江西南昌九江大型設(shè)備安裝灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
土耳其大理石生產(chǎn)具有4多年的生產(chǎn)歷史;大理石已成為土耳其越來(lái)越重要的出口產(chǎn)品,目前該產(chǎn)品的出口額已占土礦產(chǎn)品出口額的一半以上。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前土耳其擁有礦山1多座,石材品種近29多個(gè),其中28多種屬**石品種,開(kāi)采的大理石共有25多個(gè)品種,其中1多種出口到國(guó)。
大型冶金企業(yè)有此設(shè)備的檢修需要在短的時(shí)間內(nèi)完成,以減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間,**效益化,而目前現(xiàn)有的早強(qiáng)灌漿料無(wú)法滿(mǎn)足這一要求,在設(shè)備檢修中常常會(huì)因灌漿料要經(jīng)很長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)才可投入使用而造成非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間的增加,從而降低了企業(yè)的收益。
灌漿料**早強(qiáng)能進(jìn)一步縮短澆灌保養(yǎng)時(shí)間,達(dá)到所需抗壓強(qiáng)度,從而能較快投入使用,以適用于有緊急時(shí)間限制場(chǎng)所部位的搶修。
**早強(qiáng)灌漿料原料組成為水泥、骨料、早強(qiáng)劑、加速水化劑、緩凝劑和減水劑,其配比按重量計(jì)為:水泥3060%,骨料5060%,早強(qiáng)劑815%,加速水化劑0.70.9%,緩凝劑0.0853%。**早強(qiáng)灌漿料在施工現(xiàn)場(chǎng)加水量為**早強(qiáng)灌漿料的1518%,澆灌養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以?xún)?nèi),抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。
水泥宜采用硅酸鹽水泥,骨料宜采用黃砂,早強(qiáng)劑宜采用上海水泥廠生產(chǎn)的SH摻劑(硅酸鹽水泥**早強(qiáng)摻劑),加速水化劑宜采用Na2C。a,減水劑宜采用減水劑。
的黃砂宜采用粒徑為0.355mm而細(xì)度模數(shù)Mx為37的中粗黃砂。
按**早強(qiáng)灌漿料的原料組成,其配比按重量計(jì)調(diào)整為:硅酸鹽水泥3038%,中粗黃砂5057%,SH摻劑95~13%,Na2C。s,0.72-0.9%,緩凝劑0.09-0.3%,減水劑0.853%。**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)12小時(shí)以?xún)?nèi),抗壓強(qiáng)度可達(dá)25MPa。
按**早強(qiáng)灌漿料的原料組成,其配比按重量調(diào)整為:硅酸鹽水泥30-38%,中粗黃砂;5055%,SH摻劑12~13%,Na2C。s0.780.9%,緩凝劑0.20.26%,減水劑L0L53%。**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)6小時(shí)以?xún)?nèi),抗壓強(qiáng)度可達(dá)20MPa。
按**早強(qiáng)灌漿料的原料組成,其配比按重量計(jì)調(diào)整為:硅酸鹽水泥30-386%,中粗黃砂5050.8%,SH摻劑0.850.9%,Na^C。s0.250.26%,緩凝劑153%。**早強(qiáng)灌漿料澆灌養(yǎng)護(hù)2小時(shí)以?xún)?nèi),抗壓強(qiáng)度即可達(dá)20MPa。
緩凝劑宜采用裝酸物質(zhì),如檸檬酸(3--3赧基戊二酸)等。
減水劑宜采用6-蔡磺酸鹽甲醛合物,如市售的SN-II減水劑。
■漿料攪拌
●稱(chēng)取施工所需套筒灌漿粉料,并按砂漿:拌合水=1:0.13稱(chēng)取規(guī)定拌合用水(實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以滿(mǎn)足流動(dòng)性要求且無(wú)泌水分層為宜,用水量不宜**過(guò)0.1&,漿體流動(dòng)度不宜過(guò)大,流動(dòng)度以320~340mm為宜;
●攪拌時(shí)間不應(yīng)小于5min,以漿體攪拌均勻無(wú)結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能,建議先加用量的拌合水,再加入70%~80%干粉料,速攪拌30s后,在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料,待粉料完投入后,速攪拌2~3min(單次攪拌量較多時(shí),可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間),靜置1~2min,期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開(kāi)的漿料刮入桶中,再慢速攪拌1min,停機(jī)靜置2~3min,待表面氣泡消失后,即可進(jìn)行灌注施工;
●攪拌過(guò)程需要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)時(shí),并將加水量、加水時(shí)間、攪拌時(shí)長(zhǎng)、流動(dòng)度做詳細(xì)記錄;●留測(cè)砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作,每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
必要時(shí),應(yīng)使用冰水作為拌合水,并盡量加快漿體灌注工作速度;
5、灌漿時(shí),在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽(yáng)設(shè)施;
6、留測(cè)砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當(dāng)室日平均溫度**5℃時(shí)即進(jìn)入冬期施工,并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況,如強(qiáng)度過(guò)低,嚴(yán)禁灌漿;
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻,可適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間1~2min;
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃;
●若使用溫水作為拌合用水,水溫不應(yīng)**過(guò)65℃;
●為確保結(jié)構(gòu),建議適當(dāng)延長(zhǎng)支架固定時(shí)間,以留測(cè)砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn);
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害,建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前,待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn),以每層為一檢驗(yàn)批;每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
■試驗(yàn)設(shè)備要求
●試模:尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模,應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒:直徑為10mm,長(zhǎng)度為350mm,端部應(yīng)磨圓;
●振動(dòng)臺(tái):空載中臺(tái)面的垂直振幅應(yīng)為(0.5±0.0&mm,空載頻率應(yīng)為(50±&hz,空載臺(tái)面振幅均勻度不大于10%,一次試驗(yàn)至少能固定(或用磁力吸盤(pán))三個(gè)試模。
對(duì)地層進(jìn)行加固的工藝,特別是指與水泥灌漿料灌漿相結(jié)合的對(duì)地層加固的灌漿料灌漿工藝。
在建筑施工過(guò)程中或在很多特定的地質(zhì)條件下,需對(duì)地層進(jìn)行加固,如遇沙土層、軟土層或滲土層,或建筑過(guò)過(guò)重等情況,均需對(duì)對(duì)地層進(jìn)行加固處理;目前常用的加固工藝是在地層上打多孔鋼管,然后加注水泥漿,在加注過(guò)程中常出現(xiàn)串冒漿液,這時(shí)除了限壓、現(xiàn)流和停灌待凝等措施沒(méi)有其它較好的措施;還有工藝是在水泥內(nèi)加入化學(xué)加劑(如速凝劑)混合后再注入鋼管灌入地下,以促進(jìn)水泥漿凝膠時(shí)間,或在水泥灌漿料灌漿時(shí)要混凝土蓋板和壓重,對(duì)沒(méi)有混凝土蓋板和壓重的淺層地基則不能進(jìn)行加固。的工藝有時(shí)會(huì)出現(xiàn)水泥漿液流動(dòng)擴(kuò)散的很遠(yuǎn)造成大量水泥漿材流失。水泥灌漿料灌漿還容易產(chǎn)生地面抬動(dòng)。
發(fā)明灌漿料是可解決水泥灌漿料灌漿發(fā)生串冒、地層抬動(dòng)和控制水泥漿液減少流失和流動(dòng)擴(kuò)散的太遠(yuǎn)的控制性水泥灌漿料灌漿工藝。
原理與現(xiàn)有的灌漿料灌漿原理有質(zhì)區(qū)別,現(xiàn)有一般將化學(xué)加劑與水泥漿混合后再注入地下,是化學(xué)加劑與水泥漿是在地層內(nèi)才流動(dòng)中混合,只要適當(dāng)控制了進(jìn)入的水泥漿量和化學(xué)加劑的比例(這是現(xiàn)有),則混合化學(xué)加劑的水泥漿液的凝膠時(shí)間為20-40秒左右即可,這里的化學(xué)加劑是普通常用的速凝劑,如常用的玻璃水。操作簡(jiǎn)單,無(wú)須增加特殊設(shè)備,可解決地層灌漿料灌漿過(guò)程中的水泥漿流失,地面抬起等缺陷。
堵管問(wèn)題的處理a.澆筑過(guò)程中發(fā)生堵管時(shí),仔細(xì)分析堵管原因及位置,查對(duì)澆筑記錄,確認(rèn)管底位置和埋深,及時(shí)采取措施避免其他導(dǎo)管同時(shí)被堵。以限度上下反復(fù)抖動(dòng)導(dǎo)管,開(kāi)始時(shí),每次提升不宜過(guò),不得向下猛蹾,以防引起導(dǎo)管破裂、混凝土離析等問(wèn)題,而增加處理難度。若以上處理方法均無(wú)效,應(yīng)果斷抓緊時(shí)間起拔導(dǎo)管重新下管澆筑。重新澆筑時(shí),管底應(yīng)插入混凝土.5~1.m,同時(shí)以小抽筒抽凈管內(nèi)泥漿,并至少注入1.m3砂漿。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專(zhuān)注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說(shuō)明
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