江西南昌新余**流態(tài)灌漿料施工

時間：2020-06-10

江西南昌新余**流態(tài)灌漿料施工
幾點建議多孔玄武巖集料畢竟不同于一般的致密玄武巖集料，由于經(jīng)驗不足，使用時有必要采取一些穩(wěn)妥的技術(shù)措施。為此，提出如下幾點建議：堵住水源。多孔玄武巖集料對瀝青混合料的不利影響，主要來自孔隙中的水。只要能將水源截住，不準水進入孔隙中去，主要問題解決了。為此，應在開采、堆積、運輸、儲存時用搭棚或覆蓋的辦法盡量防止水的侵入。在進行瀝青混合料配合比設(shè)計時，應考慮被集料吸收的那部分瀝青量。

水利水電、交通等工程建設(shè)中所的隧洞埋深越來越大，遇到的地下水壓力往往有數(shù)百米甚至上千米水頭。由于地下水補給范圍大，衰減期長，處理不好的話，一方面地下水排泄會對周圍水文地質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響，另一方面會給工程施工和運行、結(jié)構(gòu)帶來很大的困難和危害。
目前水工隧洞設(shè)計中，設(shè)計者關(guān)注的往往是隧洞中防止水體滲的問題，采用的措施如鋼板襯砌、混凝土與鋼板復合襯砌、預應力鋼筋混凝土襯砌、鋼筋混凝土襯砌+圍巖單一固結(jié)灌漿料灌漿等，其中鋼筋混凝土襯砌+單一圍巖固結(jié)灌漿料灌漿措施是充分利用圍巖作為隧洞承載和防滲的結(jié)構(gòu)主體，采用單一灌漿料灌漿壓力、單一灌漿料灌漿漿液等固結(jié)灌漿料灌漿措施加固隧洞圍巖，封閉隧洞周邊巖體裂隙，提隧洞圍巖的整體性和抗變形能力，增強圍巖抗?jié)B能力，這一設(shè)計越來越多的成為圍巖地質(zhì)條件良好，滿足挪威準則、地應力準則圍巖滲透準則條件下隧洞工程的主要結(jié)構(gòu)措施，但是該承載結(jié)構(gòu)由于隧洞徑向輻射狀布孔灌漿料灌漿，隨著灌漿料灌漿鉆孔進入圍巖深度的增加而使之環(huán)向間距逐步加大，在相同灌漿料灌漿壓力灌漿料灌漿漿液等措施的條件下，一般形成層圍巖滲透系數(shù)大、內(nèi)層滲透系數(shù)小的防滲承載結(jié)構(gòu)，主要使用在防止內(nèi)水滲和承載內(nèi)水壓力的隧洞結(jié)構(gòu)中，由于滲透系數(shù)小所承受的滲透水壓力越大，故這一結(jié)構(gòu)對承擔水壓力不甚合理，因此，目前的各類隧洞結(jié)構(gòu)基不考慮隧洞部地下水向隧洞內(nèi)臨空面反向滲透所帶來的壓失穩(wěn)問題。當隧洞埋深達上千米甚至兩千多米時，對隧洞**壓裂隙地下水長期滲透問題的處理，將成為隧洞防滲和結(jié)構(gòu)處理的主要矛盾。
對交通工程等非水工隧洞，以往遇到的地下水壓力不大，往往采用整體襯砌或復合襯砌。在整體襯砌中，混凝土襯砌是主要承載結(jié)構(gòu)；在復合襯砌中，錨桿噴混凝土與鋼筋混凝土是主要承載結(jié)構(gòu)。當埋深加大、遇到**過上千米水頭的地下水作用時，現(xiàn)行的以鋼筋混凝土襯砌為主體承載結(jié)構(gòu)的型式難以適應了。

用于水泥基無收縮灌漿料的復合膨脹劑,屬于水泥基材料加劑域，具體用于水泥基無收縮灌漿料
的復合膨脹劑。
△水泥基無收縮灌漿料具有自流性好、快硬、強、微膨脹、無害、**化、無污染、防銹、施工便捷等特點，廣泛用于地腳螺栓錨固、核電設(shè)備固定、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿料灌漿、栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理等工程。為獲得理想的加固、錨固及裂縫治理效果，除良好的流動性、流動性保持性能和強度性能要求，水泥基灌漿料需要在凝結(jié)硬化前產(chǎn)生一定的塑性膨脹,補償硬化前產(chǎn)生的塑性收縮，確保灌漿料灌漿充盈,還必須具有足夠量的剛性膨脹，補償水泥基材料硬化后產(chǎn)生的干燥收縮，避免開裂。為滿足要求,實際灌漿料生產(chǎn)中必須選擇合適的塑性膨脹劑和剛性膨脹劑。
△水泥基灌漿料的塑性膨脹主要通過添加引氣組分，利用其在堿性條件下反應釋放出氣體，導致漿料體積增大獲得。**CN102491669C了以對苯重氮氟硼酸鹽、亞月青、N,N-二環(huán)己基-2-嚷u坐次磺酰胺復合物為發(fā)氣組分、以硬脂酸酯為包裹組分、以氫氧化鉀或氫氧化鋰為催化組分等的**塑性膨脹劑制備方法,可實現(xiàn)3h的塑性膨脹,并滿足3h與24h豎向膨脹率之差要求，同時也避免釋放，但該方法需要復雜的制備工藝，且24h與3h豎向膨脹率之差實際上也是通過氣體的塑性膨脹產(chǎn)生的，導致灌漿料較低的抗壓強度。
△水泥基灌漿料的剛性膨脹多采用鈣磯石型膨脹源獲得，主要為將含鋁組分配合一定量、不同晶型的石膏構(gòu)成膨脹組分，利用含鋁礦物與石膏反應生成的鈣磯石獲得剛性膨脹?，F(xiàn)有中制備的灌漿料普遍存在膨脹組分用量大或膨脹率低的缺陷，其膨脹組分用量一般達膠凝材料總量的10%以上，獲得的膨脹率卻難以**過0.1%,甚至僅能勉強滿足大于0.02%的基要求；導致灌漿料不但成，而且過低的剛性膨脹率往往并不能有效補償水泥基材料的后期干燥收縮,尤其在灌漿料施工后濕養(yǎng)護不足的情況下，剛性膨脹很小,甚至會導致收縮開裂，無法獲得理想的灌漿料灌漿效果。
△鈣磯石膨脹源不能灌漿料有效的塑性膨脹，灌漿料塑性膨脹或剛性膨脹不足都無法獲得預期的使用效果，因此，性能優(yōu)異的水泥基無收縮灌漿料需要同時具備的塑性膨脹和剛性膨脹。所以研發(fā)新的用于水泥基無收縮灌漿料的復合膨脹劑很有必要。
發(fā)明內(nèi)容△是灌漿料水泥基無收縮灌漿料的復合膨脹劑，該復合膨脹劑組成簡單、制備方便,在較低摻量下，不但可賦予灌漿料穩(wěn)定的塑性膨脹，而且也賦予灌漿料的剛性膨脹，有效補償后期干燥收縮，避免開裂。

■養(yǎng)護
終凝前完成暴露在空氣中灌漿層表面的二次壓光，灌漿完畢后2-5小時開始用塑料布進行覆蓋養(yǎng)護（**5°時應加草袋），24小時內(nèi)不應遭受振動，這一點，應請監(jiān)理單位和安裝單位進行協(xié)調(diào)，在強度達到要求之前，禁止相應安裝施工，也請我方施工隊伍嚴格監(jiān)督管理。24小時后開始灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間至少14天。
■試驗和檢驗
灌漿料的加水量應根據(jù)材料要求由實驗室確定。
流動性試驗：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對不符合流動度要求的應調(diào)整用水量。攪拌罐料時，應先測一次流動度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動度。
流動性試驗合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進行試塊制作，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達到規(guī)定的強度要求。
現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對基礎(chǔ)板進行錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時，應進行補灌處理。如試塊強度不合格時，需鑿掉重灌。
應做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗等，實驗員、質(zhì)檢員、施工員均應簽字，作為交工資料。

自粘防水卷材基層處理：基層修補平整，陰陽轉(zhuǎn)角抹成圓弧形。基層允許潮濕基面無明水即可。自粘防水卷材施工流程：基層清理、濕潤抹水泥膠漿節(jié)點加強處理鋪貼防水卷材提漿、排氣對接口密封質(zhì)量驗收粘防水卷材施工方法：基層清理、濕潤。涂刷水泥（防水）膠漿，鋪貼時應注意壓實、抹平。在陰角處，應抹成半徑為5mm以上的圓角。鋪抹水泥膠漿的寬度比卷材的長、短邊宜各寬出1～3mm，并在鋪抹過程中注意保證平整度。