埋弧焊工藝

時(shí)間：2020-08-11作者：滄州格寧管道設(shè)備有限公司瀏覽：73

1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，進(jìn)行全板聲波檢驗(yàn);

2. 銑邊:通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;

4. 成型:在JCO成型機(jī)上將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，后形成開口的"O"形

5. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;

6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;

7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;

8. 聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行**的檢查;

9. X射線檢查Ⅰ:對內(nèi)外焊縫進(jìn)行**的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

10. 擴(kuò)徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進(jìn)行擴(kuò)徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

11. 水壓試驗(yàn):在水壓試驗(yàn)機(jī)上對擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;

12. 倒棱:將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸;

13. 聲波檢驗(yàn)Ⅱ:再次逐根進(jìn)行聲波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

14. X射線檢查Ⅱ:對擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

15. 管端磁粉檢驗(yàn):進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。


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• 詞條

  詞條說明

• 滾動(dòng)支座和滑動(dòng)支座的區(qū)別

  一、結(jié)構(gòu)組成上的區(qū)別：1、滾動(dòng)支座，顧名思義就是支座處是一個(gè)鋼管或圓柱狀支撐，梁搭在上面，相對來說可調(diào)整位移較大些；2、滑動(dòng)支座，就是量搭在支座墊塊上，但沒有固定死，可以進(jìn)行熱脹冷縮的位移調(diào)整，相對來說調(diào)整量小些；二、可移動(dòng)性上的區(qū)別：1、滾動(dòng)支座，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的問題，可容許調(diào)節(jié)范圍較大2、滑動(dòng)支座，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)上的問題，就是梁與支座之間是固定死的，不允許有移動(dòng)。導(dǎo)向滑動(dòng)支座級(jí)別分類：彎頭型管道滑動(dòng)支座

• 三通的分類

  三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，不銹鋼等徑三通，三通接頭，用在主管道要分支管處。 三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。 ? ? ? ?三通按照對接形式分類 1、對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。 2、承插式三通：就

• 異徑三通的相關(guān)介紹？

  異徑三通（reducing tee）：支管與其它兩個(gè)直徑不同的稱為異徑三通。兩端直徑相同的稱為等徑三通。異徑三通廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、制藥、食品衛(wèi)生、城建等行業(yè)工程的建設(shè)和檢修。表示方法如下：對于等徑三通，比如"T3"三通則表示外徑是3英寸的等徑三通。對于異徑三通，比如"T4×4×3.5"表示同徑為四英寸異徑為3.5英寸的異徑三通。 材質(zhì)一般為10#

• 焊條材料標(biāo)準(zhǔn)

  焊接材料標(biāo)準(zhǔn) 焊條 GB/T5117--1995?碳鋼焊條 GB/T5118--1995?低合金鋼焊條 GB/T983—1995?不銹鋼焊條 GB984--85 堆焊焊條 GB/T3670--1995 銅及銅合金焊條 GB3669--83?鋁及鋁合金焊條 GBl0044--88 鑄鐵焊條及焊絲 GB/T13814—92 鎳及鎳合金焊條 GB895--86 船