江西南昌cgm灌漿料防裂妙招
如何防止砂巖發(fā)黃、長(zhǎng)斑?不可直接用水沖洗**說(shuō)到砂巖有多孔性的弱點(diǎn),很容易吸收水分或經(jīng)由水溶解而侵入污染。石材若吸收過(guò)多的水分及污染,不可避免的會(huì)造成各種石材病變,所以不可用水沖洗。不可接觸非中性物品不耐酸堿、酸常造成大理石中硫鐵礦物氧化而產(chǎn)生吐黃現(xiàn)象,酸會(huì)分解大理石中所含的碳酸鈣,造成表面被侵蝕狀況。為求快速清潔效果,一般清潔均含有酸堿性,故若長(zhǎng)時(shí)間使用不明成分的清潔劑,將會(huì)使石材表面光澤盡失,又因非中性藥劑的殘留了是日后產(chǎn)生石材病變的主因。
§質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
●每次灌注時(shí)間應(yīng)保證在15分鐘內(nèi)使用完成。未用完后丟棄,不得二次攪拌使用。
●灌漿用模板采用預(yù)制鋼模,在模板底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條。然后用水將支承墊石表面浸濕,不能在表面形成積水。
●每個(gè)支座底板與墊石面間的灌漿層厚度在20mm~30mm之間,不允許灌漿層厚度小于20mm或大于30mm,灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可用鐵絲等進(jìn)行導(dǎo)流。
●強(qiáng)度達(dá)到20MPa后,方可拆除支座上、下支座板的連接角鋼。
●在養(yǎng)護(hù)開(kāi)始72小時(shí)內(nèi)必須時(shí)刻保持模板內(nèi)有水覆蓋
§施工程序及技術(shù)操作要點(diǎn)
§灌注前的施工準(zhǔn)備
●每孔梁的支座灌漿料需要14袋~15袋(每袋25kg)。
●灌漿料1kg需要0.14~0.15kg的水。該配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣溫由試驗(yàn)人員確定具體配合比。
●準(zhǔn)備灌漿料計(jì)量、攪拌及灌注的工具:330r/min手電鉆3個(gè),攪拌桶6個(gè),量杯2000ml,磅秤100kg,灌注漏斗2個(gè)。
●用磅秤秤好每孔梁需要的灌漿料,每個(gè)攪拌桶倒入的灌漿料總和不應(yīng)**過(guò)每孔梁需要量的總和。
●按每個(gè)攪拌桶內(nèi)的灌漿料重量,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的水膠比,秤好所需的攪拌用水。
●灌漿前,應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積,灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差,應(yīng)防止中間缺漿。
套管灌漿料灌漿法及灌漿料灌漿裝置,該套管灌漿料灌漿法依次包括以下步驟:跟管鉆孔及護(hù)壁套管的埋設(shè)、灌漿料灌漿裝置的組裝、孔底段灌漿料灌漿、次起拔護(hù)壁套管、覆蓋層起始段的灌漿料灌漿、覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿孔口回填。該灌漿料灌漿裝置包括螺桿泵、輸漿管、連接套管、護(hù)壁套管和拔管器,孔口處的護(hù)壁套管沿出力方向套入拔管器屮,護(hù)壁套管**部與連接套管一端相連,連接套管另一端安裝有帶壓力表的密封蓋頭,密封蓋頭一側(cè)有一**管頭,該**管頭與輸漿管一端連接,輸漿管另一端與螺桿泵連接。綜合了現(xiàn)有施工方法的優(yōu)勢(shì),并去其不足,既保證了灌漿料灌漿質(zhì)量,又簡(jiǎn)化了灌漿料灌漿工序,確保了施工進(jìn)度,為在松散覆蓋層中進(jìn)行灌漿料灌漿灌漿料了新的途徑。
●套管灌漿料灌漿法,包括以下施工步驟:
▲跟管鉆孔及護(hù)壁套管的埋設(shè):灌漿料灌漿前先利用跟管鉆進(jìn)法進(jìn)行鉆孔至設(shè)計(jì)孔深,鉆進(jìn)時(shí)鉆頭帶動(dòng)鉆桿及護(hù)壁套管進(jìn)入孔內(nèi),終孔后取出鉆頭及鉆桿,護(hù)壁套管留入孔內(nèi);護(hù)壁套管由多節(jié)子管通過(guò)螺紋連接而成;
▲灌漿料灌漿裝置的組裝:將孔口處的護(hù)壁套管沿出力方向套入一拔管器中,并在孔口護(hù)壁套管上方加接一連接套管,在連接套管管口安裝帶有壓力表的密封蓋頭,密封蓋頭上開(kāi)孔并與輸漿管一端相連,輸漿管另一端連接螺桿泵,灌漿料灌漿裝置組裝完成;
▲孔底段灌漿料灌漿:先在護(hù)壁套管內(nèi)注滿已配制好的漿液,再將套管提出基巖,采用純水泥漿進(jìn)行基巖段灌漿料灌漿至結(jié)束;
▲次起拔護(hù)壁套管:孔底段灌漿料灌漿結(jié)束后,在保持壓力繼續(xù)灌漿料灌漿的同時(shí)利用拔管器拔動(dòng)護(hù)壁套管,當(dāng)拔管長(zhǎng)度達(dá)到單節(jié)子管長(zhǎng)度,或出現(xiàn)壓力驟然下降或消失時(shí),停止拔管,繼續(xù)進(jìn)行灌漿料灌漿;
▲覆蓋層起始段的灌漿料灌漿:在覆蓋層起始段進(jìn)行灌漿料灌漿時(shí),先采用純水泥漿灌注,在灌注量達(dá)到3L以上,且壓力和注入率均無(wú)明顯變化時(shí),改用不同濃度的水泥膏漿灌注;
▲覆蓋層連續(xù)段的灌漿料灌漿:覆蓋層連續(xù)段灌漿料灌漿過(guò)程中,每一次起拔護(hù)壁套管、每一節(jié)段的灌漿料灌漿即重復(fù)步驟○的施工操作,重復(fù)的次數(shù)視鉆孔長(zhǎng)度及灌漿料灌漿節(jié)段長(zhǎng)度而定;
▲孔口回填:當(dāng)后一節(jié)段的灌漿料灌漿結(jié)束后,將剩余護(hù)壁套管的子管部拔出,往孔內(nèi)注入濃漿,直到漿液在孔內(nèi)不再明顯下沉為止,孔口用水泥砂漿抹平,灌漿料灌漿結(jié)束。
●混凝土的配合比控制
混凝土施工配合比必須通過(guò)試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,并經(jīng)審批后方可使用?;炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料、嚴(yán)禁擅自更改。
●凝土攪拌和運(yùn)輸
根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設(shè)備條件,選取相應(yīng)的拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。提前預(yù)測(cè)拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備可能出現(xiàn)的故障和問(wèn)題,并及時(shí)安排機(jī)修人員做好設(shè)備的檢查和修理工作,確保在施工過(guò)程中及時(shí)提供工程所需的混凝土,保證施工進(jìn)度。
●混凝土入倉(cāng)鋪料的質(zhì)量控制
混凝土入倉(cāng)鋪料多采用平澆法,混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水;發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差時(shí),應(yīng)該加強(qiáng)振搗,在改善混凝土和易性的同時(shí)檢查混凝土坍落度是否符合要求,根據(jù)情況調(diào)整混凝土拌合物的坍落度和澆筑工藝。
●混凝土的澆筑控制
混凝土下料時(shí)要均勻有序,不允許直接沖擊模版和拉條?;炷炼蚜隙炔灰?*過(guò)1m,集料集中時(shí),用人工攤鋪的方法,把集料均勻的分布到砂漿較多的地方。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,保證混凝土的和易性。
仔細(xì)聞聞樣品樣品用鼻子聞,應(yīng)該是沒(méi)有刺激的化學(xué)氣味。用手摸樣品表面樣品的表面應(yīng)該有如絲綢般的光滑感,無(wú)澀感、無(wú)明顯低不平感。用指甲劃板材表面,無(wú)明顯劃痕。相同兩塊樣品相互敲擊,不易破碎。檢查產(chǎn)品有無(wú)ISO質(zhì)量體系認(rèn)證、質(zhì)檢報(bào)告,有無(wú)產(chǎn)品質(zhì)??跋嚓P(guān)防偽標(biāo)志。表面顏色均勻、清純,無(wú)膠質(zhì)感。從側(cè)面也能看到它的內(nèi)部和氣孔情況。購(gòu)買(mǎi)人造大理石必須格注意,不僅要看質(zhì)量,還要注意環(huán)保性能和售后服務(wù)。選擇人造大理石,比較價(jià)格的同時(shí)不要忘記比較質(zhì)量,并注意索要和保存好各類(lèi)憑證,以保護(hù)自身利益不受侵害。
詞條
詞條說(shuō)明
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