江西南昌底板二次灌漿料介紹新聞

時(shí)間：2020-07-21作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：23

                                                                             江西南昌底板二次灌漿料介紹新聞
主要對(duì)該項(xiàng)目可能生產(chǎn)生的環(huán)境近期和遠(yuǎn)期影響、對(duì)勞動(dòng)者健康和的影響因素，都要進(jìn)行研究分析。預(yù)拌（干混）砂漿生產(chǎn)項(xiàng)目因原料（黃砂）的烘干，將產(chǎn)生廢氣的排放，須推薦技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)治理方案。企業(yè)組織和勞動(dòng)定員。根據(jù)項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模、組成和工藝流程，研究提出相應(yīng)的企業(yè)組織機(jī)構(gòu)，勞動(dòng)定員總數(shù)及人員培訓(xùn)計(jì)劃。一般宜通過提預(yù)拌（干混）砂漿生產(chǎn)工藝的自動(dòng)化水平，確定勞動(dòng)定員配置。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
■塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA)大于90%，均勻傳遞荷載。
■大流動(dòng)度、不泌水、不離析，施工較加簡(jiǎn)便快捷，確保施工質(zhì)量。
■早強(qiáng)強(qiáng)灌漿24小時(shí)后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
■不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。施工方法
●施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。
●CGM灌漿料的拌合
▲CGM灌漿料拌合時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動(dòng)度的條件下盡量降低用水量。嚴(yán)禁使用明顯沁水的攪和料進(jìn)行灌漿?！鳦GM灌漿料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用強(qiáng)制式機(jī)械攪拌方式。
▲每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將拌合好的灌漿料用完
▲冬期施工時(shí)，應(yīng)采用不**過60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在10℃以上。
▲現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
●地腳螺栓錨
▲地腳螺栓成孔時(shí)，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙。
▲成孔后，應(yīng)除去孔內(nèi)雜物、檢測(cè)孔的深度，并用水充分濕潤(rùn)孔壁。灌漿前應(yīng)孔內(nèi)積水。
▲將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴(yán)禁震搗，必要時(shí)可輕微插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
▲灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。


■施工工藝
■灌漿施工步驟
1)測(cè)量并計(jì)算需灌注接頭數(shù)量或灌漿空間的體積，計(jì)算灌漿料的用量（按1噸/立方米計(jì)
算）。Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料拌合水以重量計(jì)，加水量必須嚴(yán)格根據(jù)隨產(chǎn)品提供的出廠檢
測(cè)報(bào)告計(jì)算得出（報(bào)告給出數(shù)據(jù)為水料比，如水料比為6%，即10Kg公斤干料加入6Kg水）。拌合水必須秤量后加入，至0.01kg。
2)拌合用水應(yīng)符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ6&的規(guī)定。
3)攪拌機(jī)、灌漿泵位后，先將部拌合水加入攪拌桶中，然后加入約70%的灌漿干粉
料，攪拌至大致均勻（約1～2分鐘），后將剩余干料部加入，再攪拌3～4分鐘至漿體均勻。攪拌均勻后，靜置2~3分鐘排氣，然后注入灌漿泵（或灌漿槍）中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
4)灌漿時(shí)，套筒的排漿孔溢出砂漿應(yīng)立即封堵灌漿孔和排漿孔。
5)多個(gè)接頭連通灌漿時(shí)，依接頭灌漿或排漿孔溢出砂漿的順序，依次將溢出砂漿的排漿孔
用**堵塞塞住，待所有套筒排漿孔均有砂漿溢出時(shí)，停止灌漿，并將灌漿孔封堵。
6)灌漿完畢，立即用水清洗攪拌機(jī)、灌漿泵（或灌漿槍）和灌漿管等。
■注意事項(xiàng)
1)Ⅵ型泵送鋼筋接頭灌漿料可在5℃~40℃下使用。灌漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在5℃~30℃范圍內(nèi)。灌漿時(shí)及灌漿后48小時(shí)內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應(yīng)**5℃。如環(huán)境溫度**5℃時(shí)，需要加熱養(yǎng)護(hù)，低溫施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)制定低溫施工方案。
2)攪拌完的砂漿隨停放時(shí)間延長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。如果拌合好后沒有及時(shí)使用，停放時(shí)間
過長(zhǎng)，需要再次攪拌恢復(fù)其流動(dòng)性后才能使用。正常情況自加水算起應(yīng)盡可能在30分鐘內(nèi)灌完。
3)一個(gè)構(gòu)件連接的接頭一次需要的灌漿料用量較多（**過一袋20Kg時(shí)），應(yīng)計(jì)算灌漿泵工作效率，考慮分次攪拌、灌漿，否則會(huì)因攪拌、灌注時(shí)間過長(zhǎng)，漿體流動(dòng)度下降造成灌漿失敗。
4)嚴(yán)禁在接頭灌漿料中加入任何加劑或摻劑。
5)現(xiàn)場(chǎng)同期試塊檢驗(yàn)。為指導(dǎo)拆模及控制擾動(dòng)，可在灌漿時(shí)用三聯(lián)強(qiáng)度模做同期試塊。制
作好的試塊要在接頭（構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)）實(shí)際環(huán)境溫度下放置并必須密封保存（與接頭內(nèi)灌漿料類似條件）。


b.將水泥漿液注入有水流的漏水地層內(nèi)；c.在水泥漿液進(jìn)入地層前，將化學(xué)加劑注入，水泥漿液濃液與化學(xué)加劑在孔口內(nèi)位置混合；d.控制水泥漿液濃漿與化學(xué)加劑的凝膠時(shí)間為10~30秒左右，并持續(xù)驟:b、c使灌漿料灌漿壓力達(dá)到預(yù)定的壓力值。可在中進(jìn)行，特點(diǎn)是打破堵漏應(yīng)在靜水進(jìn)行的常規(guī)理解，充分利用流動(dòng)水具有的水流壓力，結(jié)合灌漿料灌漿壓力，利用凝膠的時(shí)間控制和 s凝膠后水泥的塑性變形，不僅使水泥漿逆水流上行，還可有效的作徑向擴(kuò)散達(dá)到充分、完堵漏效果，較之現(xiàn)有的化學(xué)灌漿料灌漿堵漏工藝不僅成低，對(duì)環(huán)境影響小，工藝也較簡(jiǎn)單，設(shè)備也是為應(yīng)用水泥漿材代替化學(xué)漿材拓寬了漏工藝域。

一旦作業(yè)員出現(xiàn)異常，作業(yè)方式應(yīng)立即作相應(yīng)改變，有時(shí)這種異常比較微妙，需要通過三者即現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員來觀察。所以進(jìn)行特種作業(yè)時(shí)要有現(xiàn)場(chǎng)指揮，以便實(shí)時(shí)幫助作業(yè)員矯正不作業(yè)行為。作業(yè)員要做好作業(yè)場(chǎng)地的5S工作，創(chuàng)造舒適的環(huán)境，以獲6S的實(shí)現(xiàn)。臟、亂、差的作業(yè)環(huán)境會(huì)使作業(yè)員的心理受不良刺激，操作行為會(huì)在潛意識(shí)中被擾亂，從而產(chǎn)生非常規(guī)性動(dòng)作。堅(jiān)持開展“工作常組織、天天常整頓、環(huán)境常清潔、事物常規(guī)范、人人常自律的活動(dòng)，追求有序、講求”。
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