揚中地下室堵漏公司YZ

    揚中地下室堵漏公司產(chǎn)品特點特點
    
      1.1防水堵漏工法能有效解決地下工程中混凝土結(jié)構(gòu)的接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水、止水、防水效果顯著。
    
      1.2防水堵漏工法施工工藝簡單有效,設(shè)備體積小巧,不受施工場地大小限制。
    
      1.3防水堵漏工法中目前所用的注漿材料、嵌縫材料,例如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料,821BF遇水膨脹橡膠,888膨潤土嵌縫膠等,都已達(dá)到國內(nèi)**水平,有的已達(dá)到**水平。
    
      1.4防水堵漏工法中,利用特殊的工藝、材料可對混凝土裂縫進(jìn)行補強,尤其對大面積澆搗的混凝土收縮而產(chǎn)生的細(xì)小裂縫也能進(jìn)行防水堵漏處理。
    
      二、 適用范圍
    
      適用于各種地下工程的防水、堵漏施工,如人防地下室、地下通道、地下車庫、隧道堵漏、地下隧道堵漏、電纜溝隧道堵漏、高速隧道堵漏、鐵路隧道堵漏、隧道防水堵漏防腐等工程的防水堵漏。
    
      三、工藝原理
    
      防水堵漏工法所采用的基本原理是化學(xué)灌漿?;瘜W(xué)灌漿就是利用手工或機械手段,在壓力作用下,將特制的化灌材料灌入到建筑物結(jié)構(gòu)裂隙中,使灌漿材料在裂隙中凝固,以達(dá)到充填裂隙和止水的目的。 對貫穿裂縫,可采取封縫、埋管、化灌的方法處理。對非貫穿裂縫,因閉氣的關(guān)系,難以將漿液灌到裂縫的尖**區(qū),從而不能消除該**區(qū)所形成的應(yīng)力集中區(qū),故處理中應(yīng)周密考慮各種因素,提高漿液的充填率。對于溫度裂縫,考慮到混凝土建筑對氣溫的“滯后效應(yīng)”,一般選擇在混凝土體溫度的低點進(jìn)行灌漿處理,效果較好。
    
      四、施工工藝
    
      4.1柔性防水堵漏施工工藝 防水施工工藝分為割縫、剔槽、打磨、刷涂料幾步。
    
      4.1.1切割與剔槽 根據(jù)設(shè)計要求,先用切割機在管片接縫兩側(cè)切割,然后用沖擊電鉆剔槽,再輔以人工精修成5cm深的溝糟。
    
      4.1.2基面處理 基面處理采用兩種方法。明顯滲漏水部位采用鑿孔注漿堵水(注漿材料為微分子納米混合防水堵漏材料或水溶性聚氨酯),其他部位滲水采取快凝水泥封堵??炷郤H外滲劑與425#普通硅酸鹽水泥按比例混合,或用雙快水泥。然后進(jìn)行封堵。水泥凝結(jié)時間調(diào)節(jié)在2min左右。
    
      4.1.3打磨 在管片接縫兩邊約20cm寬距離內(nèi),用濕工磨光機打磨。去掉凹凸不平雜物、浮塵等。打磨露出新鮮平整混凝土基面,為下一步涂涮防水涂料打下基礎(chǔ)。 4.1.4嵌縫 把配合好的851焦油聚氨酯密封膏或888膨潤土嵌縫膠、FUP聚氨酯密封系列止水材料,嵌入修好的溝槽內(nèi),填至管片表面平整為止。嵌縫完畢還應(yīng)以刮刀壓刮,以增強密封膏與混凝土的粘結(jié)。
    
      4.1.5涂刷防水涂料層 為保護嵌填料和加強管片接縫的防水能力,在接縫兩側(cè)涂刷2~3層柔性防水涂料。防水涂料成膜厚度應(yīng)保持在2mm,涂刷時應(yīng)注意形成整體防水膠膜,可采用刮刀或毛刷滿涂均勻:也可用氯丁乳膠聚合物砂漿作外防水層。 嵌縫及涂刷防水涂料層應(yīng)在無滲水、干燥情況下進(jìn)行。 4.2柔剛結(jié)合防水堵漏工藝柔剛結(jié)合 防水堵漏工藝程序為:打毛、切割、剔槽;抽管、嵌縫、抹面、注漿。見圖2。
    
      4.2.1鑿毛、割縫、剔槽 鑿毛;在管片接縫兩側(cè),各寬20cm,人工用剁斧鑿毛,露出新鮮混凝土基面并使其粗糙,為增強剛性抹面與混凝土的良好粘結(jié)打下基礎(chǔ)。 割縫、剔槽;用日產(chǎn)金剛石鋸片混凝土切割機切割,切割寬度4~5cm,溝深5~6cm,然后用沖擊電鉆剔槽,最后用電鏟和人工精修成5~6cm深的溝槽。 4.2.2抽管 采用φ14mmPVC膠管作模,雙快水泥或其他快凝水泥壓管封縫,進(jìn)行抽管作業(yè),最后留出引水注漿管。
    
      4.2.3嵌縫材料可選用: (1)環(huán)氧煤焦油涂料(底胺和密封膏) (2)851焦油聚氨酯涂料 (3)TPC聚氨酯密封系列止水材料 嵌縫;先用鋼絲刷和毛刷清理掉溝槽和兩側(cè)的浮灰、泥土,然后嵌入縫材料(施工中按各種嵌縫材料的施工工藝進(jìn)行),要求嵌填后反復(fù)擠壓至密實,在嵌縫材料固化過程中較好用刮刀或人工按壓兩遍,以使粘結(jié)較好。
    
      4.2.4抹面 抹面防水可按五層抹面防水做法實施。也可采用氯丁膠聚合物砂漿抹面。抹面完成后要澆水養(yǎng)護3~4天。
    
      4.2.5注漿 首先用手掀式注漿泵向引水管壓水,然后再壓注水溶性聚氨酯漿液(或其他化學(xué)灌漿材料)。待漿液固化后,用小刀割掉預(yù)埋引水管,再用雙快水泥封閉。
    
      化學(xué)灌漿法是修補和補強混凝土結(jié)構(gòu)缺陷或裂縫的常用方法之一,它是通過**設(shè)備,向裂縫中注入高分子化學(xué)漿材,經(jīng)聚合、交聯(lián)等化學(xué)反應(yīng)生成高聚物,使被處理的部位膠結(jié)、增強與加固并形成整體,達(dá)到防滲、堵漏和加固的目的。目前,化學(xué)灌漿法已被廣泛地應(yīng)用于大壩壩基基礎(chǔ)加固和防滲、地下隧道開挖、混凝土缺陷修復(fù)等諸多工程領(lǐng)域。
    
      1 化學(xué)灌漿法的特點
    
      根據(jù)灌漿的目的和用途,化學(xué)灌漿法可分為兩類:一類為補強灌漿,可向裂縫中灌人環(huán)氧樹脂類、甲基丙烯酸酯類等灌漿材料。另一類為防滲堵漏灌漿,可向裂縫中灌入丙烯酰胺類、木質(zhì)素類等灌漿材料。
    
      化學(xué)灌漿的特點是:可灌性好、滲透力強;充填密實,防水性好,漿材固結(jié)后強度高,且固化時間可以任意調(diào)節(jié),能夠保證灌漿操作順利進(jìn)行。
    
      2 化學(xué)灌漿法修補裂縫工藝流程與效果檢測
    
      2.1 工藝流程
    
      現(xiàn)場裂縫調(diào)查→鑿縫→清縫→布孔埋管→封縫→灌漿→封孔
    
      (1)現(xiàn)場裂縫調(diào)查
    
      在進(jìn)行化學(xué)灌漿前,應(yīng)首**行現(xiàn)場調(diào)查,了解裂縫的成因、地下水的滲漏情況、環(huán)境條件、地質(zhì)情況等,充分掌握現(xiàn)場**手資料和數(shù)據(jù),以利于施工。
    
      將裂縫周圍的滲漏水排走或用棉紗吸擦干,以確定裂縫的準(zhǔn)確位置、寬度、深度等情況。裂縫的寬度可用精確鋼尺進(jìn)行測量,也可用讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行量測。裂縫的深度一般用鋼絲和放大鏡進(jìn)行探測。對于混凝土結(jié)構(gòu)重要部位的裂縫,應(yīng)通過鉆孔取樣進(jìn)行室內(nèi)試驗,以確定其深度與走向。復(fù)雜條件下,可用鉆孔攝像、鉆孔電視或超聲波等方法進(jìn)行檢查。
    
      (2)鑿縫
    
      人工除去裂縫周圍砂漿保護層,將裂縫開鑿成u型槽,槽深3-5cm,槽寬應(yīng)以將松軟漏水的混凝土清除為原則,寬度宜為2~3cm。
    
      (3)清縫
    
      將糟內(nèi)的殘碴清除,并用棉紗擦干或用氧乙炔氣烘干,嚴(yán)禁縫槽內(nèi)有水或殘碴。
    
      (4)布孔埋管
    
      在裂縫兩側(cè)布置注漿孔,注漿孔位置預(yù)埋一定長度的注漿管,注漿孔的數(shù)量按裂縫越寬間距越大的原則布置,每條縫不得少于兩個注漿孔。
    
      (5)封縫
    
      埋好注漿管后,用水泥水玻璃混合漿液浸縫,然后再用混凝土砂漿(或環(huán)氧樹脂砂漿等)將裂縫封**抹平。
    
      (6)灌漿
    
      在灌漿前,應(yīng)首先選擇灌漿材料,按工程需要將灌漿材料的粘度、固結(jié)體硬度及固化間的指標(biāo)通過試驗調(diào)整到,用注漿泵(也可用手壓泵或注縫器等)把漿材壓灌入裂縫中。為了提高裂縫灌漿的質(zhì)量,可采用真空灌漿技術(shù),它是在裂縫的一端用真空泵對裂縫抽真空,使裂縫內(nèi)產(chǎn)生0.1MPa的真空度,然后用注漿泵將灌漿材料從裂縫的另一端灌人。該工藝的技術(shù)優(yōu)點是可以提高裂縫灌漿的飽滿度、密實度和耐久度。
    
      (7)封孔
    
      灌漿達(dá)到要求后,切除高出混凝土表面的注漿管,并進(jìn)行表面修整處理。
    
      2.2 效果檢查
    
      (1)蓋帽檢查法
    
      在埋好注漿管12-24h后,用膠管套蓋在注漿管頭上,再用鐵絲捆扎,然后觀察周邊是否還有水滲漏,即可判定埋管和封縫質(zhì)量。
    
      (2)表觀檢查法
    
      在灌完漿24h后,用肉眼或手觸摸補灌混凝土結(jié)構(gòu)的干爽情況,即可定性檢查灌漿質(zhì)量。
    
      3 化學(xué)灌漿法在天津地鐵工程中的試驗情況
    
      天津地鐵工程某段主體結(jié)構(gòu)工后出現(xiàn)數(shù)道裂縫,寬度為0.2-0.4mm,長度為0.8-1.8m,多發(fā)生在結(jié)構(gòu)側(cè)墻,少量裂縫為貫穿裂縫,且已出現(xiàn)了不同程度的滲漏情況。對于出現(xiàn)的裂縫,我們采取先觀察后修補的原則進(jìn)行處理,即先觀察裂縫的發(fā)展情況,待裂縫發(fā)展較為穩(wěn)定后再進(jìn)行灌縫修補。試驗采用丙凝、氰凝為主要材料對裂縫進(jìn)行了灌漿處理,**了較好的效果。
    
      施工采取的具體方法是:采用真空泵吸水降低裂縫處水壓,并對裂縫進(jìn)行鑿縫處理,形成“u”型槽,然后在“u”型槽中按方案設(shè)計的位置下注漿管(亦做導(dǎo)水管用,將裂縫滲出的水引走),然后用快硬性水泥砂漿將“u”型槽抹平。注漿按由下至上順序進(jìn)行,當(dāng)裂縫中的水被全部排出、上部注漿管流出新鮮漿液時停止灌漿,然后進(jìn)行下一施工段的灌漿工作。由于是地下工程,灌漿過程中采取了通風(fēng)措施。
    
      4 結(jié)束語
    
      實踐表明:化學(xué)灌漿法是修補地鐵混凝土結(jié)構(gòu)裂縫較優(yōu)方法,它具有簡單、方便、快速、有效等諸多優(yōu)點,不僅可以起到防滲堵漏的作用,而且還有一定的結(jié)構(gòu)補強加固作用。此外,灌漿材料的選擇是保證裂縫修補效果的關(guān)鍵,合理的灌漿順序為先灌滲水量小的后灌滲水量大的;先灌外圍的后灌內(nèi)部的;允陜速后慢速;先低壓后高壓;穩(wěn)壓時間利、于15~30min為宜。滲水量較大的裂縫,其防滲堵漏工作難度較大,應(yīng)多次重復(fù)灌漿效果較為理想。

    南京佳杰防水工程有限公司專注于屋面防水,地下室堵漏水池堵漏,涵洞堵漏,管道堵漏,地鐵堵漏,輸煤廊道堵漏,地下管廊堵漏等

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