梁粘鋼板加固、柱子包鋼加固、橋梁粘鋼加固、房屋粘鋼加固
1、施工順序
放線、驗線——電錘打通栓孔——基面處理——鋼板下料、鉆通栓孔——鋼板除銹——鋼板拼裝焊接——封縫注膠包鋼——報驗
2、施工方法
(1)、放線、驗線
(1.1)、由現(xiàn)場技術(shù)員依據(jù)圖紙要求在混凝土表面上放出鋼板包鋼位置線及通栓鉆孔點位線。
(1.2)、由現(xiàn)場復(fù)檢員復(fù)檢放線無誤后,開始施工。
(2)、電錘打通栓孔
(2.1)、技工接好電錘電源,根據(jù)現(xiàn)場技術(shù)員現(xiàn)場交底的要求進(jìn)行鉆孔施工,通栓孔應(yīng)垂直于混凝土表面。
(2.2)、鉆孔施工完成后,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查成孔直徑。
(2.3)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵及通栓孔洞內(nèi)的灰塵吹掉。
(3)、基面處理
(3.1)、用角磨機(jī)打磨混凝土表面,除去混凝土面松散組織,保證粘接混凝土面堅實。
(3.2)、用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面浮塵吹凈。
(4)、鋼板下料、鉆通栓孔
(4.1)、由技術(shù)員及焊工根據(jù)圖紙所要求及施工現(xiàn)場工作面尺寸下鋼板料。(特殊情況請甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人研究后在定)
(4.2)、根據(jù)通栓孔的分布,在鋼板相應(yīng)位置用磁力鉆鉆孔。
(5)、鋼板除銹
(5.1)、角磨機(jī)配砂輪片打磨鋼板,打磨方向與受力方垂直,去除銹跡,打磨越粗糙越好。
(5.2)、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查,確認(rèn)合格后報請監(jiān)理或總包驗收,合格后方可進(jìn)行下一步工序。
(6)、鋼板拼裝焊接
(6.1)、在需要包鋼的洞口位置,將下好料的鋼板根據(jù)圖紙要求拼裝焊接,且與混凝土構(gòu)件粘結(jié)面留有間隙1-3mm,兩側(cè)鋼板間用M16通栓連接,擰緊螺帽,螺帽處處理好,以免注膠時漏膠。
(7)、封縫注膠包鋼
(7.1)、配膠:
(7.1.1)、固湘GX灌注膠派專人配制,首先將A、B兩組份膠分別攪拌均勻,桶上下部分無塊狀或沉淀現(xiàn)象。
(7.1.2)、嚴(yán)格按說明書要求的A:B=2:1的比例配置,將膠放在同一容器內(nèi)攪拌,容器內(nèi)嚴(yán)禁有水、油污等雜質(zhì),攪拌時,按同一方向攪拌,攪拌至無單組分存在,并成粘稠狀即可。
(7.1.3)、一次配膠不宜過多,需隨配隨用。
(7.2)、封縫
(7.2.1)、用固湘GX環(huán)氧封口膠將鋼板四周邊緣封堵密實,以免注膠時漏膠。
(7.2.2)、在封堵時一定要在適當(dāng)位置預(yù)留注膠口。
(7.3)、注膠
(7.3.1)、將已經(jīng)配置好的膠放在**注膠器中,注膠器一端與較下面的注膠口連接,另一端與氣泵連接,打開氣泵用氣泵的氣壓力將注膠器中的膠注入,直到上面的注膠口出膠為止,斷開與注膠口連接,將這一注膠口封堵,將注膠器一端與出膠的那一個注膠口連接注膠,依次下去直到注完為止。
(7.3.2)、待鋼板內(nèi)膠固化后,除去注膠口,清理鋼板上余膠。
(8)、報驗
(8.1)、由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查注膠后鋼板是否有空鼓,檢查方法為用小錘敲,規(guī)范要求:錨固區(qū)粘鋼不小于90%,非錨固區(qū)粘鋼不小于70% 。
(8.2)、空鼓面積**過規(guī)范允許范圍時,按如下方法處理:用小錘確定空鼓范圍,然后用手槍鉆在空鼓處鉆孔,最后用注膠器補(bǔ)膠,直到密實為止。
(8.3)、全部完成后,報請監(jiān)理或總包驗收。然后填寫隱檢資料,分項/分部工程質(zhì)量報驗認(rèn)可單,請總包負(fù)責(zé)人、監(jiān)理簽字。
詞條
詞條說明
碳纖維加固混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)用技術(shù)
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