呼和浩特新標(biāo)準(zhǔn)壓漿劑廠(chǎng)家

時(shí)間：2021-03-23作者：奧泰利新技術(shù)集團(tuán)有限公司瀏覽：49

本公司主要產(chǎn)品:高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、高強(qiáng)耐磨料、高性能水泥基灌漿料、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、防凍劑、無(wú)機(jī)植筋錨固料、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂砂漿、噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料，自閉樹(shù)脂防水涂料，植筋膠，彩色勾縫劑、瓷磚粘結(jié)劑、大理石粘結(jié)劑、?；u粘結(jié)劑、聚合物加固砂漿、聚合物抗裂砂漿、302界面劑，干粉界面劑、粘鋼膠、砂漿抗裂劑等。
預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑廠(chǎng)家，壓漿料一種**于后張法預(yù)應(yīng)力管（孔）壓漿施工的產(chǎn)品由多種優(yōu)zhi水泥基材料和高性能外加劑優(yōu)化配制而成，具有優(yōu)異的流動(dòng)性，漿體穩(wěn)定，充盈度好，凝結(jié)時(shí)間可調(diào)，無(wú)收縮、微膨脹，強(qiáng)度高，不含對(duì)鋼筋有害物質(zhì)等特點(diǎn)。
壓漿料應(yīng)用目的?
保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕，保證預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全
保證預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，讓它們之間 ?的預(yù)應(yīng)力有效傳遞，使預(yù)應(yīng)力筋和混凝土共同作用。
消除預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在反復(fù)荷載作用下應(yīng)力變化對(duì)錨具造成的疲勞破壞，延長(zhǎng)錨具使用壽命，提高結(jié)構(gòu)的可靠性。
應(yīng)用領(lǐng)域
各種鐵路、公路后張法預(yù)應(yīng)力橋梁孔道壓漿。
大型預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。
各種砼結(jié)構(gòu)接頭處止漏灌漿。
帷幕灌漿，錨固灌漿，空隙填補(bǔ)或修復(fù)等。
技術(shù)指標(biāo)
JTG/T F50-2011《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》
項(xiàng) 目	性能指標(biāo)	檢驗(yàn)方法引用的標(biāo)準(zhǔn)
水膠比 ( % )	0.26~0.28	GB/T1346《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》
凝結(jié)時(shí)間 ( h )	初凝	≥5	
	終凝	≤24	
流動(dòng)度 （25℃，S)	初始值	10~17	JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》附錄C3
	30min后值	10~20	
	60min后值	10~25	
泌水率 （%）	24h**泌水率	0	附錄C4
	3h鋼絲間泌水率	0	附錄C5
壓力泌水率（%）	0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m時(shí)）	≤2.0	附錄C6
	0.36MPa(孔道垂直高度＞1.8m時(shí)）		
**膨脹率（%）	3h	0~2	附錄C4
	24h	0~3	
充盈度	合格	附錄C7
抗壓強(qiáng)度（MPa)	3d	≥20	GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法》
	7d	≥40	
	28d	≥50	
抗折強(qiáng)度（MPa)	3d	≥5	
	7d	≥6	
	28d	≥10	
對(duì)鋼筋的銹蝕作用	無(wú)銹蝕	GB8076《混凝土外加劑》
施工要點(diǎn)
水料比為0.26~0.28，可根據(jù)灌漿部位不同進(jìn)行調(diào)整。
首先在攪拌機(jī)中加入實(shí)際拌合水的80%-90%，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，均勻加入全部壓漿料，邊加入邊攪拌。全部粉料加入完畢，然后快速攪拌3min，加入剩下的10%-20%的拌合水，繼續(xù)攪拌2min。
壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。
壓漿料在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動(dòng)性。
壓漿時(shí)應(yīng)使用活塞式壓力泵或真空泵，壓力需大于0.7MPa。
壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間，否則應(yīng)采取措施滿(mǎn)足條件。
注意事項(xiàng)
攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不**1000r/min。
因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。
施工時(shí)，在高溫條件下，應(yīng)選擇溫度較低的時(shí)間，如夜間施工；在低溫條件下，應(yīng)按冬季施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
包裝儲(chǔ)存
雙層復(fù)合袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期為6個(gè)月，**期使用應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證后合格方可使用。
應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
在國(guó)內(nèi)，早期預(yù)應(yīng)力孔道灌漿所使用的傳統(tǒng)壓漿料一般為純水泥漿，施工時(shí)，采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配制。現(xiàn)場(chǎng)配制的灌漿料必須滿(mǎn)足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比zui低減小到0.35；壓漿料zui大泌水率不得**過(guò)3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用；壓漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不**50Mp?，F(xiàn)場(chǎng)采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應(yīng)性差等問(wèn)題，造成孔道灌漿存在以下嚴(yán)重問(wèn)題：（1）漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動(dòng)性差、流動(dòng)損失快，體積穩(wěn)定性汪良；（2）新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動(dòng)性不好，凝結(jié)時(shí)間不適中，漿體壓漿時(shí)往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿(mǎn)狀態(tài)等；（3）硬化后漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類(lèi)空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿(mǎn)，高點(diǎn)外漿體起粉等。上述問(wèn)題不僅影響施工，而且直接關(guān)乎橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。
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  詞條說(shuō)明

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