江西南昌贛州自流平灌漿料有限公司

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    人工鑿巖串珠鋸開采法開采工藝流程,人工鑿巖串珠鋸開采法是替代火燒鑿巖開采法開采花崗石的**開采方法。除了分離體的分離切割工序,開采工藝流程中的后續(xù)工序與火燒鑿巖開采法相同。這種開采方法中,串珠鋸代替火焰切割機切割分離體與礦體連接的一個面,為了便于與火燒鑿巖開采法對比,我們只介紹金剛石串珠鋸切割分離體的垂直端面,人工操作手持式鑿巖機在分離體的垂直背面和水平底面上鉆鑿排孔,結(jié)合導爆索雙面控制爆破,將分離體從礦體離的方法。

    △近年來,隨著城市化的進程、城鄉(xiāng)一體化建設(shè)不斷加快,各種道路公路建設(shè)迅速發(fā)展,無論是新建工程,還是對已建工程的維修加固中都會遇到新、老混凝土的開裂裂縫問題,常見的如橋面系的鋪筑或橋面的加固;水泥混凝土路面斷板的修補等一系列土木工程均到新、老混凝土能否結(jié)合成整體的問題,新老混凝土粘結(jié)面已成為建筑結(jié)構(gòu)件中為薄弱的一個方面,其上的建筑工程中出現(xiàn)的道路、橋梁微裂及縫隙已成為結(jié)構(gòu)性和耐久性的一大問題。
    △大量的工程實踐和理論分析結(jié)果表明,影響新、老混凝土粘結(jié)的因素很多,但主要是:新、老混凝土收縮不§配比含量、粘結(jié)劑身的性能等造成新老混凝土裂縫開裂等質(zhì)量問題主要的原因。
    △目前,市場上供應(yīng)的混凝土裂縫灌漿料灌漿品種繁多,在實際使用中存在一些缺陷:一是粘結(jié)效果雖然較好,但耐久性差;二是對混凝土修補面的適應(yīng)性差,易造成新老混凝土難于結(jié)合,影響工程正常施工。
    △克服已有的缺陷,灌漿料混凝土裂縫灌漿料。


    施工方法及示意圖:
    步:基礎(chǔ)處理
    基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時,積水。
    二步:支摸
    ●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
    ●模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    ●模板**部標應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm。
    ●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
    ●三步:灌漿料配制
    ●一般地,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌?!裢扑]采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
    ●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
    ●現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
    四步:灌漿施工方法
    ●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
    ●二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求。
    ①、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
    ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
    ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
    ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向切45度斜角(見下圖)以防止自由端產(chǎn)生裂縫,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
    ⑤、當灌漿層厚度**過150mm時,應(yīng)采用豆石加固型強無收縮灌漿料。
    ⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    五步:養(yǎng)護
    ●灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
    ●冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
    ●灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    ●在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
    ●不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。


    輕質(zhì)灌漿料灌漿墻的制作方法是:先根據(jù)用戶要求設(shè)計墻體結(jié)構(gòu),選用合適的墻體骨架材料及形狀,組裝成墻體框架,在毎面墻骨架周圍固定金屬網(wǎng),在骨架中插入適當?shù)募訌婁摻詈凸潭ㄋ姽芫€絕緣料管,然后將配好的漿料從灌漿料灌漿口灌注,后將滲出網(wǎng)格面的漿料抹平、晾干即成,其制作過程如下:
    ■按建筑物設(shè)計要求,選用相應(yīng)規(guī)格的輕質(zhì)墻骨架、金屬網(wǎng)及鋼筋。
    ■配制漿料:
    ■備水泥、砂子;
    ■將低密度材料粉碎至粒徑為1~5mm的顆粒;
    ■按體積比1:(5~8:(4~&=水泥:砂子:低密度固體材料碎粒,加適量水,攪拌均勻待用;
    3墻面組裝:
    ■將橫、豎墻骨架相互插接;
    ■在墻骨架的方槽內(nèi)插入適當?shù)募訌婁摻?,并卡緊;
    ■先在墻骨架一面固定金屬網(wǎng)或硬質(zhì)節(jié)能板材。
    ■在墻骨架內(nèi)預(yù)埋管線絕緣管;
    ■在墻體的另一面固定金屬網(wǎng),或固定硬質(zhì)節(jié)能板材;
    4墻體灌漿料灌漿:將配制好的漿料從預(yù)留在墻骨架的灌漿料灌漿口注入墻體骨架內(nèi),灌注密實,不留空洞,灌注滿后,將滲在金屬網(wǎng)格的漿料抹平,放置晾干。
    硬質(zhì)節(jié)能板材由水泥、砂和碎石灌注而成。

    從上述案例可以看出,該類建筑一旦發(fā)生火災(zāi)通常會引發(fā)大面積燃燒,不僅造成財產(chǎn)上的損失和嚴重的社會影響,也給消防的滅火救援工作帶來許多新情況、新問題。為此,近年以來,消防紛紛開展大跨度大空間建筑的滅火救援專項行動,研究該類建筑的火災(zāi)撲救戰(zhàn)略;消防局也開展了打造消防鐵軍活動,喊響了堅持1小時,縱深1米的口號。在這種嚴峻的形勢下,如何做好該類建筑的*工作是*工作者值得深思的問題,筆者認為在現(xiàn)有規(guī)范沒有對該類建筑提出明確*要求的情況下,性能化設(shè)計是當前解決該類建筑*問題的辦法。


    北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌漿料,江西灌漿料,南昌灌漿料等

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