江西南昌水泥無(wú)收縮灌漿料廠家推薦
其中的板巖、砂質(zhì)板巖幾乎不用經(jīng)過(guò)加工,在開(kāi)采工程中稍微敲打,自然成為一種建筑裝飾石材。**文化石材色澤鮮明,紋理豐富多彩、形態(tài)不拘一格。在裝飾效應(yīng)用上,沒(méi)有固定的尺寸,除了方形石、條狀,可以是三角形、菱形、五邊形等各種幾何形狀。正因?yàn)樗膩y形不受拘束,較能體現(xiàn)文化石不可捉摸的裝飾效果。建筑域的廣泛應(yīng)用**文化石以其良好的物理品質(zhì)和豐富多彩的自然特點(diǎn),主要用于富有文化氣息的建筑物:如場(chǎng)所、咖啡廳、公園、園林、居民休閑區(qū)、博物館、溫泉洗浴中心、游泳池等公共建筑,也可以用于別墅、會(huì)所、洋房、仿古建筑、級(jí)套房等民用家居的裝飾。
▲水化熱溫升控制措施
冬季施工中,環(huán)境溫度**-5°C時(shí),應(yīng)采用熱水拌合水泥基水溫應(yīng)控制在50-70°C之間,保證入模溫度大于5°C。夏季施工中,環(huán)境溫度于40°C時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的降溫措施。對(duì)于大體積灌漿料的溫控應(yīng)參照大體積混凝土施工溫度控制的要求進(jìn)行?!鞴酀{料升溫時(shí)間較短,根據(jù)工程實(shí)踐,一般在澆筑后的一至二天內(nèi),灌漿料彈性模量低、基處于塑性與彈塑性狀態(tài),約束應(yīng)力很低。當(dāng)水化熱溫升至峰值后,水化熱能耗盡,繼續(xù)散熱引起溫度下降,隨著時(shí)間逐漸衰減,延續(xù)10余天至30余天。作為工程預(yù)控指標(biāo),可采取保溫與降溫措施的有:&采用冰水配制混凝土,或灌漿料廠址配置有深水井,采用冰涼的井水配置;&粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽(yáng)棚,避免日光曝曬;&在滿(mǎn)足強(qiáng)度的需求下,盡量采用低水化熱、強(qiáng)度等級(jí)的水泥,并利用摻合料減少水泥用量。
△灌漿料拆模時(shí),灌漿料的溫差不**過(guò)20°C。其溫差應(yīng)包括表面溫度、中心溫度和界氣溫之間的溫差。采用內(nèi)部降溫法降低灌漿料內(nèi)溫差。內(nèi)部降溫法是在灌漿料內(nèi)部預(yù)埋水管,通入冷卻水,降低灌漿料內(nèi)部溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時(shí)開(kāi)始進(jìn)行。還有常見(jiàn)的投毛石法,均可有效控制因混凝土內(nèi)溫差而引起的灌漿料開(kāi)裂。
△保溫法是在結(jié)構(gòu)露的灌漿料表面模板側(cè)覆蓋保溫材料(如塑料薄膜、草袋、鋸木、濕砂等),在緩慢的散熱過(guò)程中,使灌漿料獲得必要的強(qiáng)度,以控制灌漿料的內(nèi)溫差小于20°C。
△溫控要求:
灌漿料澆筑入模溫度不宜大于30°C,不應(yīng)小于5°C;
灌漿料絕熱溫升不宜大于50°C;
灌漿料內(nèi)溫差不宜大于25°C。
△灌漿料降溫速率不宜大于2°C/d。
△灌漿料表面溫度和環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于25°C。
出廠檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括:產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)、引用標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗(yàn)部門(mén)印章、檢驗(yàn)人員簽字(或代號(hào))、用水量、流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。當(dāng)用戶(hù)需要時(shí),生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起7d內(nèi)補(bǔ)發(fā)3d抗壓強(qiáng)度值、32d內(nèi)補(bǔ)發(fā)28d抗壓強(qiáng)度值。
進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)
水泥基灌漿材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由有計(jì)量認(rèn)證資質(zhì)的檢驗(yàn)單位按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn);可根據(jù)需要增加3d、28d的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。
如復(fù)驗(yàn)結(jié)果中任何一項(xiàng)不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標(biāo)時(shí),則判為不合格品。
當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認(rèn)的省級(jí)或省級(jí)以上認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。
包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存
水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋,每袋凈質(zhì)量25kg或50kg,且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的99%。
隨機(jī)抽取40袋25kg包裝或20袋50kg包裝的產(chǎn)品,其總質(zhì)量不得少于1000kg。
其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定,但有關(guān)包裝質(zhì)量要求,必須符合上述原則規(guī)定。
包裝袋上應(yīng)清楚標(biāo)明:產(chǎn)品名稱(chēng),型號(hào),凈質(zhì)量,生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、地址與電話,出廠編號(hào),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào),生產(chǎn)日期,有效期,防潮、防曬標(biāo)志。
灌漿料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不得受潮;不同品種的水泥基灌漿材料在貯運(yùn)時(shí),應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚,不得混雜。
■設(shè)備的二次灌漿施工
■基礎(chǔ)處理
▲基礎(chǔ)表面與設(shè)備底座下表面之間的距離應(yīng)在150mm以下。灌漿厚度**過(guò)150mm且灌漿寬度小于1M時(shí),應(yīng)采用加固型。當(dāng)灌漿寬度大于1M時(shí),可考慮采用分層施工的方法。
▲設(shè)備底座與灌漿料接觸的表面鑿毛處理,應(yīng)清理干凈。不應(yīng)有油污、浮灰、粘貼物、木屑等雜物。基礎(chǔ)表面不應(yīng)有活動(dòng)的混凝土碎塊和石子等。
▲設(shè)備底座四周的模板**面度應(yīng)當(dāng)出設(shè)備底座下表面50mm,以保證灌漿層飽滿(mǎn)填充。模板與設(shè)備底座四周的水平距離在100mm左右,以利于灌漿施工。
■灌漿
▲在灌漿前12~24小時(shí),將模板和混凝土基礎(chǔ)表面潤(rùn)濕。在灌漿1~2小時(shí)前,用棉絲、泡沫塑料將積水吸凈。
▲必須從一側(cè)灌漿。不允許二側(cè)、三側(cè)、甚至四側(cè)同時(shí)灌漿。灌漿時(shí)必須考慮排除空氣。二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣,形成空氣夾層。
▲從灌漿開(kāi)始,用竹劈子不停地往復(fù)拉動(dòng),疏導(dǎo)拌合物。這樣,一可以加快灌漿進(jìn)度;二能促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè)角落;三是當(dāng)灌漿由于某種原因中斷時(shí),要加強(qiáng)往復(fù)拉動(dòng),以延長(zhǎng)可流動(dòng)時(shí)間。否則已灌入的拌合物開(kāi)始凝結(jié),失去流動(dòng)性無(wú)法繼續(xù)灌漿造成工程事故。
▲灌漿過(guò)程中,不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗,可以用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng),嚴(yán)禁從中、上部推動(dòng),以確保灌漿層勻質(zhì)性。
▲灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
▲在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物,使其吃掉浮水?;蜻m當(dāng)投入一些干料將浮水“吃掉”。
▲灌漿層上表面**過(guò)設(shè)備底座下表面點(diǎn)2~3cm時(shí),停止灌漿。
▲灌漿完畢,立即進(jìn)行表面加工,然后用麻袋等物覆蓋、潮濕養(yǎng)護(hù)。
▲初凝后,立即按圖示沿底板邊緣向切45°斜角,以防止“肥邊”產(chǎn)生裂紋。如無(wú)法鑿除,灌漿后3天進(jìn)行砂漿抹面(灰砂比=1:&。
同時(shí)還要在空調(diào)管道周邊做好相應(yīng)的防水處理,否則有可能會(huì)出現(xiàn)雨水滲漏等質(zhì)量問(wèn)題。系統(tǒng)的*問(wèn)題近年來(lái),關(guān)于墻保溫系統(tǒng)的*問(wèn)題,市場(chǎng)各方都十分重視,特別是對(duì)于保溫板等**類(lèi)保溫系統(tǒng),一旦發(fā)生火災(zāi)事故,迅速蔓延的火勢(shì)和持續(xù)的溫燃燒以及保溫板在溫時(shí)釋放出的有害氣體,將對(duì)建筑物內(nèi)的居住人群帶來(lái)毀滅性的打擊。針對(duì)此類(lèi)隱患,應(yīng)在盡可能的條件下,盡量選用礦棉等不燃型保溫材料,在進(jìn)行保溫板的施工過(guò)程中,禁止任何可能的明火操作。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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