碳纖維布及配套樹脂
(含正祥Z10浸漬樹脂)
一.概述
碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)是一項(xiàng)新的應(yīng)用外粘高性能復(fù)合材料加固結(jié)構(gòu)的技術(shù)。碳纖維片材加固**配套樹脂類粘接材料分為底膠、找平膩?zhàn)?、浸漬樹脂三部分,適用于使用碳纖維布加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù),配套使用有利于充分發(fā)揮這一加固技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。
二.用途
n 可廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的梁、柱、板、墻等構(gòu)件及鐵路公路橋梁、遂道、高架道路、煙囪等構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)和抗震加固??捎糜谇肮?jié)點(diǎn)等復(fù)雜形式的結(jié)構(gòu)加固;
n 底膠:增強(qiáng)混凝土基底強(qiáng)度,提高粘結(jié)力;
n 找平膩?zhàn)樱簩⑼克⑦^底膠的混凝土表面抹平,修補(bǔ)圓??;
n Z10浸漬樹脂:浸透碳纖維,同時(shí)將浸透后的碳纖維粘貼于找平后的混凝土表面。
三.特點(diǎn)
n 高強(qiáng)、高效:碳纖維拉伸強(qiáng)度**過3550MPa,拉伸彈性模量**過2.35*(10的5次方)MPa,與鋼筋的彈性模量相近,適合于混凝土結(jié)構(gòu)的加固修復(fù)。
n 施工便捷:碳纖維比重只有鋼鐵的1/4,厚度小于0.5mm,故可以在基本不增加原結(jié)構(gòu)自重及截面尺寸的狀況下,發(fā)揮強(qiáng)大的補(bǔ)強(qiáng)效果。
n 補(bǔ)強(qiáng)功能:抗震加固時(shí),提供較大的側(cè)向位移能力、提高韌性及強(qiáng)度;
增加(橋)梁、板、柱抗壓、抗剪、抗彎曲能力用于**負(fù)載補(bǔ)強(qiáng);
保護(hù)混凝土及鋼筋免受處界環(huán)境(潮濕、腐蝕性介質(zhì))侵蝕;
抑止裂縫成長(zhǎng),提高劣化混凝土強(qiáng)度及韌性,延長(zhǎng)使用壽命。
n 耐久性:優(yōu)良的抗紫外線及環(huán)境老化。
四.性能
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 配套樹脂 |
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底膠正拉粘結(jié)強(qiáng)度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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找平膩?zhàn)诱辰Y(jié)強(qiáng)度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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Z10 浸漬 樹脂 | 正拉粘結(jié)強(qiáng)度 | 2.5MPa以上(混凝土破壞) |
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拉伸強(qiáng)度 | 30MPa以上 |
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拉伸彈性模量 | 3000MPa以上 |
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伸長(zhǎng)率 | 3%以上 |
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壓縮強(qiáng)度 | 70MPa以上 |
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拉伸剪切強(qiáng)度 | 10MPa以上 |
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脂彎曲強(qiáng)度 | 40MPa以上 |
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20型碳纖維布 | 20型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**200克,設(shè)計(jì) |
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30型碳纖維布 | 30型加固修復(fù)結(jié)構(gòu)用碳纖維布。單位面積質(zhì)量每平方米不**300克,設(shè)計(jì) |
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五.用法
n 1.施工準(zhǔn)備:按照加固設(shè)計(jì)圖紙彈線確定加固位置;
n 2.混凝土表面處理:打磨混凝土表面除去表層灰漿,使用吹風(fēng)機(jī)吹去浮灰;
n 3.配制并涂刷底膠:底膠主劑 : 固化劑=2 : 1 的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在打磨處理后的加固位置;
n 4.并涂刷找平膩?zhàn)樱旱啄z指觸干燥后,配制找平膩?zhàn)硬?duì)不平整處修復(fù)處理。找平膩?zhàn)又鲃?: 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比混合均勻后,使用鏟刀或刮板將涂刷過底膠的混凝土表面坑凹處抹平,直角處修補(bǔ)成圓??;
n 5.配制并涂刷Z10浸漬樹脂:找平膩?zhàn)又赣|干燥后,配制并涂刷Z10浸漬樹脂。將Z10浸漬樹脂主劑 : 固化劑=2 : 1的質(zhì)量比在容器內(nèi)使用電動(dòng)攪拌機(jī)械混合2~3分鐘,直至顏色均勻后,使用滾刷均勻涂抹在找平后的加固位置;
n 6.粘貼碳纖維布:涂刷Z10浸漬樹脂后立即將碳纖維布按設(shè)計(jì)位置粘貼并使用脫泡羅拉滾壓,確保Z10浸漬樹脂浸透碳纖維布。待樹脂干燥后,再在表面涂刷一層Z10浸漬樹脂,保護(hù)碳纖維布。
混凝土是建設(shè)工程較大宗的材料之一。在混凝土生產(chǎn)中,由于各種原因時(shí)常發(fā)生**緩凝的混凝土20h甚至較長(zhǎng)時(shí)間不凝固的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有兩種:①緩凝劑**出正常摻量范圍,俗稱**摻;②由于水泥與粉煤灰、礦渣粉錯(cuò)倉,即粉煤灰或礦渣粉等摻合料在原材料進(jìn)倉時(shí)錯(cuò)誤的進(jìn)到水泥倉中,或者由于技術(shù)員的操作錯(cuò)誤,將粉煤灰、礦渣粉當(dāng)做水泥使用,這兩種情況俗稱水泥與粉煤灰、礦渣粉“錯(cuò)倉”。這兩種原因的混凝土不凝結(jié)后果是不一樣的,在目前普遍使用葡萄糖酸鈉作為緩凝劑的情況,**摻導(dǎo)致的混凝土不凝結(jié)一般是短暫的,隨著齡期的增長(zhǎng),混凝土一般都會(huì)凝結(jié),后期強(qiáng)度略有下降,**摻量較大時(shí),強(qiáng)度下降顯著,會(huì)嚴(yán)重影響工程質(zhì)量;水泥錯(cuò)倉會(huì)導(dǎo)致混凝土配合比中沒有水泥,混凝土不會(huì)凝結(jié),影響施工質(zhì)量,造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和負(fù)面影響。
詞條
詞條說明
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