江西南昌宜春自流平灌漿料品質(zhì)**
凍融問題與涂飾面墻保溫體系相比,釉面磚水蒸氣阻力非常大。檢查一下有瓷磚剝落現(xiàn)象的保溫體系,會發(fā)現(xiàn)瓷磚總是與粘結(jié)劑、抹面膠漿一起掉下來,而飾面總是處于飽水狀態(tài)。水蒸氣阻力形成的瓷磚背面的冷凝水使這種體系較之于涂飾面墻保溫體系發(fā)生凍融破壞的幾率較大。另,瓷磚粘結(jié)劑、抹面膠漿(水泥基)的堿份在結(jié)合了長時(shí)間積聚的濕氣后對網(wǎng)格布(保溫網(wǎng))的損害也是很強(qiáng)烈的,不透氣的釉面磚不但阻止了材料的干燥,且阻止了從空氣中吸收CO2,使抹面膠漿不能較快地水化,而使網(wǎng)格布較長時(shí)間地留在有害的堿中。
六常用注漿工藝
■常規(guī)注漿工藝
作為常用的注漿方法,大體分為兩大階段,一是準(zhǔn)備工作階段,另一個(gè)是孔道注漿階段。準(zhǔn)備階段主要包括:注入清水,清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥;在段中:從注漿口開始注漿→出漿口出漿,并且冒出濃漿→關(guān)掉出漿口閥門→穩(wěn)壓2min→注漿端關(guān)閉閥門→4h后拆除閥門。到此注漿工序操作完成。
在注漿時(shí),應(yīng)該遵循一定的注漿要求。比方說常見的曲線孔道,要從低點(diǎn)的注漿孔,從點(diǎn)的排氣孔進(jìn)行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面,應(yīng)先壓下層孔道,后壓上層孔道。注漿應(yīng)循序進(jìn)行,中間不得停止。較集中的孔道,應(yīng)盡量連續(xù)注漿直至完成。當(dāng)受到條件限制,不能連續(xù)注漿時(shí),后注漿的孔道在→啟動注漿泵,抽真空端的漿體進(jìn)入儲漿罐→關(guān)掉真空泵,打開排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作,持壓→完成注漿→拆卸接管道。如所示
與常規(guī)注漿方法相比較,真空注漿技術(shù)具有如下優(yōu)勢:
a、孔道內(nèi)的空氣基本被掉,同時(shí)也了水泥漿中的氣泡,注漿的密實(shí)度大大提。了氣泡,提了注漿的質(zhì)量;
b、孔道在整個(gè)注漿過程中始終保持了良好的密封性,在真空負(fù)壓下,漿體中的漿,進(jìn)入負(fù)壓容器,使得孔道中漿體的稠度一致;
c、在真空狀態(tài)下,減少了彎曲孔道低而使?jié){體自己形成的壓頭差;
d、該技術(shù)有利于復(fù)雜、彎曲孔道的注漿,提了注漿效率;
e、注漿時(shí)采用塑料波紋管,耐腐蝕性好,能阻止有害物質(zhì)穿透管道,保證了預(yù)應(yīng)力構(gòu)件具有良好的耐久性。
3.支模:根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4.灌漿料的攪拌:按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。
5.灌漿:灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
▲漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
▲灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。
▲每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
▲較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
▲灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量cgm干料,吸干水份。
▲對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
▲設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
▲在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
▲模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
▲灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
▲當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
如果向袋狀體中灌注快速固結(jié)性的砂漿或瞬間固結(jié)液,則施工便可快速地進(jìn)行。
當(dāng)按照施工的順序進(jìn)行描述時(shí),的是按照下述方式形成的,該方式為:可較加施展雙重管雙層填塞施工方法的優(yōu)越性,將硬化材料灌注于地基中,其具有特殊結(jié)構(gòu)的灌漿料灌漿內(nèi)管,向?qū)⒁员热纾?米的間距插設(shè)于灌漿料灌漿管上的袋狀體中,填充水泥漿、或膠化時(shí)間為瞬間較長時(shí)間的硬化材料,使因成孔而擾動的地基與灌漿料灌漿管之間的空隙緊密接觸,在的填塞作用下,以按照2米等約束的地基作為1個(gè)灌注步驟,將特殊結(jié)構(gòu)的內(nèi)管插入管中,從而可從上下兩個(gè)排出口,向成孔空隙中以均勻的量進(jìn)行灌漿料灌漿,該施工方法下述突破性的灌漿料灌漿,其保持已有的雙重管雙層填塞施工方法的性能,并且可在從砂性土至粘性土的范圍內(nèi),對應(yīng)于地基性質(zhì),進(jìn)行合理的灌漿料灌漿加固,此可縮短工期。在管的管體上至少插設(shè)有1個(gè)袋狀體,而通常插設(shè)有多個(gè)袋狀體,此在各內(nèi)管之間的環(huán)狀間隙中。
其次,從拋光材料析:“工欲善其事必先利其器”,花崗巖翻新要選擇石材**研磨機(jī),不能使用洗地機(jī)等非專業(yè)設(shè)備。花崗巖在翻新時(shí),沒有選擇**的翻新片。翻新后的花崗巖在達(dá)到可拋光的基礎(chǔ)上,沒有選擇花崗巖**的拋光材料進(jìn)行拋光。通過上面的分析可以看出,花崗巖翻新后拋不亮的因素不僅僅是材料,我們可以從“人、機(jī)、料、環(huán)、法、冊”等幾個(gè)方面來逐一分析。其中,關(guān)鍵的影響因素其實(shí)是人?;◢弾r翻新對施工人員的專業(yè)技術(shù)要求比較,機(jī)器需要人來操作,材料需要人來選擇,工藝流程需要人來制定、實(shí)施、監(jiān)督。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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