混凝土結(jié)構(gòu)柱回彈不夠怎么加強(qiáng)

時間：2020-07-28作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：97

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、無毒、安全，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，較大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成長久封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑適用范圍：

已澆筑成型的混凝土由于養(yǎng)護(hù)、配合比、外加劑使用、受凍等原因造成的表面強(qiáng)度偏低；混凝土表面碳化導(dǎo)致的回彈強(qiáng)度偏低。包括：地面、墻面、梁柱、橋梁、碼頭、隧道等。

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑性能特點(diǎn)：

1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-2cm；

2.耐久增強(qiáng)：單純使用本品能提高混凝土強(qiáng)度20-40%，還可達(dá)45%。且強(qiáng)度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；

3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達(dá)到效果后穩(wěn)定不變；

4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；

5.綠色環(huán)保：不含重金屬，無毒，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠(yuǎn)**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；

6.使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時省工；

7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。

8.參數(shù)：

序號	指標(biāo)	參數(shù)
1	外觀	無色或半透明液體
2	抗老化	20年
3	抗?jié)B性	0.1ml/小時
4	游離甲醛（g/kg）	0.1 * 10 -1
5	VOC（g/L）	41

 

祥煥砼Z2-T混凝土增強(qiáng)劑使用方法：

1. Z2-T使用前請攪拌均勻；

2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；

3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，先遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行二遍涂刷，方法同上，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時后進(jìn)行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；

4.六遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；

5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間為宜；

6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。

提示：如使用過量，干燥后可能會有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。



澆筑混凝土施工工藝

一、準(zhǔn)備工作

1、人員、機(jī)械設(shè)備的到位情況。

2、原材料的檢測及配合比報(bào)告。

A、檢驗(yàn)批抽檢。

細(xì)骨料：以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不過600t或者400立方米為一批，不足以一批論。從不同部位抽取大致等量的砂8份組成一組樣品，取樣重量為5kg；

粗骨料：以同產(chǎn)地和同規(guī)格，不過600t或者400立方米為一批，不足以一批論。在料堆的**部、中部和底部取大致等量的石子15份組成一組樣品，取樣重量為20kg；

水泥：以同廠家、同批號、同品種、同出廠日期和同強(qiáng)度等級且連續(xù)進(jìn)場的散裝水泥每500t（袋裝水泥每200t）為一批，不足以一批論。

⑴袋裝水泥一般可以從20個以上的不同部位或20袋中取等量樣品，總數(shù)至少12kg，拌和均勻后分成兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封保存?zhèn)湫ｒ?yàn)用。

⑵散裝水泥從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作檢驗(yàn)試樣。當(dāng)水泥存放過三個月需重新取樣檢測，檢驗(yàn)合格才能使用。

鋼筋：以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間每60t為一驗(yàn)收批，不足60t時，亦按一驗(yàn)收批計(jì)算。每一驗(yàn)收批中取試樣一組（2根拉力、2根冷彎、1根化學(xué)），試件應(yīng)從兩根鋼筋中截取，在每根鋼筋距端頭不小于500mm處截取。

配合比：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及砼施工和易性要求確定。(對有抗?jié)B要求的砼，應(yīng)符合有關(guān)的專門規(guī)定)。砼配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55—2000進(jìn)行設(shè)計(jì)確定。

B、粗細(xì)骨料含泥量控制。

細(xì)骨料（砂）分為山砂、河砂、機(jī)制砂，混凝土強(qiáng)度等級大于等于C60，含泥量小于等于2.0%；C55--C30時，含泥量不大于3.0%；強(qiáng)度等級小于C30時，含泥量不大于5.0%；粗集料（碎石或卵石）的含泥量：C60以上，小于0.5%；C55--C30為不大于1.0%；強(qiáng)度等級小于C30時，含泥量不大于2.0%。

C、若采用現(xiàn)場拌制，需對原材料質(zhì)量控制（即抽樣檢測）和原材料的儲存量進(jìn)行檢查已滿足規(guī)范和澆筑要求；若采用商品混凝土，澆筑前需對混凝土強(qiáng)度和混凝土準(zhǔn)備量進(jìn)行復(fù)核，以及如何保證混凝土在澆筑過程中澆筑連續(xù)性是否符合要求。

3、澆筑前模板的軸線位置、截面尺寸和標(biāo)高是否與施工圖一致。模板的支撐體系穩(wěn)定性是否符合當(dāng)前設(shè)計(jì)者要求。

4、鋼筋的規(guī)格型號、數(shù)量、搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求，并且做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。

5、澆筑之前應(yīng)當(dāng)把模板內(nèi)掉入的雜物；鋼筋上的各種污漬和油漬等清理干凈，對模板的板縫隙和空洞進(jìn)行嚴(yán)格的堵嚴(yán)，模板應(yīng)當(dāng)涂刷脫模劑。

6、現(xiàn)場拌制、現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)幕炷翍?yīng)當(dāng)在樓面搭接好運(yùn)輸通道，用鋼管架子搭設(shè)，搭設(shè)的線路應(yīng)當(dāng)根據(jù)澆筑的程序進(jìn)行確定，；若為泵送商品混凝土，則應(yīng)當(dāng)以澆筑程序的先后，把輸送管架至澆筑的區(qū)域。

7、對有防滲要求的基坑工程，止水鋼板焊接應(yīng)符合規(guī)范和圖紙要求。

8、鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合圖紙要求。

9、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、走向和預(yù)埋高度是否和圖紙一致，規(guī)格尺寸和質(zhì)量符合規(guī)范要求

10、深基坑底板澆筑時，應(yīng)做好積水抽排處理，檢查抽水工具的數(shù)量和質(zhì)量是否滿足抽水要求。

11、進(jìn)行安全技術(shù)交底。


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• 詞條

  詞條說明

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