江西南昌贛州設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料專業(yè)研發(fā)

時(shí)間：2020-05-30

江西南昌贛州設(shè)備基礎(chǔ)安裝灌漿料專業(yè)研發(fā)
為了貫徹節(jié)能政策及《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（采暖居住建筑部分）北京地區(qū)實(shí)施細(xì)則》（DBJ1-62-97），保證墻保溫工程質(zhì)量，定本規(guī)程。.2本規(guī)程適用以聚苯泡沫塑料為保溫材料，耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)，KE多功能建筑膠配制聚合物砂漿作面層的多層民用建筑墻保溫的施工和驗(yàn)收。墻保溫基本構(gòu)造見表1..2。.3聚苯泡沫塑料板為保溫材料，耐堿玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)，聚合物水泥砂漿作面層的同類保溫做法可參照執(zhí)行本規(guī)程。.4除采用本規(guī)程注明的配套材料，尚可采用效能相同的而且已通過部或?。ㄊ校┘夎b定并經(jīng)實(shí)踐證明其確實(shí)可行的其它配套材料。.5除遵守本規(guī)程，尚遵守及本市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定施工準(zhǔn)備2.1材料及工具2.1.1材料1.聚苯泡沫塑料板（以下簡稱聚苯板）：應(yīng)符合《隔熱用聚苯泡沫塑料》（GB181-89）標(biāo)準(zhǔn)中ZR阻燃型類的要求（見表2.1.1-1）。板厚應(yīng)根據(jù)節(jié)能設(shè)計(jì)要求確定，一般為4~5mm。硫鋁酸鹽水泥425#：應(yīng)符合《快硬硫鋁酸鹽水泥》（JC714-1996）或《Ⅱ型低堿度硫鋁酸鹽水泥》（JC659-1996）標(biāo)準(zhǔn)要求。來源：互聯(lián)網(wǎng)3.硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥425#：應(yīng)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-92）標(biāo)準(zhǔn)要求。KE多功能建筑膠（以下簡稱KE膠）：配制的粘接劑和聚合物砂漿技術(shù)性能指標(biāo)需符合表2.1.1-2和2.1.1-3要求。耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）：耐堿性能應(yīng)符合《耐堿玻璃纖維無捻粗砂》（JC/T572-94）中對耐堿性的要求（經(jīng)1OCCa(OH)2飽和溶液浸泡4h后，單絲斷裂強(qiáng)度保留率不小于75%）。

■基礎(chǔ)**面清理
▲將已鑿毛的基礎(chǔ)混凝土**面進(jìn)行清理，用壓縮空壓機(jī)吹掃干凈。如設(shè)備、機(jī)器、臺(tái)板或螺栓上有油污等，用棉紗進(jìn)行擦拭干凈，保證設(shè)備、臺(tái)板、螺栓等與灌漿料連接可靠。
▲灌漿前提前24小時(shí)，對混凝土表面充分灑水濕潤，保持灌漿前混凝土面濕潤充分。在灌筑前1小時(shí)，用棉紗等將混凝土表面的水吸拭干凈，灌筑時(shí)混凝土表面不得有積水。
▲按圖紙要求的尺寸，支設(shè)灌漿層模板，模板部用木模板。模板加固要牢靠，模板與混凝土接觸面位置要用水泥砂漿提前封堵，模板立面接縫處要用粘膠帶封死，保證模板在澆筑工程中不露漿。
▲模板度應(yīng)**過灌漿**面50mm。
▲模板工程經(jīng)過監(jiān)理四級驗(yàn)收后方可進(jìn)入下一道工序。
■灌漿料施工
根據(jù)需灌漿區(qū)域的工作量大小選擇攪拌機(jī)械，灌漿料攪拌可用小型砂漿攪拌機(jī)攪拌和電鉆式攪拌器攪拌兩種方式。
攪拌前，根據(jù)每盤攪拌量提前算好每盤的配比，灌漿料按整袋計(jì)量，水用臺(tái)秤以kg計(jì)量，提前做好配合比執(zhí)行牌并將其按掛在攪拌機(jī)旁。

鉆灌一體、自上而下、壓沖擠灌漿料灌漿的方法,地基基礎(chǔ)加固與防滲處理灌漿料灌漿域，具體為鉆灌一體、自上而下、壓沖擠灌漿料灌漿的方法，主要是適用于對結(jié)構(gòu)松散、軟弱等不良地質(zhì)體進(jìn)行基礎(chǔ)加固與防滲灌漿料灌漿處理，可廣泛用于水電、**、鐵道與公路橋梁、港口、機(jī)場等域?qū)λ缮?、軟弱等不良地質(zhì)體進(jìn)行基礎(chǔ)加固與防滲灌漿料灌漿處理。
△我國在建的托口水電站河灣地塊白堊系紅層底部分布有巨厚層鈣質(zhì)礫巖（K1-&，大多呈～強(qiáng)風(fēng)化狀，碎塊、砂礫復(fù)合結(jié)構(gòu)，軟硬疏密不均，透水率10-50Lu中等透水，屬Ⅳ～Ⅴ類巖體。專利申請CN102535472A了孔管封填、壓沖擠灌漿料灌漿的方法，該灌漿料灌漿方法分為三步，先采用鉆機(jī)鉆孔、再進(jìn)行灌漿料灌漿段孔管封填、然后由孔底采用自下而上的灌漿料灌漿方法進(jìn)行灌漿料灌漿；在鉆孔時(shí)，采用濃泥漿進(jìn)行排渣與鉆孔護(hù)壁。
△托口水電站河灣地塊灌漿料灌漿研究表明，受白堊系紅層特別是底部風(fēng)化礫巖層結(jié)構(gòu)性狀制約，采用常規(guī)的灌漿料灌漿工藝普遍存在如下問題：
●成孔鉆進(jìn)較易（崩）分解成沙礫，鉆孔孔壁很不穩(wěn)定；
●孔口封閉灌漿料灌漿局部容易產(chǎn)生劈裂難以起壓；
●灌漿料灌漿易出現(xiàn)“水平夾餅”無效灌注問題**；
●常規(guī)的帷幕布孔結(jié)構(gòu)難以建造合格的帷幕。

■因本項(xiàng)目二次澆筑層的灌漿時(shí)間段存在溫天氣，當(dāng)灌漿部位溫度＞30°C時(shí)，需采取如下溫施工措施：
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C；
■漿體澆筑時(shí)的溫度應(yīng)不大于30℃；
▲4灌漿后及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
灌漿連接形式主要有：鋼筋套筒灌漿連接（其中：個(gè)別構(gòu)件水平鋼筋采用灌漿套筒連接）、鋼筋漿錨搭接連接。鋼筋灌漿套筒選用規(guī)格主要為12連接套筒、16連接套筒，鋼筋漿錨套筒選用Φ40金屬波紋管。鋼筋灌漿套筒注漿形式**選擇連通腔灌漿方式，鋼筋漿錨套筒選用坐漿后單個(gè)套筒逐個(gè)灌漿方式。
●材料及堆放：
▲圖紙?jiān)O(shè)計(jì)灌漿料為-V1型鋼筋接頭灌漿料，灌漿料的28d強(qiáng)度需大于85mpa，24h豎向膨脹率在0.02%-0.5%，本灌漿料常溫施工溫度為5℃～40℃。袋裝灌漿料分批次進(jìn)場，確保每批次在三個(gè)月內(nèi)用完，進(jìn)場袋裝灌漿料統(tǒng)一堆放在庫房內(nèi)，根據(jù)每日所需用量辦理出庫手續(xù)；每日未用完灌漿料放回庫房內(nèi)，避免被水浸泡后失效造成浪費(fèi)。
●計(jì)量要求：
-V1型鋼筋接頭灌漿料加水量為灌漿料重量的8％～12%，攪拌時(shí)間應(yīng)在5分鐘以上，以攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)，靜置約2分鐘排氣，然后裝入灌漿機(jī)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-200&的規(guī)定。
●按照設(shè)計(jì)灌漿要求進(jìn)行試驗(yàn)灌漿，以確定灌漿壓力，灌漿配合比等數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計(jì)要求。通過吹風(fēng)辦法確定灌漿孔通暢，檢查是否污染，表面砼是否堅(jiān)實(shí)，在灌漿前24小時(shí)應(yīng)充分澆水濕潤，豎向構(gòu)件應(yīng)用同結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度或提一個(gè)強(qiáng)度等級強(qiáng)度的水泥砂漿或細(xì)石砼密封，后方可灌漿。灌漿順序按照設(shè)計(jì)由向內(nèi)的要求，按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)拆分圖編號，及時(shí)做好施工質(zhì)量記錄。

從圓弧板切割→多頭圓弧板機(jī)磨光→四刀圓弧板修切機(jī)修切→柱座、柱帽造型→羅馬柱拉槽。整套系統(tǒng)部采用機(jī)器自動(dòng)生產(chǎn)，工人只在生產(chǎn)加工過程中起一個(gè)搬運(yùn)與操作機(jī)器的作用。而云浮的圓弧板加工工藝為：圓弧板切割→單鋸片圓弧板修圓機(jī)仿型圓弧板→單頭圓弧板磨機(jī)磨圓弧板→四刀弧板修切長、度→柱座、柱帽→人工拉羅馬槽。其中單鋸片圓弧板修圓機(jī)仿型、單頭磨圓弧板和人工拉羅馬槽與水頭的一次成型的多頭圓弧板磨機(jī)的效率和經(jīng)濟(jì)性有著巨大的差距。