江西南昌吉安成品灌漿料銷售

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    具體來說,它有以下特點(diǎn):、花崗巖復(fù)合板扭斷力為258N/cm,比原板強(qiáng)3倍以上。、不泛堿泛黃:由于花崗巖復(fù)合板底板瓷磚及樹脂膠層阻隔了水及腐蝕物質(zhì),了花崗巖與水泥濕貼后的泛堿泛黃的通病,墻面石材可以直接濕貼,從而節(jié)約了干掛費(fèi)用,并減少了干掛角鋼及掛件占用的空間,增大了使用面積。、重量輕:花崗巖復(fù)合板比原板重量輕2倍以上。、方便施工:花崗巖復(fù)合板可以采用瓷磚施工方法,而不是花崗巖施工方法,因此易于施工,節(jié)約施工費(fèi)用。

    樹脂灌漿料特點(diǎn)及施工
    §產(chǎn)品特性
    ●強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較的早期強(qiáng)度。
    ●低放熱峰值:可提供長達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用。
    ●無收縮:確保灌漿層終成型后與承載面完接觸,保證設(shè)備安裝的度。
    ●的抗蠕變性能:灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備長期準(zhǔn)確。
    ●的韌性:灌漿料可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
    ●耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
    §使用說明
    ●準(zhǔn)備:接觸eg-100灌漿料混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
    混凝土接合面邊緣磨出25mm厚倒角邊,以大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕(達(dá)到sspc-sp6的光潔度要求)。
    ●制模:模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
    ●施工溫度:環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得的工作狀態(tài),灌漿前將eg-100灌漿料材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
    ●混合
    &用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合a(樹脂)、b(硬化劑)約3分鐘;
    &在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入c(填料)使與之a(chǎn)、b混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇喜拷櫦赐瓿?,約需5-10分鐘;
    &在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少c(填料)的用量(多可減少1/2料)。
    ●灌漿
    &灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于5m時(shí),應(yīng)使用位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
    &單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過8m×8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
    ●檢查密實(shí):灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
    ●表面收光及拆模:灌漿后及在產(chǎn)品初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
    ●施工:本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微性,使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。


    四.主要成份和配方
    ■灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強(qiáng)組分、減水組分、增稠保水組分、骨料
    ■膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;
    ■膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(hcsa)、
    ■早強(qiáng)組分:硫酸鈉、氯化鋰、等各種早強(qiáng)劑;
    ■減水組分:萘系減水劑、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等減水劑;
    ■增稠保水組分:低粘度的纖維素醚、可再分散乳膠粉等;
    ■骨料:河砂、山砂、機(jī)制砂等;
    五.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及性能指標(biāo)
    六.施工工藝
    ■準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
    ■支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
    ■按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
    ■將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
    ■施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
    ■使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何加劑或摻料。
    六.施工養(yǎng)護(hù)
    (一)常溫養(yǎng)護(hù)
    ■灌漿前,日平均溫度不應(yīng)**5℃,灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí),水泥基灌漿材料的表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
    ■應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于5d。
    ■當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
    (二)溫養(yǎng)護(hù)
    ■灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
    ■采取適當(dāng)降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
    ■漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
    ■灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
    (三)冬期養(yǎng)護(hù)
    ■冬期施工,工程對(duì)強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí),灌漿完畢后部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)**5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。
    ■拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
    ■如環(huán)境溫度**水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí),可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》j104的有關(guān)規(guī)定。


    對(duì)各組分的調(diào)整配比,配合適當(dāng)?shù)墓袒w系,使制得的灌漿料具有抗壓強(qiáng)度、固化時(shí)間可調(diào)、施工方便等特點(diǎn),公路隧道、橋梁工程、水力電力設(shè)施、礦產(chǎn)資源開采、地下、水下建筑工程的防水處理、維護(hù)、加固漏水、透水的故障搶修處理。
    △以上,僅是較佳實(shí)例而已,并非對(duì)作任何形式上的限制,凡是依據(jù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例作任何簡(jiǎn)單修改,等同變化和修飾,均仍屬于方案的范圍內(nèi)。
    節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法,屬于程域。包括以下步驟:錨索鉆孔;終孔確定錨索長度;安裝錨索;制作錨索體及錨墩;內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿;封錨。對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)中的張拉段錨索體采用土工布袋包裹,該段注漿的漿液灌注在土工布袋內(nèi),減少漏漿量,從而節(jié)約了注漿量,減少浪費(fèi)的同時(shí)減少了工程投資。
    ■節(jié)約預(yù)應(yīng)力錨索張拉段灌漿料灌漿量的灌漿料灌漿方法,包括以下步驟:
    &錨索鉆孔:鉆孔設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)條件,鉆孔位置誤差小于10cm,開孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆具的傾角和角,當(dāng)鉆進(jìn)2030cm后校核角度,在鉆進(jìn)中及時(shí)測(cè)量孔斜及時(shí)糾偏,終孔孔軸偏差不得大于孔深的2%,角偏差不大于3°,鉆孔過程中,對(duì)鉆孔穿過裂隙面、斷層的孔深作相應(yīng)記錄,同時(shí)進(jìn)行孔向測(cè)量,每5m10m測(cè)量一次,若發(fā)現(xiàn)有偏差及時(shí)糾正;
    &終孔確定錨索長度:終孔孔深宜大于設(shè)計(jì)孔深40cm,當(dāng)內(nèi)錨固段遇溶洞、斷層、較發(fā)育的節(jié)理裂隙不良地質(zhì)條件時(shí),采用加深錨索孔深予以避開,加深長度視地質(zhì)情況確定;
    &安裝錨索:采用土工布袋包裹止?jié){環(huán),土工布袋在止?jié){環(huán)靠內(nèi)錨固段側(cè)采用鐵絲綁扎牢固,然后包裹位于張拉段范圍內(nèi)的錨索體,包裹完成后,在土工布袋面用塑料膠帶纏繞扎緊,土工布袋、塑料膠帶包裹完成并在錨索鉆孔完成相應(yīng)清理后,進(jìn)行常規(guī)穿索過程,錨索推送應(yīng)在開挖臨時(shí)平臺(tái)上或在牢固的腳手架上進(jìn)行,巖體錨索應(yīng)一次放索到位,避免在安裝過程中反復(fù)拖動(dòng)索體,采取緩慢均勻推進(jìn);
    &制作錨索體及錨墩:混凝土錨墩澆筑前,先孔口周圍的碎石及泥土,固定好管,并防止立模、澆筑混凝土?xí)r移位,造成偏差,確保管與錨索的方向一致,然后立模、澆筑;
    &內(nèi)錨固段注漿、張拉及張拉段注漿:注漿時(shí),進(jìn)漿管插入孔底,要求以漿排水,不擾動(dòng)漿液,孔段注漿用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)為M3水泥宜選用不小于P.045的普通硅酸鹽水泥,錨索注漿分兩次完成:(A)在錨索推送位后,即可進(jìn)行內(nèi)錨段灌漿料灌漿,壓力為0.3MPa,(B)將錨索**張拉鎖定后,即可進(jìn)行張拉段注漿,采用孔底返漿法施工,注漿壓力為0.3MPa,注漿直至孔口返漿濃度與進(jìn)漿濃度相同為止,然后拔出二次進(jìn)漿管;
    &封錨。

    但是燃燒性能差是它的一大缺陷,通過阻燃處理或與其它材料復(fù)合使用的泡沫塑料燃燒性能可以得到有效的改善。在常用泡沫塑料中,如PS,PU,PE,PF泡沫塑料由于合成加工方法不同燃燒性能存在差異,但是通常而言PS泡沫材料的氧指數(shù)很低,材料遇熱收縮,不易傳播火焰;PU材料一般產(chǎn)煙量較,氧指數(shù)較低;PE材料氧指數(shù)較,但燃燒易融滴流淌。相比較而言,酚醛泡沫材料的氧指數(shù)、煙密度等燃燒性能較好。氧指數(shù)測(cè)試的是在氧、氮混合氣流中剛好維持試樣燃燒所需的氧氣濃度,但試驗(yàn)時(shí)火焰向下燃燒,這與實(shí)際火災(zāi)中材料的燃燒情況不同,所以用氧指數(shù)來評(píng)定材料的燃燒性能存在著很大的爭(zhēng)議。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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