江西南昌潭快速強灌漿料施工需求
人造石及其他相關(guān)建筑材料除了**石材之,人造石也是目前常用的建筑材料之一,人造石中的合成石便是用**石的碎石作為原料,輔以聚酯樹脂和水泥經(jīng)過拌合、粘合,并加以打磨拋光而成;石毛石和碎石還可以作為混凝土的輔料、筑河堤、鋪路、做蘑菇石砌墻等,是建筑工程的常用料;碎石粉末還可以用于化工產(chǎn)品的填充和油漆的填料做建筑裝修粉刷之用。助燃劑及脫硫劑碎石廢料經(jīng)過打磨還可以加工成石粉,石粉是非常好的煤炭助燃劑和脫硫劑。
§工程驗收
●施工驗收時應(yīng)提供標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(溫度20℃±1℃,相對濕度大于90%)試塊抗壓強度數(shù)據(jù)。
●ⅳ類灌漿料(/cgm-2型)可以采用100mmx100mmx100mm或150mmx150mmx150mm的立方體試模。兩種試模所測數(shù)值按0.90-0.95折算。
●施工現(xiàn)場所做試模應(yīng)考慮溫度濕度因素。
●不適用回彈法檢測抗壓強度。
鋼筋連接用套筒灌漿料cementitiousgroutforcouplerofrebarsplicing以水泥為基本材料,配以細(xì)骨料,以及混凝土加劑和其他材料組成的干混料,加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫牧鲃有?、早強、強、微膨脹等性能,填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料,簡稱“套筒灌漿料”。主要用于裝配式建筑墻板吊裝后灌于灌漿套筒內(nèi),起到錨固連接鋼筋與套筒的作用。鋼筋連接用灌漿套筒groutingcouplerforrebarssplicing
通常采用鑄造工藝或機械加工工藝制造,通過水泥基灌漿料的粘結(jié)與傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒。簡稱“灌漿套筒”。
■物資與設(shè)備
套筒灌漿料;電子天平:精度1g;
截錐圓模:砂漿跳桌擴展度測模具,度60mm,上口內(nèi)徑70mm,下口內(nèi)徑100mm;玻璃板:鋼化玻璃材質(zhì),500mm×500mm×5mm;膠砂三聯(lián)試模:40mm×40mm×160mm,4組;鋼筋套筒若干;
手持電動攪拌器(或其他類型攪拌機);注漿器;拌合水:符合j63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》;儲料容器、儲水容器、攪拌容器、鏟刀、卷尺、抹布;快速封堵材料。
■準(zhǔn)備工作
●平整、無劇烈擾動、陰涼、干燥、無陽光直射的成型場所,若在標(biāo)準(zhǔn)實驗室適配可不作具體要求;
●套筒配套鋼筋需按要求切割成一定尺寸,并將進漿口、出漿口進行封堵,如采用注漿設(shè)備成型,注漿口需預(yù)留出;
●鋼筋套筒連接器固定:用于固定鋼筋套筒,以防對成型產(chǎn)生擾動;
●膠砂成型試模需涂刷脫模劑。
■成型工藝
●灌漿料進場檢驗
灌漿料進場時,應(yīng)重點對灌漿料拌合物(按比例加水制成的漿料)30min流動度、1d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值進行檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)符合JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》有關(guān)規(guī)定。
檢查數(shù)量:同一批號的灌漿料,檢驗批量不應(yīng)大于50t。
檢驗方法:每批按JG/T408《鋼筋連接用套筒灌漿料》的有關(guān)規(guī)定隨機抽取灌漿料制作試件
并進行檢驗。
●工藝檢驗
灌漿施工前,應(yīng)對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗;施工過程中,如更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)、或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時,應(yīng)補充工藝檢驗。
&工藝檢驗一般應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前進行。如現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時的灌漿單位不同,灌漿前應(yīng)再次進行工藝檢驗。
&工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件制作接頭試件,并按接頭提供單位提供的施工操作要求進行。
&每種規(guī)格鋼筋應(yīng)制作3個對中套筒灌漿連接接頭,并檢查灌漿質(zhì)量。
&每個接頭試件的抗拉強度和3個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合JGJ107中對Ⅰ級接頭的相關(guān)規(guī)定;
&次工藝檢驗中1個試件抗拉強度或3個試件的殘余變形平均值不合格時,可再抽3
個試件進行復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格判為工藝檢驗不合格。
●灌漿料現(xiàn)場檢驗
灌漿施工中,需要檢驗灌漿料的28d抗壓強度并應(yīng)符合JG/T408有關(guān)規(guī)定。用于檢驗抗壓強度的灌漿料試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作、實驗室條件下標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。
檢查數(shù)量:每工作班取樣不得少于1次,每樓層取樣不得少于3次。每次抽取1組
40mm×40mm×160mm的試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗。
●灌漿接頭觀檢查
對灌漿接頭進行觀檢查。檢查項目包括灌漿、排漿孔口內(nèi)灌漿料充滿狀態(tài)。
合格要求:灌漿口處(下口)灌漿料應(yīng)為充滿;排漿口處的灌漿料上表面應(yīng)于排漿孔下緣
5mm。
△清理鉆孔通道;取掉鉆機后,手工掏出里面的鉆孔碎屑顆粒,清理掉深處的松動材料,將徑15~20mm的鋼管插入鉆孔通道內(nèi),鋼管后端接膠皮管,膠皮管接壓縮空氣或壓縮氮氣,打開壓縮空氣或壓縮氮氣進行吹掃,進一步清理鉆孔通道內(nèi)的碎屑?!魇柰櫥皖A(yù)熱灌漿料灌漿通道;在正式灌漿料灌漿前先灌重油或焦油,每個灌漿料灌漿孔灌3~10kg重油或焦油,可以起到疏通、潤滑灌漿料灌漿通道的作用,對正式灌漿料灌漿很有幫助,可在一定程度上降低灌漿料灌漿壓力,或在相同灌漿料灌漿壓力下增大有效灌漿料灌漿數(shù)量。焦油需要提前預(yù)熱到1~150℃,以改善流動性。先灌重油或預(yù)熱焦油有兩個作用,其一,能起到潤滑灌漿料灌漿通道的作用,使焦油結(jié)合的炭素泥漿隨后灌入時流動性較好,其二,檢驗灌漿料灌漿通道是否暢通,如果疏通用的重油或預(yù)熱焦油不能順利灌入,則表明灌漿料灌漿孔道不同,需要重新疏通或重新鉆孔。
△控制灌漿料灌漿量;新鉆的灌漿料灌漿孔,次灌漿料灌漿量不宜太多,防止灌入的漿料在爐內(nèi)受熱膨脹時有可能造成磚襯受壓變形、移動,磚襯和冷卻器之間的縫隙也有可能因磚襯變形、移動而增大,灌漿料灌漿數(shù)量上限值一般控制在60kg~120kg,即使灌漿料灌漿壓力沒有達(dá)到設(shè)定上限,灌漿料灌漿量達(dá)到設(shè)定上**,也應(yīng)停灌。該灌漿料灌漿孔在以后定檢時再分次逐漸灌滿。
夾芯保溫復(fù)合墻的葉墻和內(nèi)葉墻必須同步砌筑,并保證砂漿飽滿。葉墻的內(nèi)側(cè)應(yīng)隨砌隨用原漿勾縫刮平,方可安裝保溫板。夾芯保溫復(fù)合墻的施工中,墻體上不宜預(yù)留孔洞,不應(yīng)設(shè)置腳手架眼。砌筑砂漿的強度級別必須滿足設(shè)計要求,其材料、配合比、制作等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。砌筑砂漿隨拌隨用,若有泌水現(xiàn)象應(yīng)重新拌和。砂漿稠度應(yīng)控制在5~7mm為宜,已拌成的水泥砂漿應(yīng)在拌成后3h內(nèi)用完;混凝土砌塊是替代黏土磚的理想墻體材料。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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