江西南昌吉安無收縮高強灌漿料防裂妙招

時間：2020-05-16

江西南昌吉安無收縮強灌漿料防裂妙招
一般而言，在滿足標準規(guī)定性能的情況下，合理組織施工作業(yè)，墻保溫不應(yīng)該存在質(zhì)量問題。由于目前只出臺了膨脹聚苯板薄抹灰墻保暖和膠粉聚苯顆粒保溫漿料兩種系統(tǒng)的行業(yè)標準，而市場上通行的保溫做法又達十余種，因而如何選擇墻保溫系統(tǒng)確實是個問題。一般地說，保溫表面采用聚合物**砂漿及柔性膩子等，其防水問題都能得到解決；但在透汽問題上，學術(shù)界、應(yīng)用界爭議很大，一個比較典型的說法是，XPS板、聚氨酯等材料不透汽，不適合作為保溫主材，事實上已實施工程也鮮有成功案例。

混凝土灌漿料室內(nèi)試驗通常在某一控制溫度下進行，且溫度基本保持不變。早期混凝土灌漿料室內(nèi)試驗溫度一般控制在18-21℃范圍內(nèi)，相應(yīng)地所得到的大部分新拌混凝土灌漿料和硬化混凝土灌漿料性能都是基于上述溫度范圍。但實際上，混凝土灌漿料的拌合與使用都是在一個較大的溫度范圍內(nèi)進行，而非固定在一個溫度。事實上，隨著一些現(xiàn)代建筑在熱帶地區(qū)和的建成，混凝土灌漿料應(yīng)用的溫度范圍在明顯擴大。近，混凝土灌漿料在嚴寒地區(qū)的應(yīng)用也有了發(fā)展。
因此，了解混凝土灌漿料的溫度效應(yīng)非常重要，新拌混凝土灌漿料和硬化混凝土灌漿料的溫度效應(yīng)。先，討論新拌混凝土灌漿料溫度對強度的影響，緊接著回顧混凝土灌漿料澆筑后的溫度處理，包括常壓蒸汽養(yǎng)護和壓蒸汽養(yǎng)護。二，討論混凝土灌漿料因水泥水化放熱引起的溫度升而帶來的影響，接著考慮炎熱天氣和寒冷天氣條件下的混凝土灌漿料澆筑。后，討論硬化混凝土灌漿料熱學性能，以及溫和低溫對混凝土灌漿料性能的影響，包括火災(zāi)對混凝土灌漿料性能的影響。

2)接下去向隧洞中心移動灌漿料灌漿塞的位置，進行內(nèi)層二序固結(jié)灌漿料灌漿，在該步驟中加大固結(jié)灌漿料灌漿孔的間排距，即沿徑向間隔一個或兩個孔進行灌漿料灌漿，中間不灌漿料灌漿的孔在相鄰孔固結(jié)灌漿料灌漿之前，直接用標號水泥砂漿進行壓力封孔，同時降低灌漿料灌漿壓力為2～5倍水壓力，漿液種類采用普通水泥漿液，減少漿液的顆粒比表面積為3cm2/g～45cm2/g，形成半徑小于層固結(jié)灌漿料灌漿圈的密實度較小的固結(jié)灌漿料灌漿圈；
3)根據(jù)具體工程的需要，通過增加灌漿料灌漿孔深度和鉆孔內(nèi)灌漿料灌漿的分段數(shù)來增加圍巖灌漿料灌漿圈的層數(shù)，操作步驟重復(fù))，以此類推。
結(jié)構(gòu)充分利用在滲透水壓力作用下，結(jié)構(gòu)滲透系數(shù)與所受滲透壓力成反比的滲流力學基原理，通過合理的圍巖固結(jié)灌漿料灌漿設(shè)計，實現(xiàn)隧洞層圍巖固結(jié)灌漿料灌漿圈滲透系數(shù)較小，相應(yīng)承擔的水滲透壓力大，內(nèi)層固結(jié)灌漿料灌漿圈滲透系數(shù)較大，相應(yīng)承擔的水滲透壓力小，即達到隧洞圍巖滲透系數(shù)由到內(nèi)逐層遞增，滲透水壓力由到內(nèi)逐層遞減的效果。

■工作程序
施工前準備-→模板的支設(shè)-→灌漿材料的拌制-→灌漿作業(yè)-→養(yǎng)護1施工前準備
5. 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、健的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。
■灌漿施工前準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護用品。
■灌漿應(yīng)在設(shè)備、螺栓和灌漿部位檢查驗收合格后，在安裝人員配合下進行。
■地腳螺栓孔內(nèi)灌漿前，應(yīng)將地腳螺栓的油污和鐵銹必須干凈，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物，并用水充分濕潤孔壁。
■基礎(chǔ)二次灌漿采用水泥基灌漿材料時，應(yīng)對砼表面進行24小時濕潤；砼面應(yīng)部鑿毛，鑿去被油脂沾污及疏松的砼，直至露出石子為止，并清掃沖洗干凈。
■采用水泥砂漿或細石混凝土灌漿時，砼表面宜達到在（100×100）mm2內(nèi)不少于3個～5個深10mm左右的麻點。2模板的支設(shè)
■嚴格按照設(shè)計圖紙支設(shè)模板、模板拼縫嚴密、尺寸準確，模板與模板接縫處及模板與設(shè)備基礎(chǔ)拼接處宜用水泥漿、膠帶等進行密封，達到整體模板不流漿的程度；
■如果設(shè)備底座下的整個面積不必部灌漿，模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
■模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
■灌漿材料的配制
■原材料進場后要經(jīng)過檢定合格后方可使用。
■細石砼和膨脹水泥沙漿要嚴格按照配合比拌制，其標號、拌和要求應(yīng)符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)要求，并應(yīng)不**基礎(chǔ)砼設(shè)計標號。
水泥基灌漿料的拌制：
■進場的水泥基灌漿材料應(yīng)具有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告
■水泥基灌漿材料拌和時，拌和用水應(yīng)采用飲用水，加水量應(yīng)按隨貨提供的使用說明書上的推薦用水量加入。
■水泥基灌漿材料的拌和采用機械強制式攪拌：
①采用強制式攪拌機機械攪拌時，攪拌前應(yīng)預(yù)先用水濕潤，但不得有明水；攪拌時間一般為1～2分鐘。
②采用手電鉆式攪拌機（功率不**1000W）攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。攪拌時應(yīng)上下移動攪拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能夠得到充分的攪拌，但葉片不要**出漿液面，以免空氣被過多帶入。
●攪拌地點宜設(shè)置在待灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)附近。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
■冬期施工中，環(huán)境溫度**－5℃時，應(yīng)采用熱水拌和水泥基灌漿材料，水溫應(yīng)在50～70℃之間，以保證材料的入模溫度大于5℃。

主要用于墻體面的裝飾，形態(tài)較為規(guī)整。巖性多為花崗石、石英石、粉沙石和板石。平板貼面：可分為粗、細面、波浪面等平板和仿形磚，形狀大多為規(guī)格一致的規(guī)則狀。主要用于內(nèi)墻面的裝飾，形態(tài)也較為規(guī)整。目前以銹黃板石和帶銹黃灰綠色板石為流行。亂形法：有規(guī)則和不規(guī)則的平面亂形法。前者為大小不一的規(guī)則形狀，如三角形、長方形、正方形、菱形等，用于地面裝飾的也有六邊形等多邊形；后者多為規(guī)格不一的直邊亂形(如任意三角形、任意四邊形及任意多邊形)和隨意邊亂形(如自然邊、曲邊、齒邊等)。
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