耐磨襯板用途?:
1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可用規(guī)格為:KH-100 6+4 、6+6。
2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,推薦使用材質(zhì)為:KH-100 6+6 、8+6。
3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為KH-100 6+6。
4)裝載機(jī)械:卸軋機(jī)鏈板,料斗襯板,抓斗刃板,自動(dòng)翻斗車翻斗板,自卸車車身。這就需要耐磨強(qiáng)度和硬度較高的耐磨鋼板,建議使用材質(zhì)為KHR-100 5+20+5。
5)礦山機(jī)械:礦料、石料破碎機(jī)襯板、葉片,輸送機(jī)襯板、擋板。此類部件需較高的耐磨性,可用材質(zhì)為KH-100 6+6、8+6、8+8。
詞條
詞條說(shuō)明
一、耐磨板的優(yōu)點(diǎn)1、良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板采用低碳鋼或低合金、不銹鋼等韌為基材,金屬的材質(zhì)不但具有良好的耐磨性,還能承受在輸送過(guò)程中從高落墜落等沖擊和磨損。2、較好的耐熱性合金耐磨層在制作過(guò)程中加入了釩、鉬等合金材料,因此可以在≤800℃的高溫下使用和磨損。相對(duì)于普通的碳鋼基板只能在380℃以下使用、低合金耐熱鋼板則在**540℃以下工作。由此可見(jiàn)耐磨板的耐熱系數(shù)有多高。3、好的耐腐蝕性耐磨板
防水托輥防水托輥的種類有很多,以材料進(jìn)行劃分可分為:陶瓷托輥、鑄石托輥、尼龍托輥、鋼制托輥、脈醛樹(shù)脂托輥、PVC托輥、**高分子量聚乙烯托輥、酚醛樹(shù)脂托輥、玻璃鋼托輥、聚氨醋托輥、橡膠托輥等,在這些不同的托輥中使用比重較大的是尼龍托輥、鋼制托輥以及脈醛樹(shù)脂托輥。高分子量聚乙烯托輥**高分子量聚乙烯的分子結(jié)構(gòu)為纏繞式線性排列方式,因此它的抗沖擊強(qiáng)度較高,歐美國(guó)家很早就將這種材料用在防彈衣和裝甲防護(hù)上,我
雙金屬堆焊耐磨板能應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)中的原因和優(yōu)勢(shì)
雙金屬堆焊耐磨板主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。雙金屬堆焊耐磨板為什么能應(yīng)用于空間結(jié)構(gòu)中?雙拱形空間堆焊耐磨板結(jié)構(gòu)是應(yīng)用大跨度空間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
濟(jì)南坤海耐磨材料有限公司采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造技術(shù),將高分子托輥的設(shè)計(jì)和制造提高到了一個(gè)較高的水平,生產(chǎn)的托輥具有的旋轉(zhuǎn)阻力,長(zhǎng)的壽命,小的維修工作量和高的承載能力。鋼管采用托輥**高頻焊管,管內(nèi)做去處理,圓度控制在特殊的公差范圍之內(nèi)。軸是按標(biāo)準(zhǔn)公差加工的冷拉鋼制造。軸承座采用進(jìn)口冷扎鋼板經(jīng)多次工藝沖壓而成。托輥殼和軸承座被自動(dòng)焊接機(jī)械手焊接在一起,形成一個(gè)具有很高強(qiáng)度的整體構(gòu)造。托輥軸承采用**品牌
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