江西南昌贛州設(shè)備安裝灌漿料大批量供應(yīng)
事實(shí)上,對EPS板粘貼墻保溫的施工工藝采用的都是平面粘貼方法,這種施工工藝是在EPS板的表面抹上聚合物粘結(jié)膠漿,然后貼在墻基面上,要求抹膠面積要占EPS板的3~4%。這種工藝雖然可以達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),保證板自身處于正風(fēng)壓時的粘結(jié)強(qiáng)度,但是一旦處于負(fù)風(fēng)壓的頻振狀態(tài)下,有可能從EPS板粘貼表面一側(cè)被撕裂。為什么會出現(xiàn)此類情況,因?yàn)镋PS板與墻體基面粘貼后,其墻的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上,而3~4%粘貼面積是受力被破壞的薄弱環(huán)節(jié)。
界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)如下:在骨料表面覆蓋著一層0.5um后的Ca晶體,在層是一層同樣厚度的C-S-H凝膠,這是骨料表面的雙重膜。距離骨料在遠(yuǎn)一點(diǎn)是主要的接觸面區(qū)域,厚度大約為50um,其中包括水泥的水化產(chǎn)物的大粒徑的Ca晶體,但不存在未水化的水泥顆粒。
界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)具有雙重效果。先,水泥能夠完水化說明這個區(qū)域的水灰比于其他區(qū)域。隨著時間的延長,如果存在比水泥較細(xì)的火山灰質(zhì)材料,如硅灰等,Ca可以與火山灰質(zhì)材料發(fā)生二次反應(yīng),從而提界面過渡區(qū)的強(qiáng)度。
盡管已有的研究主要集中的粗骨料與水泥水化漿體之間的界面過渡區(qū),但這些界面過渡區(qū)同樣存在于細(xì)骨料與水泥漿體的界面處。細(xì)骨料與水泥漿體之間界面過渡區(qū)的厚度要小于粗骨料的界面過渡區(qū),但這些界面過渡區(qū)的性質(zhì)同樣會影響粗骨料的界面過渡區(qū),從而影響混凝土灌漿料內(nèi)部的整個界面過渡區(qū)的性質(zhì)。
細(xì)骨料的不同礦物性只會影響界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu),對于石灰石尤其如此,石灰石會與水泥漿體發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而提界面過渡區(qū)的密實(shí)度。
對于輕骨料而言,如果輕骨料的表面比較致密的話,則骨料與水泥講題的界面過渡區(qū)的性質(zhì)與普通混凝土灌漿料類似。但是,輕骨料的表面一般都含有一定的孔隙,因而離子較容易進(jìn)入輕骨料內(nèi)部,從而在界面過渡區(qū)形成較加致密的水化產(chǎn)物,提水泥水化漿體與骨料界面之間的粘結(jié)力。
△灌注水泥砂漿的裝置,特別適用于對墻體裂縫進(jìn)行修復(fù)加固的灌漿料灌漿。
△在汶川大地震中,大量建筑被損壞,一些建筑只能被推倒重建,很大部分建筑需進(jìn)行修復(fù)加固使用,在加固過程中,墻體裂縫灌漿料灌漿成為一個很重要的環(huán)節(jié),根據(jù)發(fā)明人現(xiàn)場勘測和分析,發(fā)現(xiàn)震損墻體裂縫錯綜復(fù)雜,呈現(xiàn)大量的水平裂縫及交叉裂縫,裂縫的寬度也大小不一,導(dǎo)致傳統(tǒng)的灌漿料灌漿設(shè)備無法滿足震損墻體裂縫的灌漿料灌漿要求。
△根據(jù)發(fā)明人長年持續(xù)針對混泥土修復(fù)加固工程的研究,傳統(tǒng)的人工注射式灌漿料灌漿裝置的作用機(jī)理是利用彈簧固有彈力對灌漿料增壓,適用于細(xì)骨料和膠水灌漿料灌漿,注漿壓力為0.6Mpa,注漿半徑為1-150mm,難以滿足震損墻體裂縫灌注要求,灌漿料灌漿量和灌漿料灌漿壓力也難于控制;專利申請224385號了混泥土結(jié)構(gòu)裂縫灌漿料灌漿裝置,提出利用空壓機(jī)產(chǎn)生壓空氣對漿料增壓灌漿料灌漿的,但是該由于采用空壓方式,會使?jié){料中產(chǎn)生大量氣泡,其增壓方式也導(dǎo)致該在施工域難以實(shí)現(xiàn)。
△灌漿料是克服現(xiàn)有存在的缺陷,灌漿料可控制灌漿料灌漿量、灌漿料灌漿壓力、不同漿料和可持續(xù)灌漿料灌漿的墻體裂縫灌漿料灌漿裝置。
設(shè)備基礎(chǔ)施工時常常采用干填法,即用比較干硬的水泥砂漿填實(shí)二次灌漿料灌漿層。由于二次灌漿料灌漿層空間內(nèi)存在著地腳螺栓等障瑯物,要真正填實(shí)比較困難。而普通水泥砂漿或混凝土砂漿具有千縮性,使灌漿料灌漿層硬化后不能在設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間形成一密實(shí)的結(jié)合體,致使設(shè)備底座松曠,影響長期使用。當(dāng)灌漿料灌漿層厚度較小時,施工又非常困難
根據(jù)這種情況研制出不同類型的灌漿料。其特點(diǎn)為強(qiáng)度、微膨脹和流動性好。如:**CN1084837A中提出28天抗壓強(qiáng)度板=53-50MPa,膨脹率=0.020~0.023%。遺憾的是沒有給出1天或3天的抗壓強(qiáng)度;CN1271696A提出1天抗壓強(qiáng)度R產(chǎn)20~25Mpa、28夭抗壓強(qiáng)度板=90~1MPa,同時流動度邳20~380皿,膨脹率=0.1~1%;有關(guān)水泥基灌漿料的行業(yè)規(guī)程YB/T9261-98規(guī)定出1天抗壓度R>22MPa;28天抗壓強(qiáng)度R28>55MPa;自由膨脹率;>0.02%;流動度>240mm等基的施工要求。
**和規(guī)程對灌漿料的覆蓋范圍是:R產(chǎn)20~30MP&、R28-53-l。MPa,流動度=240~380MM,膨脹率=0.02~1%。即它們是以1天至28天的抗壓強(qiáng)度為依據(jù)的,這對于一般工程講是可以接受的,但很多緊急情況下工程要求在8小時內(nèi)完成灌漿料的灌筑并拆模承載,這是現(xiàn)有灌漿料無法完成的。
灌漿料膨脹率及流動性均與普通灌漿料相近,但強(qiáng)度增長迅速,能滿足快速施工要求的新型灌漿料及其制備方法。
灌漿料了搶修施工用快硬膨脹灌漿料.該灌漿料由硅酸鹽水泥、快硬水泥、含有氧化硅和氧化鋁的活性摻合料為主要膠凝材料,配以一定粒徑的石英砂及少量膨脹劑、減水劑、懸浮劑、纖維構(gòu)成的水硬,性混合材料,各種材料的組成及配比為。
搶修施工用快硬膨脹其中快硬水泥為符合GB199《快硬硅酸鹽水泥》的325#、425#快硬硅酸鹽水泥或符合ZBQU5《快硬硫酸鹽水泥》的425#、525#快硬硫鋁酸鹽水泥的其中;活性摻合料是符合GB1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I級或II級粉煤灰、主要成分為化硅的活性硅灰、主要成分為化硅和三氧化二鋁的礦渣粉、氟石粉或膨潤土細(xì)粉,其中的或它們的混合物;膨脹劑為細(xì)度符合GB1345《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法》的石灰類細(xì)粉;懸浮劑為纖維素丑(包括纖維素、纖維素和菽纖維素)及聚烯酰胺類,其中的或它們的混合物;纖維為長度8~25mm,直徑為0.01-0.18mm的聚烯類纖維;減水劑為符合GB8076《混凝土加劑》的蒸磺酸鹽縮合物或氨丞磺酸鹽減水劑;石英砂的粒經(jīng)為0.088~0.9mm,其具體的粒經(jīng)分布(重量)。
且該區(qū)域石膏珍珠巖保溫砂漿喪失強(qiáng)度,出現(xiàn)酥化現(xiàn)象??展膮^(qū)向墻面四周擴(kuò)散,問題較加嚴(yán)重??p原因分析3.1基層結(jié)構(gòu)開裂由于本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),主體結(jié)構(gòu)使用大量的加氣混凝土砌塊作填充墻材料。鋼筋混凝土和加氣混凝土兩種材料的性能差異是導(dǎo)致基層開裂的根本原因。根據(jù)調(diào)查,填充墻數(shù)量較多的短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的開裂比率相對普通剪力墻結(jié)構(gòu)要,從側(cè)面間接證明了基層材料差異是導(dǎo)致墻面開裂的主要原因。加氣混凝土砌塊墻和混凝土墻吸水率和收縮性能差異較大,兩者接縫處的抹灰層因此開裂。
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