江西南昌景德鎮(zhèn)機(jī)器底座安裝灌漿料規(guī)范

時(shí)間：2020-07-12作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：16

                                                                              江西南昌景德鎮(zhèn)機(jī)器底座安裝灌漿料規(guī)范
十五年前我們提出膩?zhàn)优c乳膠漆的關(guān)系是皮與毛的關(guān)系。皮之不存，毛將焉附當(dāng)時(shí)我們提出七分膩?zhàn)尤制岬睦砟睿?*膩?zhàn)拥闹匾浴５呛芏嗳槟z漆廠家、開發(fā)商以及施工單位認(rèn)識不到膩?zhàn)拥闹匾?，錯(cuò)誤的認(rèn)為膩?zhàn)又皇谴虻渍移?，是乳膠漆的輔料，生產(chǎn)很簡單，有臺攪拌機(jī)行，很多生產(chǎn)廠家還用鐵锨現(xiàn)場攪拌，施工也不規(guī)范，認(rèn)為只要能上墻行，能刮平行，結(jié)果是內(nèi)墻粉刷飾面出現(xiàn)了很多問題，比如脫粉的問題，龜裂的問題，泛堿的問題，發(fā)花的問題，泛黃的問題等等。

●質(zhì)量保證措施
■推行質(zhì)量管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查員，班組設(shè)兼職質(zhì)量檢查員，形成質(zhì)量監(jiān)督體系。
■堅(jiān)持工程質(zhì)量三級驗(yàn)收制度。
■圖紙會審制度，逐級進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量保證措施和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵部位要編制詳細(xì)的施工方案。嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)變更組織施工。
■半成品的檢驗(yàn)工作，要嚴(yán)格各種材料的檢驗(yàn)制度，灌漿料等原材料應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
■配合比要進(jìn)行試配，并加強(qiáng)攪拌站的計(jì)量管理，執(zhí)行砼澆灌申請制度。
■認(rèn)真做好施工記錄，及時(shí)辦理各種驗(yàn)收手續(xù)，保證資料的收集、整理、審核與工程同步
■測量：對墊石**面標(biāo)、預(yù)留錨栓孔位、橋梁中心線等進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)測及標(biāo)記。墊石**需預(yù)留灌漿厚度2～3cm，否則應(yīng)進(jìn)行處理。
■鑿毛清理：鑿毛支座位部位的支承墊石表面，墊石**面及預(yù)留錨栓孔中雜質(zhì)、積水等。鑿毛要求：鑿除浮漿直至露出新鮮石子，鑿毛面基本平整，各點(diǎn)差不**過5mm。
■支座檢查：對支座做觀檢查和組裝后的輪廓尺寸復(fù)核，并清理下支座板底面，表面須無碎屑、鐵銹和油污。
■支座安裝：為減少后期支座喂入的難度，提前將支座擺放于墊石**面，不錨固，正式支座在鋼梁架設(shè)過程中不受力。
■支座調(diào)整：鋼梁架設(shè)完成，千斤頂輔助支座，下座板中心位置及標(biāo)符合規(guī)范要求后用鋼板抄墊。
■封閉灌漿法
■注漿管及出氣管安裝
注漿管2個(gè)（其中1個(gè)備用），出氣管6個(gè)，詳見圖2。
注漿管（出氣管）采用鍍鋅鋼管，軟管采用透明塑膠管（含鋼絲）。注漿管直徑50mm，一端插入支座底板與墊石間縫隙，另一端接軟管，軟管引出和下料斗相連；出氣管直徑30mm，一端插入支座底板與墊石間縫隙，另一端接透明塑料軟管，軟管長度以不小于5m控制。
■砂漿封端：安裝注漿管和出氣管后，用砂漿對支座與墊石間縫隙進(jìn)行封端處理，封端后注意檢查出氣（注漿）管有無堵塞，若有則進(jìn)行通管處理，以保證灌漿順利進(jìn)行。


■灌漿接觸面的濕潤
灌漿前24小時(shí)內(nèi)對灌漿部位進(jìn)行澆水濕潤，注意應(yīng)將砼接觸面濕透，并在灌漿前對溝槽、凹槽內(nèi)的積水吸干。
■支設(shè)模板
灌漿度為50㎜，采用用木方將周圍模板連成整體并比原鋼結(jié)構(gòu)底座四周大2CM，模板支設(shè)完成后，采用12#鉛絲將模板與柱**整體拉結(jié)，保證灌漿過程中模板不產(chǎn)生整體位移。
模板接縫處貼海綿條，使模板接縫嚴(yán)密，同時(shí)應(yīng)控制模板內(nèi)表面的平整度和接縫低差。
模板下口與已澆筑砼接觸面粘貼2～3到海綿條，待模板支設(shè)完成后可以采用砂漿進(jìn)行封堵。
■灌漿料的攪拌及灌漿
■灌漿料攪拌
灌漿料和水的比例為1：0.12。
灌漿料攪拌用水水溫應(yīng)控制在15～30°之間。
灌漿料、水均以重量比計(jì)算，重量誤差應(yīng)小于1％，攪拌過程中，先將灌漿料倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開動(dòng)攪拌機(jī)。然后按配合比加水，從加水完畢起，攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。
因灌漿料初凝時(shí)間較短，每次的攪拌的灌漿料不要太多，攪拌好的灌漿料應(yīng)在加水?dāng)嚢韬蟀胄r(shí)內(nèi)用完，已達(dá)到初凝的灌漿料不得使用。


●施工操作
■灌漿料拌和水以重量計(jì)。水必須稱量后加入，至0.1kg。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其他水源時(shí)，應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
■機(jī)械攪拌：將灌漿料倒入攪拌桶（或準(zhǔn)備好的攪拌盤）內(nèi)，干粉攪拌1分鐘后，加入規(guī)定的水量，再攪拌不少于2分鐘即可使用（機(jī)械攪拌以2~3分鐘為宜）。
■人工攪拌：先將灌漿料倒在拌板上，而后加80%水量，攪拌4~5次后加所剩的20%水，攪拌4次。攪拌要邊翻倒邊插搗，使之均勻，并增大流動(dòng)性。（人工攪拌一般要求5分鐘以上，建議一次攪拌100kg左右為宜）。
■攪拌完的拌和物，隨停放時(shí)間增長，其流動(dòng)性降低。自加水算起應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完。如發(fā)現(xiàn)剛攪拌完的拌和物表面上有浮水，這表明水量過多，應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當(dāng)攪拌將浮水"吃"光。有浮水會降低膨脹效果。
■建議加水量：灌漿料的加水量一般控制在13%~15％之間（重量比：水=1：（0.13~0.1&），根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于240mm（不振動(dòng)自流情況下）。
加入規(guī)定值的水量時(shí)，材料攪拌后粘度隨大，但不影響流動(dòng)度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料，以免影響使用效果。
加入規(guī)定值的水量時(shí)，材料攪拌后粘度隨大，但不影響流動(dòng)度。切不可加過量的水或摻入任何其它加劑和摻料，以免影響使用效果。

產(chǎn)品加工質(zhì)量規(guī)格尺寸、平面度、角度、鏡向光澤度等是反映加工質(zhì)量的重要方面，也是**石材分等分級的重要依據(jù)。使用不同等級的石材，安裝之后的效果也會不同。等級越其效果越好，但價(jià)格也會越。消費(fèi)者應(yīng)根據(jù)自己的實(shí)際情況選購自己所需的等級，要注意切合工程實(shí)際，不要一味追求等級，以降低不必要的成本。目前所采用的石材標(biāo)準(zhǔn)有GB/T1861-21和JC/T79-21，分別對應(yīng)**花崗石、**大理石產(chǎn)品，用戶可根據(jù)需要查詢。


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