江西南昌潭無機(jī)灌漿料有限公司
上述4種連接方式各有特點(diǎn),但綜合比較,前3種施工比較麻煩而四種方案還涉及黏結(jié)強(qiáng)度和耐久性等問題,為此建議采用以下4種較為簡(jiǎn)便的方案:射釘方案;膨脹螺栓方案;預(yù)埋鋼筋或塑料筋方案;黏、釘結(jié)合方案。這幾種方案不僅施工方便,而且也有較好的耐久性。而防止和保護(hù)層和飾面層出現(xiàn)裂縫,研究減少保護(hù)層應(yīng)力集中和收縮應(yīng)力的措施,成為處理好這三個(gè)層面之間的關(guān)系的必行之事。而飾面層作為墻保溫技術(shù)的實(shí)施直觀效果,其的影響因素是保護(hù)層與飾面層耐候性問題,需要在施工中妥善的處理。
應(yīng)用域
l、機(jī)場(chǎng)跑道搶修。在不關(guān)閉機(jī)場(chǎng)的情況下進(jìn)行,保證了戰(zhàn)備和訓(xùn)練的正常進(jìn)行,為及時(shí)搶修機(jī)場(chǎng)提供一種新材料
●公路、道路混凝土路面等的快速修補(bǔ)。**早強(qiáng),快速通車,避免施工造成交通堵塞。
●礦井坑道等的快速修補(bǔ),快速恢復(fù)生產(chǎn)作業(yè),提經(jīng)濟(jì)效益。
●各種補(bǔ)強(qiáng),如橋基加固和整體化滑模施工的修補(bǔ)等。
●應(yīng)用于隧道工程的止水堵漏:用于隧道襯砌、漏水整治;搶修排水管道接頭漏水等。
●大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座快速灌注;鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)固結(jié)的二次灌注。
●低溫條件的少量工程施工等。
■強(qiáng)自流平無收縮灌漿料
強(qiáng)自流平無收縮灌漿料是為滿足大型精度進(jìn)口設(shè)備儀器安裝以及大面積地面自動(dòng)找平的需要,替代國(guó)同類材料的產(chǎn)品。強(qiáng)自流平無收縮灌漿料由強(qiáng)膠結(jié)成分、**塑化組分、膨脹組分、優(yōu)選強(qiáng)微集料改型組分以及一些微量改型組分以適當(dāng)比例共同粉磨而成。其與水反應(yīng)生成大量膨脹結(jié)晶礦物水化硫鋁酸鈣,以此實(shí)現(xiàn)材料自身的無收縮;同時(shí)該材料有大的流動(dòng)性,早期和后期強(qiáng)度。
●混凝土的配合比控制
混凝土施工配合比必須通過試驗(yàn),滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求,并經(jīng)審批后方可使用?;炷潦┕づ淞媳仨毥?jīng)審核后簽發(fā),并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工配料單進(jìn)行配料、嚴(yán)禁擅自更改。
●凝土攪拌和運(yùn)輸
根據(jù)工程量的大小并結(jié)合施工單位自身設(shè)備條件,選取相應(yīng)的拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備。提前預(yù)測(cè)拌和設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備可能出現(xiàn)的故障和問題,并及時(shí)安排機(jī)修人員做好設(shè)備的檢查和修理工作,確保在施工過程中及時(shí)提供工程所需的混凝土,保證施工進(jìn)度。
●混凝土入倉(cāng)鋪料的質(zhì)量控制
混凝土入倉(cāng)鋪料多采用平澆法,混凝土澆筑時(shí),嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水;發(fā)現(xiàn)混凝土和易性差時(shí),應(yīng)該加強(qiáng)振搗,在改善混凝土和易性的同時(shí)檢查混凝土坍落度是否符合要求,根據(jù)情況調(diào)整混凝土拌合物的坍落度和澆筑工藝。
●混凝土的澆筑控制
混凝土下料時(shí)要均勻有序,不允許直接沖擊模版和拉條?;炷炼蚜隙炔灰?*過1m,集料集中時(shí),用人工攤鋪的方法,把集料均勻的分布到砂漿較多的地方。嚴(yán)格控制混凝土的坍落度,保證混凝土的和易性。
對(duì)水泥漿灌漿料的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求如下:
■六常用注漿工藝
1常規(guī)注漿工藝
作為常用的注漿方法,大體分為兩大階段,一是準(zhǔn)備工作階段,另一個(gè)是孔道注漿階段。準(zhǔn)備階段主要包括:注入清水,清潔孔道→安裝出漿口與注漿口的穩(wěn)定閥;在段中:從注漿口開始注漿→出漿口出漿,并且冒出濃漿→關(guān)掉出漿口閥門→穩(wěn)壓2min→注漿端關(guān)閉閥門→4h后拆除閥門。到此注漿工序操作完成。
在注漿時(shí),應(yīng)該遵循一定的注漿要求。比方說常見的曲線孔道,要從低點(diǎn)的注漿孔,從點(diǎn)的排氣孔進(jìn)行排氣與泌水。而在孔道注漿順序方面,應(yīng)先壓下層孔道,后壓上層孔道。注漿應(yīng)循序進(jìn)行,中間不得停止。較集中的孔道,應(yīng)盡量連續(xù)注漿直至完成。當(dāng)受到條件限制,不能連續(xù)注漿時(shí),后注漿的孔道在注漿前要用水沖洗。注漿時(shí)壓力也有一定要求,壓力為0.5-0.7mpa;
傳統(tǒng)的注漿工藝明顯的具有局限性,主要表現(xiàn)在:大量的氣泡存在于漿體中,當(dāng)漿體固結(jié)硬化后,氣泡會(huì)形成為孔隙,這也是造成漿體內(nèi)部存在條狀或孔狀小孔洞的主要原因;此,水泥漿會(huì)發(fā)生離析、析水、干硬后產(chǎn)生收縮,析出的水造成漿體的減少,致使混凝土強(qiáng)度不足,為工程留下了隱患。但該方法在國(guó)內(nèi)橋梁工程中相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)還將被廣泛應(yīng)用。
2真空注漿工藝
受到多種原因的影響,注漿時(shí)水泥漿進(jìn)入會(huì)受阻,從而難以達(dá)到良好的漿體密實(shí)度。這些原因主要包括:使用的預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)壁摩阻力、在梁體混凝土澆筑過程中造成管的損壞、孔道內(nèi)鋼束造成的漿體流動(dòng)受阻、壓漿泵的壓力不足等。為了排除或減少這些因素的影響,可以采用真空輔助技術(shù)注漿。
天齡期強(qiáng)度≥28mpa,28天齡期強(qiáng)度≥、漿體對(duì)鋼鉸線無腐蝕作用;
真空注漿時(shí),先需要將孔道抽空,再后壓注水泥。它同時(shí)采用了孔道真空吸漿和壓漿進(jìn)行。具體注漿操作為:清水沖洗,清潔孔道→將孔道兩端的錨具封錨→清理注漿孔→孔道兩端安裝引出管,攪拌水泥漿→開啟真空泵將孔道抽真空→啟動(dòng)注漿泵,抽真空端的漿體進(jìn)入儲(chǔ)漿罐→關(guān)掉真空泵,打開排氣閥→注漿泵繼續(xù)工作,持壓→完成注漿→拆卸接管道。
填料:可用石英砂,碳酸鈣,滑石粉。氧化鋁等作填料,加入上述充填料主要目的是降低生產(chǎn)成本。增強(qiáng)阻燃性能,提產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度。同時(shí)可減少因固化收縮率造成產(chǎn)品陳勝裂紋等弊病。不飽和聚酯樹脂:由不飽和二元酸(如馬來酸酐)加入適當(dāng)比例的飽和二元酸(如苯酐)與二元醇(如二醇)縮聚反應(yīng)而得到線型結(jié)構(gòu)樹脂,其分子鏈內(nèi)具有不飽和雙鍵存在,可以再交聯(lián)為體型網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)輔助材料:主要有固化劑(如甲乙酮),促進(jìn)劑(如鋅酸鈷),消泡劑等。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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