黃驊環(huán)氧樹(shù)脂膠的用途

時(shí)間：2020-07-24作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：191

黃驊環(huán)氧樹(shù)脂膠的用途

膏體環(huán)氧樹(shù)脂膠-環(huán)氧樹(shù)脂膠泥
產(chǎn)品描述
油性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸變性、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。一般用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固，耐酸磚防腐勾縫，石材粘結(jié)，用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固，用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負(fù)載能力。
主要特點(diǎn)
1、強(qiáng)度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼—混凝土粘接抗剪強(qiáng)度。
2、特的聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于裂縫修補(bǔ)、橋梁等動(dòng)荷載加固。
3、耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
技術(shù)性能
   油性環(huán)氧樹(shù)脂膠泥技術(shù)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級(jí)膠要求。
油性膠泥對(duì)淺表、不動(dòng)型裂縫，修復(fù)效果好，粘結(jié)力強(qiáng)，強(qiáng)度高，施工簡(jiǎn)單。動(dòng)性、深層結(jié)構(gòu)裂縫可配合灌漿修復(fù)。
混凝土裂縫修補(bǔ)使用方法與施工要點(diǎn)：
1、 基層處理
裂縫修補(bǔ)部位清理先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，基面保持干燥。
2、 施工
將配制好的膠泥涂刮在裂縫內(nèi)部及周圍即可。如基面需要二次抹面加固施工，在刮涂時(shí)需預(yù)留毛面，以便于二次施工。
鋼結(jié)構(gòu)加固使用方法與施工要點(diǎn)：
1、表面處理
 表面處理是較關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
   對(duì)于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅(jiān)實(shí)程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
   （1）對(duì)很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至露出新面（處理后，若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)）；在粘貼前粘合面用擦拭干凈待干燥。
   （2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待干燥。
   （3）對(duì)于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待干燥。
2. 對(duì)于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
   （1）如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。最后用丙酮擦拭干凈。
   （2）如鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；最后用平砂輪打磨出紋路。
3、卸荷
為減輕和消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對(duì)構(gòu)件適量進(jìn)行適量卸荷。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤(rùn)、滲透、擴(kuò)散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來(lái)回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。
 5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。 
 6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí)，固化一天即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時(shí)，固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
每平米粘貼鋼板用膠約為5-6公斤。
包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、
  1、本產(chǎn)品采用塑料桶或鐵桶包裝，(30+10)KG/組.包裝規(guī)格應(yīng)客戶要求可另行商定。
  2、本品應(yīng)密封貯存在環(huán)境溫度5-40℃的干燥、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放或雨淋，包裝開(kāi)啟后不得長(zhǎng)時(shí)間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應(yīng)明顯標(biāo)識(shí)存放，避免混雜。自生產(chǎn)之日起，包裝完好時(shí)有效貯存期為12個(gè)月。
  3、本產(chǎn)品不屬于易燃、易爆、有毒危險(xiǎn)品，能以一般交通工具運(yùn)輸，運(yùn)輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。
   4、本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的防護(hù)措施（如配戴口罩、手套、護(hù)目鏡、帽等），現(xiàn)場(chǎng)注意*并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗；若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)立即就醫(yī)。


液態(tài)環(huán)氧樹(shù)脂膠
產(chǎn)品介紹
膠系兩組份、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。
比例，   1：3   包裝，（3+9）公斤/組， （8+16）公斤/組
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、本品具有佳的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強(qiáng)，施工流淌少。
2、滲透力強(qiáng)，能很好的滲入混凝土表面。
3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進(jìn)行施工，同時(shí)應(yīng)避免基材表面的溫度與環(huán)境溫度相差太大，以防止粘貼后產(chǎn)生露而影響強(qiáng)度。
產(chǎn)品用途
1、廣泛適用于梁、板、柱等構(gòu)件及曲面、節(jié)點(diǎn)的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)及抗震加固； 
2、鋼筋混凝土構(gòu)件的裂縫加固； 
3、滿足結(jié)構(gòu)承受動(dòng)靜載荷的需求，如橋梁橋墩、立交橫梁、橋板、橋面； 
4、構(gòu)件的抗彎、抗剪、抗壓加固，結(jié)構(gòu)體系的抗震及砌體結(jié)構(gòu)的加固，各類防腐加固施工。
施工工藝
1、將混凝土表面用丙酮擦拭干凈。
2、被施工表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、導(dǎo)水處理。
3、配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫5℃如需施工應(yīng)采取必要的升溫措施。
4、配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30min左右)施工所需量為限。
5、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=3：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻。 用光滑滾子在混凝土表面滾涂均勻，以去除氣泡。
注意事項(xiàng)
1、在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。
2、固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。
3、乙組份在長(zhǎng)期貯存過(guò)程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。 
4、在施工過(guò)程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。













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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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