石板口下2mm作為壓頂蓋板之用。石材硬度是指石材表面抵抗其他物質(zhì)刻劃、磨蝕、切削或表面的能力。它與石材的礦物成分、構(gòu)造、結(jié)構(gòu)有關。石材的硬度與石材的抗壓強度有很好的正相關性。同時硬度大的石材耐磨性好,但加工難度也較大。石材的硬度還與石材的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)和蝕變水平有關,少許硅化的火山巖的肖氏硬度可達115以上;四川的許多白色系列的花崗石,如“蘆山紅”、“三合紅”、“滎經(jīng)紅”、“雪花紅"等都由于遭到不同水平的蝕變作用,而具有較的硬度。
七.常見問題及原因分析,解決方案
(一)開裂原因分析:
■灌漿料產(chǎn)品本身膨脹率不達標,不能補償收縮開裂;
■配制灌漿料時采用人工攪拌,加水量遠遠大于廠家所要求的用水量,引起開裂;
■施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何,是否按相應的施工方法進行?
■混凝土基礎面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤濕處理?
■施工后嚴禁振搗,否則會引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強度低等?
●耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
■灌漿料施工過程中,周圍有無大型設備運行,引起震動?
(二)裂縫處理
■如灌漿料裂縫為微小裂縫,不影響灌漿料整體承受荷載,則*修補;
■如裂縫寬度較寬,且為貫穿裂縫,需用灌漿料進行壓力灌漿修補;
■如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載,裂縫不需要修補;
■如工程對表面觀有要求,可用聚合物水泥砂漿修補;
■如因施工時振搗,引起分層、開裂,需將原灌漿料部敲掉,重新澆注;
注:裂縫是否需要修補,由客戶決定,只提供參考意見!
(三)灌漿料早期強度不夠,24h不能拆模
■灌漿料終凝時間太長,24h強度不達標;
處理:調(diào)整灌漿料配比,是凝結(jié)時間滿足標準要求,24h強度達到20MPa以上;已經(jīng)澆注的工程,檢測其3d強度,如3d強度達到設計要求,可做合格處理,如達不到設計要求,重新澆注;
■用水量太大,引起嚴重分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時間延長;處理:重新澆注;
■采用振搗施工,導致灌漿料分層,上層為水泥漿液,凝結(jié)時間延長;處理:重新澆注;
■施工環(huán)境長期潮濕,封閉,水分無法蒸發(fā),延長凝結(jié)時間;處理:適當延長拆模時間,澆筑時根據(jù)工程要求,適當降低水灰比;
■冬期施工,沒有遵循冬期施工方法進行,影響凝結(jié)時間;處理:嚴格按冬期施工方法施工,并養(yǎng)護;
C打開平壓堵頭預埋的排水管檢査,排除堵頭與平壓堵頭間空腔積水,通過排水管后
△聚氨酯水泥復合灌漿料。適用于大流量涌水的封堵,巖石和混凝土裂隙的充填和加固,大壩、橋梁、樓房等建筑物基礎加固土壤穩(wěn)定處理。
△灌漿料灌漿按組成漿液材料的不同劃分為:水泥灌漿料灌漿、水泥砂漿灌漿料灌漿、粘土灌漿料灌漿、水泥粘土灌漿料灌漿、水泥-水玻璃灌漿料灌漿和分子溶液化學灌漿料灌漿。迄今為止,水泥仍是灌漿料灌漿工作中應用廣泛的基材料。灌漿料灌漿處理時,應先考慮選用水泥漿材,經(jīng)研究論證認為采用水泥漿材不能解決工程問題時,才考慮選用化學灌材。這是因為:(1)水泥漿材可以滿足一般工程的固結(jié)灌漿料灌漿、接縫灌漿料灌漿和帷幕灌漿料灌漿的要求。(2)水泥是無機物,其主要成分是硅、鈣、鋁、鐵、鎂、鈉、鉀、錳等的氧化物,水泥漿材組分中無造成環(huán)境污染的有毒化學物質(zhì)。(3)普通硅酸鹽水泥制成的水泥漿材價格比化學漿材要低很多??墒?,因為水泥漿材屬顆粒型材料,對某些細微裂縫的處理不能得到滿意的效果。另,對有一定流速的漏水部位,灌入的水泥漿,在凝固前很容易被水釋或沖走。這些都使水泥灌漿料灌漿的應用,受到了一定的限制。化學漿材是真溶液,粘度低,可灌性好,滲透力強,充填密實,防水性好,漿材固結(jié)后強度,且凝膠時間可調(diào)幅度大,粘接強度也。因此,對水泥漿材不能解決問題的灌漿料灌漿工程,多選用化學漿材。目前化學灌漿料的品種很多,如、甲凝、凝、烯酸鹽、酸性和堿性水玻璃、水溶性和油溶性聚氨酯、脲醛樹脂、鉻木素等,而且還在不斷增加。其中聚氨酯灌漿料是廣泛應用于水利、水電、隧道、地鐵、礦山、人防、工業(yè)及民用建筑等工程中起防滲、堵漏、加固作用的重要灌漿料。
■成型步驟
●采用立方體試件,每組試件3個;
●試模內(nèi)涂刷薄層脫模劑,將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模,成型方法根據(jù)稠度而定。當稠度≥50mm時采用人工振搗成型,當稠度<50mm時采用振動臺振實成型;
●人工振搗:用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗25次,插搗過程中如砂漿沉落**試模口,應隨時添加砂漿,可用油灰刀插搗數(shù)次,并用手將試模一邊抬5mm~10mm各振動5次,使砂漿出試模**面6mm~8mm;
●機械振動:將砂漿一次裝滿試模,放置到振動臺上,振動時試模不得跳動,振動5~10秒或持續(xù)到表面出漿為止;不得過振;
●待表面水分稍干后,將出試模部分的砂漿沿試模**面刮去并抹平;
●試件制作后應在室溫為(20±&℃的環(huán)境下靜置(24±&h,當氣溫較低時,可適當延長時間,但不應**過兩晝夜,然后對試件進行編號、拆模;
●試件拆模后應立即放入溫度為(20±&℃,相對濕度應90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護;養(yǎng)護期間,試件彼此間隔不小于10mm;
●如有特定產(chǎn)品標準,座漿砂漿成型檢測試驗也可參照廠家提品標準施行。
■注意事項
●采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的夾芯保溫墻板應在保溫材料部位采用彈性密封材料進行封堵;
●采用灌漿套筒連接、漿錨搭接連接的墻板需要分倉灌漿時,應采用座漿料進行分倉;
●多層剪力墻采用座漿時應均勻鋪設座漿料;座漿料強度應滿足設計要求;
●基面必須堅實,無粉塵和其他雜物;
●施工前對基面進行潤濕處理,但不應有明水;
●施工應連續(xù)進行,并盡可能縮短抹漿時間;
●使用完后應及時對攪拌設備進行清洗。
●座漿封邊材料不應減小結(jié)合面的設計面積。
供粉裝置在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,終到達噴槍上。輸送到噴槍上的粉末是可以調(diào)控的,具體地說是可以分別調(diào)整粉末和空氣的參數(shù),改變出粉量和粉末的霧化狀態(tài),從而可以實現(xiàn)不同的涂膜厚度,滿足不同產(chǎn)品的需要。供粉裝置有充足的能力,即便噴槍的輸粉管有5英尺長,也可以提供足夠的壓力和流量。
北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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