江西南昌宜春截面積加大灌漿料關注新聞

時間：2020-07-25

江西南昌宜春截面積加大灌漿料關注新聞
JC/T993-26對抹面膠漿的要求Y型的pH值，與規(guī)定值的偏差為1.Y型的固含量，與規(guī)定值的偏差為1%Y型的燒失量，與規(guī)定值的偏差為1%與苯板的拉伸粘結強度：）原強度.1MPa(苯板破壞)B）耐水強度.1MPa(苯板破壞)C）耐凍融強度.1MPa(苯板破壞)抗壓強度/抗折強度的比值面層系統(tǒng)抗沖擊J面層系統(tǒng)(24h)吸水量5g/㎡可操作時間5h出廠檢驗：pH值；固含量；燒失量；與苯板的拉伸粘結強度原強度；可操作時間。

施工驗收
施工驗收應按設計要求及現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(gb50204)的有關規(guī)定執(zhí)行。質量驗收文件包括水泥基灌漿材料的產品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告和進場復驗報告
檢驗條件:實驗室溫度應為20±2℃,相對濕度大于50%;養(yǎng)護室溫度應為20±1℃,相對濕度大于90%.拌和水溫應與實驗室溫度一致.a.0.1流動度檢驗方法
采用行星式水泥膠砂攪拌機攪拌，預先用潮濕的布擦拭攪拌鍋和攪拌葉；
先將1800泥基灌漿材料倒入攪拌鍋中，開機攪拌，在10s內加入計量好的拌和用水，按水泥膠砂攪拌機的固定程序攪拌240s結束；
預先用潮濕的布擦拭玻璃板和截錐圓模內壁，并將截錐圓模放置在玻璃板中心，然后將攪拌好的灌漿材料迅速倒?jié)M截錐圓模內。截錐圓模為金屬材料制成，內壁應光滑，尺寸為下口內徑100±0.5mm,上口內徑70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平試驗臺上；
徐徐提起截錐圓模，灌漿材料在無擾動條件下自由流動直至停止，用卡尺測量底面擴散直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值，作為流動度初始值，測試結果到1mm，取整后用mm表示并記錄數據；
流動度初始值檢驗，從攪拌開始計時到測量結束，應在5min內完成；
流動度初始值測量完畢后，迅速將玻璃板上的灌漿材料裝入攪拌鍋內，并用潮濕的布封蓋攪拌鍋，防止水分蒸發(fā)；
流動度初始值測量完畢后30min，重新將攪拌鍋內灌漿材料按攪拌機的固定程序攪拌240s，然后按a.0.1中4條款進行，測量流動度值，作為流動度30min保留值，并記錄數據。

§二次灌漿
●二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法，工藝流程應符合如下要求：
清理設備基礎
24小時前開始浸水
灌漿前積水
施工機具準備
拌合agm-340灌漿料
二次灌漿
養(yǎng)護。
●灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積
●二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。
●軌道基礎或灌漿距離較長時，視工程情況可分段施工。
●在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時采用灌漿助推（沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推出）。
●設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3-6h沿地板邊緣向切45斜角。
冬季施工
日平均溫度**5℃時應按冬季施工并符合下列要求：
●灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水。
●受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓成都不得**5mpa。
溫氣候環(huán)境施工
灌漿部位溫度大于35℃，應按溫氣候暫緩施工并符合下列要求：
●灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
●采取適當的降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備地板的溫度不應大于35℃。
●漿體的入模溫度不應大于30℃。
●灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
所以，灌漿料的養(yǎng)護是施工過程中的注意事項，后期不需要養(yǎng)護。

穩(wěn)定劑已在湖南省境內的部分速公路路段釆用乳化瀝青灌漿料對路基的補強與防水工程進行了大量的試驗，其效果非常好，現場試驗情況見。
釆用聚合物乳液、聚合物成膜劑、聚合物粘結劑、消泡劑、交聯劑、兩性表面活性劑、納米材料等多元復合改性，利用納米*特的表面效應、小尺寸效應所產生的抗?jié)B性、微膨脹性、吸附性能等等，由于納米顆粒豐富的表面性能使各相間具有較強的相互作用，與聚合物粘結劑一道共同使乳化瀝青裂縫修補料灌漿料與界面之間產生較為理想的粘結，提乳化瀝青灌漿料的粘接強度，起到共同承受力的作用，達到的灌漿料灌漿與修補效果。復合消泡劑的加入，起到了乳化瀝青復合改性乳化瀝青灌漿料在生產過程中因攪拌等因素引起的起泡現象，使材料在制備過程中混合較加均勻，性能愈加穩(wěn)定。在兩性表面活性劑與陽離子膠粉的協同作用下，不僅使材料身較加穩(wěn)定，其添加到乳化瀝青灌漿料或改性乳化瀝青灌漿料中后，與灌漿料具有很好的相容性，提了灌漿料在壓下灌漿料灌漿時的穩(wěn)定性，使灌漿料在壓下灌漿料灌漿時不出現破乳現象，同時還能顯著提灌漿料的綜合性能，進而提灌漿料灌漿效果，加速工程進度，間接達到大大降低公路維修與養(yǎng)護的成。
由以上可知，為綠色環(huán)保型乳化瀝青灌漿料穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑在較壓力下具有優(yōu)良穩(wěn)定性、滲透性好、消泡效果好、耐候性佳、使用壽命長、防水效果好、價格低、綜合性能好、生產工藝簡單等特點。

為增加擠塑板與基層幾面層的粘結力，應在擠塑板兩面各刷界面劑一道。配置**粘結劑：1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。將配置的粘結劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結劑宜在1小時內用完。**粘結劑的配置只準許加入凈水，不得加入其他添加物。安裝擠塑板1）標準板規(guī)格尺寸為12*6，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為1.5。網格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側等處的擠塑板上預粘網格布，總寬度約2，翻包部分寬度為8，具體做法如下：網格布裁剪長度為18加板厚。先在翻包部位抹長度為8寬度為2的**粘結劑，然后8長的網格布，余下的甩出備用。將配置好的**粘結劑涂抹在擠塑板的背后，粘結劑壓實厚度約為3，為保證粘結牢固，粘結方法可采用條粘法和條點法。條粘法：用齒口鏝刀將**粘結劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬1，厚度1，中距5。條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬5，厚度為1的**粘結劑，再在擠塑板分隔區(qū)內抹直徑為1，厚度為1的灰餅。將抹好**粘結劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結皮而失去粘結作用。不得在擠塑板側面涂抹**粘結劑。擠塑板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應將擠出的**粘結劑。擠塑板粘貼應分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫1/2板長，局部錯縫不得小于1。安裝固定件：1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內完成。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑1，鉆入基層墻體深度約為6，固定件錨入基層墻體的深度約為5，以確保牢固可靠。固定件個數按設計說明要求設置。自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。
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