混凝土色差調(diào)整材供應(yīng)商

時間：2020-07-28作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：98

混凝土澆筑是一個歷時較長的過程，模板的安裝多為人工手工作業(yè)，對工人的操作水平和責(zé)任心要求很高，另外，大部分工程工期較長，跨季節(jié)、跨年度施工，需用不同性能的外加劑保證混凝土的施工性，導(dǎo)致混凝土的顏色不可能一致。經(jīng)常出現(xiàn)的問題有冷接縫、色差、麻面、蜂窩等缺陷，而這些缺陷的處理與否直接影響到混凝土的外觀效果。

祥煥砼?Z4-XF混凝土色差修復(fù)劑亦是一種進口高分子優(yōu)質(zhì)混凝土保護劑，在提供整體保護的同時，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時能夠遮蔽混凝土表面的微細裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。

 

一、用途
清水混凝土建筑、橋梁、隧道、橋墩、地鐵、混凝土構(gòu)件、高速鐵路橋的外觀保護，遮蓋瑕疵和裂紋，仿清水混凝土裝飾，對混凝土起到防水保護作用。

 

二、特點
1.顏色的多樣性：Z4-XF**的特點就是顏色的多樣性，主劑搭配色漿，用戶可      以根據(jù)現(xiàn)場混凝土顏色深淺進行自主調(diào)色；

2.優(yōu)異的遮蔽性：平色**，遮蓋瑕疵及微裂紋，使混凝土構(gòu)件具有良好統(tǒng)一的外觀；

3.優(yōu)異的保護性：防水防侵蝕，提高混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命；

4.水性環(huán)保，無毒、無味、不燃燒，對人體無害，屬綠色環(huán)保建材；

5.不易脫落、脫色，具有良好的耐候性；

6.施工簡單，操作方便，滾、噴均可。

 

三、 用法

1.基層要求：
混凝土如有較寬裂縫、缺損需**修復(fù)，清除附著的油污和污染物、風(fēng)化物、藻類和苔蘚，打磨去除表面浮漿，要求基層堅固平整，使Z4-XF得以吸收。

2.調(diào)色：

先，將色差修復(fù)劑攪勻取出500克，放在廣口容器里，然后滴入黑色色漿5-10滴（根據(jù)基層顏色的深淺），逐漸觀察顏色變化，至與基層顏色大體一致為止，然后再滴入黃色色漿10-20滴（根據(jù)基層顏色的深淺），隨時觀測顏色的變化。直至顏色調(diào)整到基層同色。由于部分混凝土的基層偏紅，可酌情添加紅色色漿，2-5滴。進行精調(diào)。樣品調(diào)好后，按照樣品的比例，將整桶色差修復(fù)劑統(tǒng)一調(diào)好，進行施工。

3.施工：

先要對有微細裂紋和明顯的瑕疵的部位進行重點處理。如果面層情況較差，可以把顏色調(diào)的稍微深一點，先整體噴涂一遍。

待干透后，再進行Z4-XF整體涂裝，應(yīng)薄而均勻，形成色澤一致的外觀。

涂刷遍數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場需要酌情增減，如果基層狀況很好，一遍即可，干燥養(yǎng)護3天即可投入使用。



混凝土澆筑根據(jù)施工對象、技術(shù)要求、施工條件，分別采用不同的澆筑方法，常用的方法如下。

①常規(guī)澆筑法:混凝土拌和物入倉后,按照一定的厚度、次序、方向，分層進行澆筑。這是各類建筑物和壩體混凝土施工廣泛應(yīng)用的方法?；炷翝仓雍?，根據(jù)倉面大小、拌和能力、澆筑速度、振搗器性能及氣溫條件等因素確定。澆入倉內(nèi)的混凝土要隨澆隨平倉，并按要求依次振搗。對于大壩等大體積混凝土,為防止產(chǎn)生溫度裂縫和受澆筑能力的限制，常將壩體沿壩軸線按15～20m的間距用橫縫分成若干壩段。每個壩段又根據(jù)其長度用平行于壩軸線的縱縫分成幾個壩塊。每一壩塊每次澆筑高度為0.75～3m，各壩段和壩塊交替上升。這種方法稱為柱狀澆筑法（見圖）。隨著預(yù)冷技術(shù)的發(fā)展，有些壩不分縱縫，只分橫縫，稱為通倉澆筑法。采用上述澆筑方法，還必須根據(jù)氣溫條件采取相應(yīng)的混凝土溫度控制措施，并在壩體溫度降到穩(wěn)定溫度或達到要求溫度以后，進行接縫灌漿。

②泵送混凝土：用混凝土泵或混凝土泵車，將高流態(tài)混凝土通過導(dǎo)管壓送到澆筑倉內(nèi)。這種方法適用于場地狹窄、澆筑倉面小、干擾多、作業(yè)困難的部位，如隧洞襯砌和一些局部薄結(jié)構(gòu)混凝土。泵送混凝土需要較高的坍落度，所用的粗骨料粒徑受到限制，因而單位體積混凝土的水泥用量相對較高。

③噴射混凝土:用混凝土噴射機,以壓縮空氣為動力將骨料、水泥、水和外加劑等混合料噴向巖石表面，膠結(jié)、凝固成混凝土。這種方法主要用于地下工程支護和保護巖質(zhì)邊坡的穩(wěn)定，常與錨桿配合應(yīng)用，簡稱錨噴。

④預(yù)填骨料壓漿混凝土：將粗骨料先填入需要澆筑的部位，然后用壓力灌入水泥砂漿，形成混凝土的施工方法。這種方法適用于鋼筋稠密、埋件復(fù)雜等不易澆筑和振搗的結(jié)構(gòu)部位以及修補加固混凝土結(jié)構(gòu)物，亦可用于水下混凝土澆筑。壓漿混凝土所填的粗骨料，其小粒徑不小于2cm；砂漿需采用細砂，篩除粒徑2.5mm以上的粗顆粒。壓漿程序要由下而上，逐漸上升，不能間斷。漿體上升速度以50～100cm/h為宜。

⑤碾壓混凝土：用常規(guī)的土石方施工機械運輸、鋪攤，用振動碾碾壓干硬性混凝土的施工方法（見碾壓混凝土施工）。

⑥水下混凝土：將混凝土拌和物按照要求直接澆到水下預(yù)定部位的一種施工方法（見水下混凝土澆筑）。

除以上各種混凝土澆筑法外，在結(jié)構(gòu)條件允許，并且具備吊裝設(shè)備時，有些混凝土構(gòu)件可以預(yù)先在工廠內(nèi)或現(xiàn)場附近制作，達到一定強度以后再行吊裝。水利工程中一些閘壩上面的橋梁、廠房上部的梁、柱結(jié)構(gòu)以及許多渠系建筑物如渡槽等，常采用預(yù)制混凝土構(gòu)件。與現(xiàn)澆混凝土比較，預(yù)制混凝土構(gòu)件可在工廠生產(chǎn)，容易控制質(zhì)量，有利于產(chǎn)品定型化；可加速模板周轉(zhuǎn)，節(jié)省模板費用；可加快工程進度，避免高空立模的困難?；炷翗?gòu)件在預(yù)制時,要考慮吊裝的需要,對吊點位置、吊環(huán)設(shè)置、吊裝應(yīng)力及變形等，都要經(jīng)過設(shè)計計算。


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