江西南昌宜春BY灌漿料專業(yè)研發(fā)

時間：2020-05-23作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：24

                                                                             江西南昌宜春BY灌漿料專業(yè)研發(fā)
保溫材料在建筑保溫節(jié)能工程上的應(yīng)用與實(shí)踐中，已**了很多成果，同時也面臨一些課題，本文對墻保溫系統(tǒng)的原材料體系及其性、*性、使用壽命、以及對墻裝飾工程質(zhì)量的影響等方面進(jìn)行探討，供業(yè)內(nèi)人士參考。建筑節(jié)能是的一項(xiàng)長期性的強(qiáng)制性推廣政策，建筑墻保溫與墻裝飾是融為一體的，先做保溫層，后在保溫層上做裝飾，而墻裝飾質(zhì)量與內(nèi)墻裝飾不同，內(nèi)裝修質(zhì)量不好，再重做也容易，而裝修如出質(zhì)量問題，再重做很難，費(fèi)用也會很，而且一旦保溫層出現(xiàn)脫落，整個裝修也隨之毀掉。

輕質(zhì)石（砂）混擬土之混合攪拌及灌漿料灌漿方法,先將水與比重1以下之輕質(zhì)石（砂）潘濕至面干飽和程度，再與水泥攪拌，另將發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉（催氣劑）以0.1-1%水灰比攪拌均勻；將水與水泥攪拌成水泥漿后與發(fā)泡劑及膨脹性鋁粉（催氣劑）混合液再混合攪拌;將前述再混合漿混入前述已潘濕之輕質(zhì)石（砂）內(nèi)，且適當(dāng)混合攪拌灌漿料灌漿;而灌漿料灌漿時及灌漿料灌漿后不堰搖模板,即可制成輕質(zhì)石（砂）混擬土。
1、輕質(zhì)石（砂）混凝土之混合攪拌及灌漿料灌漿方法，是將比重1以下之輕質(zhì)石（砂）和水泥漿等混合攪拌成輕質(zhì)砂、石混凝土之方法，其中部分水泥和水先混合攪拌成水泥漿，
▲先將輕質(zhì)石（砂）濡濕至面干飽和，再與水泥攪拌；
▲將發(fā)泡劑及膨脹鋁粉催氣劑適量加入水中混合攪拌；
▲將前述混合攪拌后之水泥漿與發(fā)泡劑及膨脹鋁催氣劑混合液混合攪拌；
▲將前述制成的再混合漿混入前述已濡濕之輕質(zhì)石（砂）內(nèi)，并混合攪拌后灌漿料灌漿；而灌漿料灌漿時及灌漿料灌漿后不得震搖模板。


▲水化熱溫升控制措施
冬季施工中，環(huán)境溫度**-5°C時，應(yīng)采用熱水拌合水泥基水溫應(yīng)控制在50-70°C之間，保證入模溫度大于5°C。夏季施工中，環(huán)境溫度于40°C時,應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。對于大體積灌漿料的溫控應(yīng)參照大體積混凝土施工溫度控制的要求進(jìn)行?！鞴酀{料升溫時間較短，根據(jù)工程實(shí)踐，一般在澆筑后的一至二天內(nèi)，灌漿料彈性模量低、基處于塑性與彈塑性狀態(tài)，約束應(yīng)力很低。當(dāng)水化熱溫升至峰值后，水化熱能耗盡,繼續(xù)散熱引起溫度下降，隨著時間逐漸衰減，延續(xù)10余天至30余天。作為工程預(yù)控指標(biāo),可采取保溫與降溫措施的有：&采用冰水配制混凝土，或灌漿料廠址配置有深水井，采用冰涼的井水配置;&粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽棚,避免日光曝曬；&在滿足強(qiáng)度的需求下，盡量采用低水化熱、強(qiáng)度等級的水泥，并利用摻合料減少水泥用量。
△灌漿料拆模時，灌漿料的溫差不**過20°C。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和界氣溫之間的溫差。采用內(nèi)部降溫法降低灌漿料內(nèi)溫差。內(nèi)部降溫法是在灌漿料內(nèi)部預(yù)埋水管，通入冷卻水，降低灌漿料內(nèi)部溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時開始進(jìn)行。還有常見的投毛石法,均可有效控制因混凝土內(nèi)溫差而引起的灌漿料開裂。
△保溫法是在結(jié)構(gòu)露的灌漿料表面模板側(cè)覆蓋保溫材料（如塑料薄膜、草袋、鋸木、濕砂等），在緩慢的散熱過程中，使灌漿料獲得必要的強(qiáng)度，以控制灌漿料的內(nèi)溫差小于20°C。
△溫控要求：
灌漿料澆筑入模溫度不宜大于30°C,不應(yīng)小于5°C；
灌漿料絕熱溫升不宜大于50°C；
灌漿料內(nèi)溫差不宜大于25°C。
△灌漿料降溫速率不宜大于2°C/d。
△灌漿料表面溫度和環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于25°C。


3．質(zhì)量評定
孔道壓漿過程中，每個工作班或每次壓漿，現(xiàn)場制取3組7．07鋤×7．07crn×7．07cm試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，其28d強(qiáng)度必須滿足要求。必要時，還可制取同條件養(yǎng)護(hù)試件。范河架橋預(yù)制箱梁真空輔助壓漿經(jīng)超聲波檢測，沒有發(fā)現(xiàn)不飽滿現(xiàn)象，水泥漿試件強(qiáng)度滿足要求。
架橋預(yù)制箱梁在施工初期采用的是一般壓漿工藝，從2008年10月開始，所有箱梁均采用了真空輔助壓漿技術(shù)，經(jīng)對比發(fā)現(xiàn)，真空輔助壓漿具有以下優(yōu)點(diǎn)：①真空的形成能夠較好地引導(dǎo)管道內(nèi)漿液順利通過管道，解決常規(guī)壓漿泵因壓力不足等達(dá)不到理想注漿效果的問題。②保證預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)水泥漿液的飽滿度和密實(shí)度。③節(jié)約壓漿時間，縮短工作周期。④增強(qiáng)固結(jié)水泥漿在孔道內(nèi)的粘結(jié)力。

一般混凝土的熱膨脹系數(shù)為11-6/℃，當(dāng)溫度下降2~25℃時造成的冷縮量為2~2.51-4，而混凝土的極限拉伸值只有1~1.51-4，因而冷縮常引起混凝土開裂。化學(xué)收縮：水泥水化后，固相體積增加，但水泥-水體系的體積則減小，形成許多毛細(xì)孔縫，強(qiáng)混凝土水膠比小，摻礦物細(xì)摻合料，水化程度受到制約，故強(qiáng)混凝土的化學(xué)收縮量小于普通混凝土。當(dāng)混凝土發(fā)生收縮并受到部或內(nèi)部約束時，會產(chǎn)生拉應(yīng)力，并有可能引起開裂。
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