廠房地面空鼓怎么處理 空鼓灌漿樹脂成本

時(shí)間：2020-11-04作者：天津正祥科技有限公司瀏覽：94

正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項(xiàng)專門針對(duì)混凝土空鼓、石材、面磚、鋼板空鼓的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、強(qiáng)度高、微膨脹的空鼓修補(bǔ)材料———正祥AB-1灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚、鋼板與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術(shù)是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的好方法，工藝*。

一、正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)適用范圍：

二次澆筑混凝土空鼓：混凝土地面與結(jié)構(gòu)層空鼓，水泥砂漿面層空鼓，耐磨地坪空鼓，環(huán)氧地坪空鼓，廠房、車庫(kù)，地下室地面空鼓，地面伸縮縫、切割縫周邊部位空鼓、裂縫的處理。 

石材、面磚空鼓：墻面、地面鋪裝的石材空鼓，裝修面磚的空鼓處理。

鋼板空鼓：鋼板與鋼板、鋼板與基層之間空鼓處理。

二、正祥空鼓用灌漿樹脂：

正祥AB-1灌漿樹脂，專門針對(duì)混凝土空鼓、裂縫研制，廣泛應(yīng)用與混凝土、石材、面磚、石材空鼓，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，解決空鼓難題。

正祥AB樹脂性能

型號(hào)	類型	粘度 (cps/20℃）	抗壓強(qiáng)度 （MPa）	拉伸強(qiáng)度 （MPa）	粘接強(qiáng)度 （MPa）	延伸率 （%）
AB-1	溶劑型	60～100	≥40	>15	>3.0	1.5







產(chǎn)品特點(diǎn)：

低粘度、高流動(dòng)性：可以滲透至細(xì)微的空鼓部位，達(dá)到灌注飽滿的效果；

無(wú)收縮、微膨脹：樹脂本身無(wú)收縮，灌注后可以確?？展奈恢锰畛滹枬M；

粘接強(qiáng)度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；

綠色環(huán)保：本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)空氣產(chǎn)生污染，室內(nèi)室外均可使用；

耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。

三、正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟：

1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):

施工前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。

2、鉆孔定位：

布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對(duì)于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對(duì)每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。

3、通透性測(cè)試：

使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對(duì)鉆孔進(jìn)行通透性測(cè)驗(yàn)，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。

4、裂縫封閉：

為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對(duì)板縫進(jìn)行封閉。

5、加壓注漿：

用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將正祥AB-1灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。

6、檢查飽滿度：

一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。

7、清理與修補(bǔ)：

由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度高，較難清理，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對(duì)于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加不銹鋼釘錨固，修補(bǔ)注漿孔。

8、養(yǎng)護(hù)：

采用正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時(shí)，在此期間嚴(yán)禁震動(dòng)踩踏。

四、正祥空鼓微孔注漿處理技術(shù)典型案例：

天津武清保利地下室人防門空鼓；北京電視臺(tái)車庫(kù)地面空鼓；天津歐盟廠房地面空鼓；安徽宣城桂花園細(xì)石混凝土地面空鼓高壓注漿；廊坊香河花香小鎮(zhèn)車庫(kù)地面混凝土空鼓及裂縫注漿；天津普濟(jì)河道機(jī)床廠地面空鼓高壓注漿；青海西寧中國(guó)化工四公司混凝土柱子空鼓注漿；上海特警大樓地面空鼓注漿；天津手表廠地面空鼓注漿；秦皇島市秦皇島銀行地面空鼓微孔注漿；天津軍糧城電廠儲(chǔ)罐鋼板空鼓注漿；



機(jī)制砂與**砂相比，由于有一定數(shù)量的石粉，使得機(jī)制砂混凝土的和易性得到改善，可在一定程度上改善混凝土保水性、泌水性、粘聚性，使得混凝土易于成型振搗。這些作用在低標(biāo)號(hào)混凝土中特別明顯，尤其是在實(shí)行水泥新標(biāo)準(zhǔn)之后，水泥強(qiáng)度普遍提高。配制混凝土?xí)r很難解決強(qiáng)度富裕過大與工作性之間的矛盾，機(jī)制砂中的石粉很好地解決了這個(gè)矛盾，即在低水泥用量情況下，配制出工作性符合要求的混凝土。

但在高標(biāo)號(hào)混凝土中，對(duì)機(jī)制砂中的石粉均進(jìn)行了嚴(yán)格的限制，因?yàn)樵诟邩?biāo)號(hào)混凝土中水灰比較小，石粉的存在嚴(yán)重影響了混凝土的工作性，一般機(jī)制砂砂中石粉含量限制在7％以下。


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