江西南昌**流態(tài)灌漿料養(yǎng)護(hù)時間

時間：2020-05-18

江西南昌**流態(tài)灌漿料養(yǎng)護(hù)時間
事實(shí)上，對XPS板粘貼墻保溫的施工工藝采用的都是“平面粘貼”方法，這種施工工藝是在XPS板的表面抹上聚合物粘結(jié)膠漿，然后貼在墻基面上，要求抹膠面積要占XPS板的3～4%。這種工藝雖然可以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，保證板自身處于正風(fēng)壓時的粘結(jié)強(qiáng)度，但是一旦處于負(fù)風(fēng)壓的頻振狀態(tài)下，有可能從XPS板粘貼表面一側(cè)被撕裂。為什么會出現(xiàn)此類情況，因為XPS板與墻體基面粘貼后，其墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而3～4%粘貼面積是受力被破壞的薄弱環(huán)節(jié)。

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法
建筑材料域，具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。
后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在現(xiàn)代建筑業(yè)中已得到越來越廣泛的應(yīng)用，金屬波紋管作為后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的成孔材料也已被人們普遍采用，為防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕同時增加預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的結(jié)合，規(guī)范要求在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿料灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。水泥漿灌注在預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁中一個重要的環(huán)節(jié)。灌漿料及孔道壓漿施工工藝正確程度直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命。因此為保證預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)該有一套符合施工實(shí)際的灌漿料灌漿和孔道壓漿施工工藝。后張法預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)連接成一體的關(guān)鍵性材料。后張預(yù)應(yīng)力灌漿料的主要作用是保護(hù)鋼筋不露銹蝕及保證預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間有效的應(yīng)力傳遞。
目前，國內(nèi)應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料在實(shí)際施工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題影響灌漿料灌漿質(zhì)量。常存在的問題有：孔道灌漿料灌漿強(qiáng)度低，不密實(shí)；漿體泌水；孔道灌漿料灌漿后排氣孔連續(xù)出清水；孔道灌漿料灌漿不飽滿，孔道**部有較大的月牙形空隙，甚至有露筋現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象不僅會引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，影響預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié)，嚴(yán)重時會造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂，使構(gòu)件破壞。
灌漿料無收縮、無泌水的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料。
另一個灌漿料預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料的制備方法。
采用微細(xì)化和組成優(yōu)化制備后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用該灌漿料早期塑性膨脹，使?jié){體充滿孔道空間，使灌漿料灌漿密實(shí)，不留空隙，有效傳遞應(yīng)力和保護(hù)鋼筋，中后期收縮值小。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料可從根上解決影響后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的灌漿料灌漿難題，保證預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量，促進(jìn)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展。

將原材料中的水泥與山砂行混合。
△將礦物摻合料與加劑摻入1中，混合均勻。
△這種山砂無機(jī)灌漿料的制備方法，在工廠先將1份磨細(xì)山砂、1份水泥混合，然
后加入0.02～0.04份磷礦粉、0.07～0.10份膨脹劑、0.7～0.010份減水劑，混合均勻成山砂無機(jī)灌漿料灌漿干料，在施工現(xiàn)場先將灌漿料灌漿干料總重量13～15％的水倒入拌合容器，再將山砂無機(jī)灌漿料灌漿干料緩慢加入拌合容器中，經(jīng)充分?jǐn)嚢?，使材料拌合均勻，即成山砂無△施工工藝流程參見，這種山砂無機(jī)灌漿料的施工方法，其施工步驟為：
△，清理基面上的雜物、粉塵及污染物；在施工前數(shù)小時，將清理干凈的基面用清水濕潤；在即將進(jìn)行施工前積水。
△，安裝模板；
△，制備山砂無機(jī)灌漿料灌漿漿料，先將灌漿料總重量13～15％的水倒入拌合容器，再將山砂無機(jī)灌漿料灌漿干料緩慢加入拌合中，用攪拌設(shè)備充分?jǐn)嚢杈鶆?，稠度適宜后即可使用；中的水是冷水或溫水，當(dāng)氣溫或表面溫度降至5℃或以下時，用30℃～35℃的溫水拌合加速材料強(qiáng)度的增長；當(dāng)四周環(huán)境溫度**10℃時，模板持續(xù)48小時拆除；當(dāng)氣溫**過35℃，用15℃～20℃的冷水和材料拌合施工。
△，注漿，*振搗。后可立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或是覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或用棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3～7天。

●場地準(zhǔn)備
灌漿前將灌漿料搬運(yùn)至地點(diǎn)，將拌漿桶、水桶分類放好。清潔拌漿桶內(nèi)殘余灌漿料，避免過大的殘片在攪拌中脫落，堵塞灌漿管。
●機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備
檢查手動式攪拌機(jī)是否損壞，電線是否有破損處，有無漏電。灌漿料臺秤是否稱量準(zhǔn)確，是否有損壞。
●人員準(zhǔn)備
梁體對位完畢后，前后橋墩工班長帶2人至橋面準(zhǔn)備灌漿，現(xiàn)場試驗員、技術(shù)員至橋面，指導(dǎo)工人進(jìn)行灌漿作業(yè)。所有人員均進(jìn)行過技術(shù)交底、交底，流程基本清楚。
§技術(shù)要求
▲灌漿前檢查拌漿桶內(nèi)是否有雜物，水桶內(nèi)是否有油污。
▲稱量灌漿料、水的質(zhì)量時，至0.05KG。
▲灌漿料水灰比為1:0.16
▲拌漿攪拌時，根據(jù)天氣情況對灌漿料進(jìn)行攪拌，當(dāng)室溫度過大時，在灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蛇m當(dāng)減少攪拌時間。灌漿料標(biāo)準(zhǔn)攪拌時間為3-5分鐘。
▲試件模具內(nèi)側(cè)需涂液壓油，防止拆模時影響試件完整性。

地質(zhì)條件復(fù)雜，地質(zhì)構(gòu)造運(yùn)動期次多，巖漿活動頻繁，廣泛形成于各個地質(zhì)時代，發(fā)育于不同大地構(gòu)造單元的巖漿巖系列和深變質(zhì)巖類，為的花崗石礦床提供了廣闊的找礦前景礦床時空分布及成礦規(guī)律已探明和已開發(fā)的花崗石礦床總體上可以分為巖漿型花崗石礦床和變質(zhì)型花崗石礦床兩大類。