耐磨陶瓷涂料使用時間的延長

    耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和**的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場,將特制液體無機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面,經(jīng)過一系列的化學(xué)反應(yīng),在常溫下3d后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度,故名耐磨陶瓷涂料。那么,我們應(yīng)該采取怎樣的措施來延長耐磨陶瓷涂料的使用時間呢?大唐耐材列舉了這些措施,如下:
    1. 要檢查是否有氣孔及鋼筋泄漏的情況,如果發(fā)現(xiàn)有問題,需要及時進(jìn)行糾正。耐磨陶瓷涂料在施工后的干燥固化時間應(yīng)盡可能多為4天,原則上不應(yīng)少于3天。
    2. 耐磨陶瓷涂料在施工后,應(yīng)避免陽光的直射和強(qiáng)風(fēng)的吹刮,防止涂層的表面出現(xiàn)干燥開裂。當(dāng)涂層的表面在沒有完全固化的時候,需要檢查施工厚度并對表面進(jìn)行抹平。
    3.嚴(yán)禁在固化干燥固結(jié)過程中發(fā)生一些磕碰、錘擊或者是一些其他的沖擊行為。
    4. 在干固得期間,需要每天對涂層的表面進(jìn)行淋濕以及加濕,延長干固的養(yǎng)護(hù)時間,增加底層與表面的附著力、結(jié)合性。
    5.在對耐磨陶瓷涂料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過程中、一定要做好相應(yīng)的*工作。

    鄭州大唐高科耐材有限公司專注于耐火澆注料,耐火可塑料,耐磨陶瓷涂料等

  • 詞條

    詞條說明

  • 按生產(chǎn)工藝分類的輕質(zhì)耐火澆注料

    輕質(zhì)耐火澆注料以生產(chǎn)工藝的不同可劃分兩類,輕骨料耐火澆注料和加氣多孔輕質(zhì)耐火澆注料。輕質(zhì)骨料耐火澆注料是由耐火輕質(zhì)骨料、耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑配制而成,經(jīng)澆注方法施工使用的一種不定型耐火材料。加氣多孔輕質(zhì)澆注料則是采用添加泡沫劑或化學(xué)反應(yīng)加氣劑的方法而制得的一種輕質(zhì)澆注料。 輕質(zhì)耐火澆注料的特點是容重較小,熱導(dǎo)率低,具有良好的耐火和隔熱性能,其優(yōu)點是節(jié)約燃料,提高作業(yè)率,減輕設(shè)備重量,節(jié)省鋼材。

  • 耐磨陶瓷涂料使用后的效果

    耐磨陶瓷涂料是由金剛石骨料加上耐酸堿結(jié)合劑攪拌加工而成,在水泥廠以及火力發(fā)電廠有著廣泛的應(yīng)用,對于易磨損的部位有著很好的防磨效果,水泥廠的原料磨殼體及風(fēng)管旋風(fēng)筒,篦冷機(jī)的風(fēng)管以及余熱發(fā)電風(fēng)管都有著廣泛的應(yīng)用。電廠的磨煤機(jī)出入口,脫硝煙道的內(nèi)壁由于腐蝕及磨損較是離不開耐磨陶瓷涂料。 水泥廠:原料磨也叫生料磨。其作用是把經(jīng)過篩選后的礦石進(jìn)行初步的粉碎,然后經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行粗細(xì)粉分離,再引風(fēng)機(jī)的作用下

  • 耐高溫陶瓷涂料的產(chǎn)品性能

    耐高溫陶瓷涂料的產(chǎn)品性能 耐高溫陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應(yīng)用非常廣泛,鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間,所以要求材料耐高溫,并且對防磨性能的要求也非常嚴(yán)格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題,但效果不是很理想,因為耐火澆注料是對待耐高溫有著非常好的效果,然而高溫后耐磨性能就會嚴(yán)重下降,大唐耐材耐高溫耐磨陶瓷涂料正是填補(bǔ)了這方面空白,其**的耐高溫膠水在燒結(jié)過程中能跟材料

  • 耐磨可塑料具有抗熱震性好的特點

    耐磨可塑料具有抗熱震性好的特點 高強(qiáng)耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化學(xué)復(fù)合結(jié)合劑及外加劑,經(jīng)配制混煉而成,具有可塑性好、保存期長、且強(qiáng)度隨溫度升高而提高,確保了可塑料具有較高的強(qiáng)度和耐磨使用性。高強(qiáng)耐磨耐火可塑料主要用于鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯,使用溫度為1200℃左右。在冶金工業(yè)爐上得到了廣泛應(yīng)用,與水泥耐火澆注料相比,具有中溫強(qiáng)度不下降、高溫強(qiáng)度高、抗熱震性好和抗剝落性強(qiáng)等特點,因此發(fā)

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