江西南昌吉安無收縮自流灌漿料廠家
且云石膠不能用于石材與不銹鋼間的粘接。石材干掛膠而石材干掛膠屬改性樹脂聚合物,具有粘結(jié)強度、固化快、耐氣候、耐老化性能優(yōu)異等特點,廣泛用于干掛石材幕墻的粘結(jié),也可粘結(jié)陶瓷、水泥、金屬、玻璃等材料。與云石膠相比,它屬于一種具有韌性的強度粘接形式。它除了固化時間稍慢,價格貴一點,與云石膠相比具有一系列的優(yōu)勢:,有**,壽命長。其具有性的粘結(jié)強度,抗老化能力強,且耐候性能穩(wěn)定;其韌性和伸縮性較強,能防止板材粘接后因震動或在風(fēng)力、熱脹冷縮作用下變形,扭曲以致脫落的現(xiàn)象;其抗震、抗拉、抗壓、抗沖擊性能良好,抗壓、抗拉強度均**過石材及混凝土。
(3)繼續(xù)用直徑32mm的空心鉆頭向前鉆孔,鉆通冷卻壁,再鉆通磚襯與冷卻壁之間的不定形搗打料或澆注料;通過感受鉆機的振動和鉆孔阻力來判斷鉆頭到達(dá)的位置;如發(fā)現(xiàn)阻力突然變大時及時停鉆,避免損壞爐磚襯;
(4)清理鉆孔通道;取掉鉆機后,手工掏出里面的鉆孔碎屑顆粒,清理掉深處的松動材料,將徑15~20mm的鋼管插入鉆孔通道內(nèi),鋼管后端接膠皮管,膠皮管接壓縮空氣或壓縮氮氣,打開壓縮空氣或壓縮氮氣進(jìn)行吹掃,進(jìn)一步清理鉆孔通道內(nèi)的碎屑;
(5)疏通潤滑和預(yù)熱灌漿料灌漿通道;在正式灌漿料灌漿前先灌重油或焦油,每個灌漿料灌漿孔灌3~10kg重油或焦油,可在一定程度上降低灌漿料灌漿壓力,或在相同灌漿料灌漿壓力下增大有效灌漿料灌漿數(shù)量;焦油需要提前預(yù)熱到1~150℃,以改善流動性;
(6)控制灌漿料灌漿量;新鉆的灌漿料灌漿孔,次灌漿料灌漿量不宜太多,防止灌入的漿料在爐內(nèi)受熱膨脹時可能造成磚襯受壓變形或移動;灌漿料灌漿數(shù)量上限值控制在60kg~120kg;該灌漿料灌漿孔在以后定檢時再分次逐漸灌滿;
(7)確定適宜的灌漿料灌漿壓力,當(dāng)磚襯的磚型小、磚型未設(shè)鎖磚槽時,灌漿料灌漿壓力要相對低些,控制在1~5MPa;當(dāng)磚襯磚型大、磚型有鎖磚槽時,灌漿料灌漿壓力相對些,控制在1~1MPa。
■爐灌漿料灌漿方法,是投產(chǎn)后爐爐缸磚襯與冷卻壁之間灌漿料灌漿,采用焦油結(jié)合的炭素泥漿,該種灌漿料應(yīng)預(yù)熱到80℃。
■如權(quán)利要求1或2的爐灌漿料灌漿方法,是在已經(jīng)灌過泥漿的灌漿料灌漿孔短管和溫度**80℃的通道區(qū)域內(nèi),焦油結(jié)合的炭素泥漿呈半凝固狀態(tài),再次灌入泥漿時,先用工具手工掏孔,再用電加熱棒或熱金屬棒插入灌漿料灌漿孔道進(jìn)行加熱升溫,使灌漿料灌漿通道內(nèi)的漿料由半凝固狀變成自由流動的液體。
△礦物摻合料經(jīng)球形化處理后,顆粒的球形度應(yīng)達(dá)到0.80以上,顆粒平均粒度為5-30μ。
△礦物摻合料可以是粒化爐礦渣,或干排粉煤灰,或磨細(xì)天燃石灰石粉。
△采取提出的系列水泥基灌漿料的抗分離性改善方法,*改變原先水泥基灌漿料的配合比,只需將其中的礦物摻合料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念w粒形狀球形化和顆粒微細(xì)化處理之后,即可顯著改善灌漿料的抗分離性,采用改性后的系列水泥基不僅可以在平穩(wěn)條件下輕松完成灌漿料灌漿,而且也可以在一些苛刻的條件下或特殊的環(huán)境中完成的灌漿料灌漿作業(yè)。
14為了改善低水灰比前提下料漿的流動性普遍采用的方法是添加減水劑,但是,與此同時產(chǎn)生的副作用是料漿組分的分離趨勢顯著加劇。適量增粘劑的加入可以顯著改善料漿的粘聚性,從而改善料漿的抗分離性。然而,過量增粘劑的引入會引起硬化灌漿料強度的降低。因此,必須將增粘劑控制在比較低的摻量水平。
△礦物摻合料經(jīng)過顆粒形狀球形化之后,在攪拌過程中顆粒之間的摩擦力顯著減小,流動性進(jìn)一步改善,同時,由于顆粒尺寸的細(xì)微化在料漿中受重力作用向下沉降的趨勢減小,因此,料漿組分的抗分離性大大改善。
△在水泥基灌漿料的改性過程中,原配合料中礦物摻合料的比例保持不變?!鞯V物摻合料的球形化和顆粒微細(xì)化處理可以借助于攪拌磨來實現(xiàn)。由普通球磨機粉磨得到的初級礦物摻合料,細(xì)度控制在80μ方孔篩篩余小于5%;然后再由攪拌磨繼續(xù)粉磨,控制成品細(xì)度平均粒度5-30μ。
△采取提出的系列水泥基灌漿料的抗分離性改善方法,*改變灌漿料原先的基配合比,只需將其中的礦物摻合料經(jīng)過適當(dāng)?shù)念w粒形狀球形化和顆粒微細(xì)化處理同時添加適量增粘劑之后,即可大幅度改善灌漿料的抗分離性。
■灌漿接頭檢驗
灌漿接頭工藝檢驗應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行,施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時,應(yīng)補充工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:
●每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根,檢驗項目包括單向拉伸抗拉強度和殘余變形;
●工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件,并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件;
●采用灌漿料制作的40mm×40mm×160mm試塊不應(yīng)少于1組;
●接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28d;
●接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強度試驗,并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107規(guī)定的鋼筋機械連接型式檢驗的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗;
●每個接頭試件的抗拉強度和屈服強度均符合本規(guī)程的規(guī)定、3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107中Ⅰ級性能等級的要求規(guī)定、灌漿料1d和28d抗壓強度應(yīng)符合下列規(guī)定且不小于接頭型式檢驗報告中灌漿料的抗壓強度等級值時,應(yīng)評判為工藝檢驗合格;
A.漿接頭的屈服強度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值;
B.灌漿接頭的抗拉強度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強度實測值與15倍連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值兩者中的較小值;
C.灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的20次應(yīng)力、8次大變形反復(fù)拉壓循環(huán),且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強度仍應(yīng)符合本條B.款規(guī)定。
墻保溫基層與傳統(tǒng)水泥砂漿基層大有區(qū)別墻保溫系統(tǒng)的面層雖然多是聚合物水泥砂漿材料,但因其依附在輕質(zhì)保溫隔熱層上,與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂于混凝土及各種砌墻體工程上存在著很大區(qū)別,主要體現(xiàn)在以下幾方面:墻保溫系統(tǒng)組成材料之間性能參數(shù)差別較大,而傳統(tǒng)水泥砂漿基層與被抹涂的主體墻材性能參數(shù)差別較小。由于保溫系統(tǒng)先要滿足建筑節(jié)能設(shè)計要求,選用的保溫隔熱材料多具有強度低、密度低、含氣量、導(dǎo)熱系數(shù)小、允許變形量大的特點。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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