江西南昌灌漿料混凝土材料加固

時間：2020-07-28作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：28

                                                                             江西南昌灌漿料混凝土材料加固
如果加工技術(shù)和工藝不過關(guān)，加工后的成品會出現(xiàn)翹曲、凹陷、色斑、污點、缺棱掉角、裂紋、色線、坑窩等現(xiàn)象，這樣的石材當(dāng)然算不上“上品”。據(jù)專門銷售進口石材的人士介紹，優(yōu)質(zhì)的**石材，應(yīng)該是板材切割邊整齊無缺角，面光潔、亮度，用手摸沒有粗糙感。地面裝修避免“天昏地暗”家庭裝修使用石材，不要把家弄得“天昏地暗”，應(yīng)該選擇那些淺顏色的石材作為地面裝飾材料，能給人一種溫馨、安靜的感覺，而且還有擴充地面面積的效果。

為了解決現(xiàn)有中存在的問題，灌漿料減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量、工序簡單、鉆進垂直精度、節(jié)約水泥用量、縮短施工工期、工程造價低的往復(fù)式壓噴射灌漿料灌漿地基防滲加固方法及其設(shè)備，該方法和設(shè)備將鉆進和壓噴射融為一體，減少設(shè)備數(shù)量和操作人員數(shù)量，同時提了工效和鉆孔的垂直度，節(jié)約水泥用量，縮短施工工期，大大降低了施工成。
在鉆桿內(nèi)安裝水或漿和氣壓噴射管路，配備輸送漿或水和氣及提升設(shè)備，將鉆灌一體的步履式臺車移動至鉆孔位置，進行鉆進施工，鉆進時壓泥漿泵輸送壓介質(zhì)，需要時打開空壓機輸送壓氣體，壓介質(zhì)對鉆孔周圍的原始地層進行噴射，切割、攪拌形成為.2米甚至較大的鉆孔直徑，并制成混合液體，當(dāng)鉆至設(shè)計深度后，將壓介質(zhì)換成水泥漿，同時關(guān)閉射水管，由下而上進行壓噴射灌漿料灌漿。
將往復(fù)式噴射臺車移動至鉆孔位置，開動壓泥漿泵輸送壓液體介質(zhì)切割地層，液體介質(zhì)的壓力為1-45Mpa,介質(zhì)與地層的混合物對槽孔護壁，當(dāng)鉆至設(shè)計深度后，輸送合乎要求壓水泥漿，即根據(jù)設(shè)計要求送壓水泥漿的壓力為1-45Mpa,甚至較大，同時關(guān)閉射水管，由下而上進行噴射，直至設(shè)計程，分序或連續(xù)施工形成水泥凝固體或帷幕。


施工準(zhǔn)備
a、設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1小時，積水；
b、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度；
c、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工；
d、模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面50mm；e、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理?！袷┕ひ?br> a、灌漿料二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿；
b、當(dāng)灌漿層厚度**過150mm時，應(yīng)采用灌漿料（加固型）。
c、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，灌漿料（加固型）的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
d、為了防止在灌漿過程中由于窩住空氣而產(chǎn)生空洞，應(yīng)采取以下措施：
1從一側(cè)灌漿，至另一側(cè)溢出為止。不允許從四側(cè)同時灌漿。
2對于每個獨立基礎(chǔ)，一旦灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
3對于較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿（見下圖），可采用跳倉法施工。以每段長度10m為宜。施工縫的處理可采用先刷界面劑，后以灌漿料填充。
4采用位漏斗法灌漿法施工時，可從設(shè)備底座開始灌漿。
5灌漿層上表面達到設(shè)備底座表面50mm以上時，停止灌漿。


&支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
&灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為3～5分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
&灌漿
灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：
&.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
&.灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
&.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。&.每次灌漿層厚度不宜**過100mm。
&.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
&.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。
&對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求。
&.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。
&.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
&模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
1&灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

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