江西南昌九江一次灌漿料廠家電話

時間：2020-06-26

江西南昌九江一次灌漿料廠家電話
優(yōu)良的抗壓性能與阻濕性能相結(jié)合，使泡沫玻璃成為地下管道和槽罐地基的絕熱材料。泡沫玻璃的應用技術(shù)要點淺析泡沫玻璃具有很好的絕熱透濕性，因此熱導率長期穩(wěn)定，不因環(huán)境影響發(fā)生變化，絕熱性能良好。泡沫玻璃是基質(zhì)濕玻璃，因此不會自燃也不會被燒毀，是優(yōu)良的*材料。泡沫玻璃的工作溫度范圍為-2~43℃、膨脹系數(shù)較?。?×1℃）而且可逆，因此材料性能長期不變，不易脆化，穩(wěn)定性好。泡沫玻璃隔聲性能好，對聲波有強烈的吸收作用，在6~4Hz內(nèi)平均穿透損失28.3dB。

§施工準備
●擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位，大小標記清晰。
●對施工過程中使用的架子、錘子、抹子、電動工具、灰桶等準備好。
●施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、的交底。
●施工員負責對施工人員進行技術(shù)指導和檢查監(jiān)督工作。
●灌漿前24h，混凝土表面應充分濕潤，灌漿前1h，積水?！靹趧恿蕚洌菏┕と藛T根據(jù)缺陷存在的數(shù)量，由施工員合理安排。
§施工方法
●先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除，做到小錘細鑿，避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。
●對鑿除部位用毛刷刷干凈，并用水沖洗，使其無松動石子及粉塵。
●對于小面積的蜂窩、麻面，先在修補處涂刷一層界面劑加強其附著力，用1:2干硬水泥砂漿摻微膨脹劑，用手捏成小團按進孔內(nèi)，然后用小錘錘實。
●對于較大一點的蜂窩進行支模，要求模板支設牢固，并留設澆筑口，模板與墻、柱、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固應符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的要求。
§材料配制
●采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘，
●每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證30分鐘內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
§灌漿施工方法
●灌漿時，應從一側(cè)向另一側(cè)進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●灌漿距離大于5m時，應使用位灌漿漏斗法，利用重力差原理輔助灌漿。

強灌漿料在結(jié)構(gòu)加固修補技術(shù)中的應用為了使灌漿料的技術(shù)性能得以充分發(fā)揮，保證結(jié)構(gòu)加固修補工程的質(zhì)量，在灌漿施工中尤其應注意以下幾點問題：
1認真確定灌注方案，模板支設要嚴密1995年12月，北京某重大工程建設中，c區(qū)4層、5層和6層有四根混凝土柱由于振搗不好，強度未達到設計要求，需要進行加固補強。在與施工、設計等單位認真協(xié)商后，我們提出了用灌漿料進行包加固的施工方案。四根混凝土柱中，三根柱凈m，一根柱凈6m，要求加固補強之后不改變柱寬等幾何尺寸。
考慮到上述原因，每根柱分三段進行灌注，每段度為2～5m，這樣既可避免一次灌注時灌漿料對模板的側(cè)壓力過大而造成跑模，又便于施工。由于灌漿料中骨料粒徑為7mm左右，為了保證灌注流暢，要求每根混凝土柱剔鑿進2～5cm，并且接茬部位老混凝土表面均勻鑿毛，露出新鮮表面，以增加粘結(jié)強度。經(jīng)過補強，該混凝土柱的承載能力達到了設計要求，同時也滿足了使用需要。

泌水率
泌水率試驗按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》（gb/t50080）中的1有關(guān)規(guī)定進行。漿體裝入試樣桶時不得振動或插搗
氯離子含量按《混凝土加劑勻質(zhì)性試驗方法》（gb/t807&9章的方法執(zhí)行。
用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法
按《混凝土防凍劑》（jc47&中的有關(guān)養(yǎng)護制度執(zhí)行，修改部分如下：
成型方法按a.0.3的有關(guān)規(guī)定進行；
用于溫環(huán)境時的水泥基灌漿材料檢驗方法
抗壓強度比檢驗：
試件的制備：按本附錄a.0.3款中進行；
試件的養(yǎng)護：試件成型后24h脫模，放置標準養(yǎng)護室養(yǎng)護至28天；試件的烘干：試件在電熱干燥箱中，于110±5℃下干燥24h；
熱震性檢驗：
試件的制備、養(yǎng)護與烘干，按本條款的要求進行；
試驗步驟：
將溫爐升溫至規(guī)定溫度，并保持恒溫15min；
將試塊迅速放入溫爐，距離發(fā)熱體表面不少于30mm；保持10min；
迅速取出試塊，沿端部將試塊的一半垂直浸入20±2℃的水中3min；
從水中取出試塊，在空氣中晾置5min；
按的步驟重復20次。每次應調(diào)節(jié)水溫，并用同一端部浸入水中；
測定試塊浸水端的抗壓強度。

同時，每粘完一塊板，要及時用靠尺找直、找平。為保證聚苯板粘貼后板面平整，應根據(jù)施工墻面實際平整垂直程度，在施工中適當調(diào)整粘結(jié)材料的厚度和稠度。板時，板與板之間要靠緊靠實，盡量不留縫隙，若出現(xiàn)大于2mm的縫隙，必須切割相應寬度的聚苯板條填塞，嚴禁在板縫間填充粘結(jié)材料。窗洞口四角處的聚苯板要求用整塊板進行裁切，不得用零碎板塊拼湊（見門窗角纖維增強網(wǎng)格布加強處理圖）。粘板時未安裝好線盒，應留出線盒的位置，在線盒安裝好后再補貼聚苯板。