江西南昌新余高性能水泥基灌漿料工程**

時間：2020-06-09作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：20

                                                                              江西南昌新余性能水泥基灌漿料工程**
不僅美觀而且有較好的防水、耐磨性能。水磨石分現(xiàn)制和預(yù)制兩種?，F(xiàn)制多用于地面裝飾，預(yù)制件多用作樓梯踏、踢腳板、地面板、柱面、窗臺板、臺面等。多用于室內(nèi)地面的裝飾。斬假石。斬假石又稱剁斧石，是在水泥砂漿基層上涂抹水泥石粒漿，待硬有一定強度時，用印斧及各種鑿子等工具，在表面剁斬出類似石材經(jīng)雕琢的紋理果。既具有真實的質(zhì)感，又有精工細(xì)作的特點，給人以樸實、自然、素雅、莊重感覺。主要用于室內(nèi)柱面、勒腳、欄桿、踏步等處的裝飾。

2．二次灌漿
二次灌漿是灌漿料傳統(tǒng)的應(yīng)用?，F(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。灌漿前，漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前l(fā)h，積水。二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿。視實際工程情況可分段施工。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，當(dāng)環(huán)境溫度于30℃時，灌漿施工部位應(yīng)避免陽光直射。
■混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固
經(jīng)過多年的快速發(fā)展，強無收縮灌漿料除了在傳統(tǒng)的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿上應(yīng)用，已經(jīng)在結(jié)構(gòu)加固補強方面顯現(xiàn)出的性能。由于其較傳統(tǒng)產(chǎn)品較能耐溫、耐老化，且材料性，成本低廉，實踐證實，用灌漿料進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固補強，具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點，越來越受到廣大施工技術(shù)人員的肯定。
20cr7年5月，某深梁出現(xiàn)整跨梁露筋、梁底沒有保護(hù)層、柱頭處混凝土有漏振等現(xiàn)象。由于梁底鋼筋排列緊密，間隙小，如果用噴射混凝土修補，混凝土回彈量過大，間隙小，混凝土仍然進(jìn)不去，而且修補之后的混凝土強度達(dá)不到原混凝土設(shè)計C50的要求。若采用聚合物混凝土修補，也受到施工條件的限制，不易保證與老混凝土密切結(jié)合。因此修補方案是采用灌漿料灌注修補。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施，灌漿料與老混凝土充分結(jié)合，達(dá)到一體化的效果。


●灌漿料是由65-90重量％的水泥和35-10重量％的灌漿料灌漿輔料組成的灰料，再加以水灰比為1：0.25-0.35的水而組成，
灌漿料灌漿輔料的組成和含量如下：
組分含量（重量%）
硅鋁酸鹽礦粉0-30
硫鋁酸鈣礦粉60-90
助劑5-15
助劑包括有助磨劑、表面活性劑、激發(fā)劑，可以從中選用或以上的混合物。
●灌漿料水灰比為1:0.28-0.32。
●灌漿料硅鋁酸鹽礦粉可以是硅鋁酸鈣礦粉或硅鋁酸鐵礦粉。
●灌漿料助磨劑可以是醇胺、醇胺或單乙醇胺。
●灌漿料表面活性劑可以是B-奈磺酸鹽甲醛縮合物，脂肪酸聚醍硫酸鹽或聚發(fā)酸鹽。
●灌漿料激發(fā)劑可以是硫酸鈣或氧化鈣。
●使用權(quán)利要求1灌漿料的預(yù)應(yīng)力混凝土工程真空灌漿料灌漿工藝，包括選用留孔材料、選用灌漿料灌漿機設(shè)備、配制灌漿料、抽真空、壓漿步驟，灌漿料真空灌漿料灌漿工藝是真空*真空+灌漿料灌漿f灌漿料灌漿三步法不間斷工藝，即 抽吸孔道，使孔道內(nèi)達(dá)到-0.090.1MPa負(fù)壓，然后 在繼續(xù)抽真空下，在孔道另一端以0.5-0.7MPa正壓力進(jìn)行壓力灌漿料灌漿，待漿料通過觀察孔流經(jīng)時，停止抽真空，繼續(xù)保持壓力灌漿料灌漿10-60秒鐘后，灌漿料灌漿結(jié)束，工藝中。


■套筒灌漿料攪拌
●稱取工藝試驗所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&
●為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，在攪拌狀態(tài)下緩慢投入粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時，可適當(dāng)延長攪拌時間），靜置2min，期間可用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機靜置2~3min后即可進(jìn)行灌注。
●攪拌過程需有專人負(fù)責(zé)計時，并作好記錄，一般整個攪拌過程為8分鐘左右。
■套筒灌漿料流動性檢驗
●潤濕玻璃板和截錐圓模內(nèi)壁，但不得有明水；將截錐圓模放置在玻璃板中間位置；
●將套筒灌漿料漿體倒入截錐圓模內(nèi)，直至漿體與截錐圓模上口平；徐徐提起截錐圓模，讓漿體在無擾動條件下自由流動直至停止；
●測量漿體擴散直徑及其垂直方向的直徑，計算平均值，到1mm，即為套筒灌漿料初始流動值。
■試件成型
●固定灌漿套筒與連接鋼筋，半灌漿形式螺紋端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；灌漿形式膠塞端鋼筋在下，灌漿端鋼筋在上；
●檢查灌漿套筒進(jìn)漿口、出漿口，灌漿套筒橡膠塞等易漏漿部位是否密閉；
●將攪拌均勻的套筒灌漿料漿體從上部灌漿口緩緩灌入連接套筒內(nèi)，并保證氣泡充分排出；或先將灌漿料灌入固定住的連接套筒內(nèi)，再緩緩插入灌漿端鋼筋至深度，并輕微晃動灌漿端鋼筋，以確保灌漿料填充密實；
●檢查鋼筋套筒灌漿連接接頭試件是否漏漿，如有漏漿，應(yīng)快速對漏漿部位進(jìn)行密封處理，并及時進(jìn)行補漿；
●每種規(guī)格灌漿套筒應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭；
●同條件、同期成型不少于1組膠砂試件，1d后拆模浸水養(yǎng)護(hù)；
●接頭試件及灌漿料試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d，到達(dá)齡期后接頭試件進(jìn)行殘余變形和抗拉強度試驗，砂漿試件進(jìn)行抗壓強度試驗。

出口方面，出口重點商品中一半的出口數(shù)量較去年同期有所增長，其余一半的出口數(shù)量較去年同期則出現(xiàn)下降，總體增長很少，只能是略有增長。進(jìn)口方面，31類進(jìn)口重點商品中有17類進(jìn)口重點商品的進(jìn)口數(shù)量較去年同期出現(xiàn)增長，其余14類重點商品的進(jìn)口數(shù)量出現(xiàn)下降，總體來看進(jìn)口重點商品的進(jìn)口數(shù)量有所增長，但平均增長率應(yīng)該僅在5%左右。


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