承插焊接與對口焊接的區(qū)別為: 1.承插焊形成的是角焊縫,而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強(qiáng)度、受力狀況等分析對接的要**承插的,所以在壓力等級較高的場合、使用狀況惡劣的場合宜采用對接的形式。 2.承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑,比較經(jīng)濟(jì)。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄,易錯邊和燒蝕,對焊難度較大,比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補(bǔ)強(qiáng)的作用,所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn),一個是焊后應(yīng)力狀況不好,易發(fā)生焊接未焊透情況,管系內(nèi)部留有縫隙,所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者,高壓管道,即使小口徑的管道壁厚也很大了,能用對焊連接的盡量避免承插焊。 3.前者直徑須一大一小,方可插入焊接.后者直徑可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一樣。 3焊接工藝不一樣。 焊接后強(qiáng)度不一樣。 4.壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊,壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需**進(jìn)行探傷試驗(yàn),以確保無泄漏。
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詞條
詞條說明
采用**的S管閥換向,能滿足細(xì)石混凝土的輸送·S管閥裝有浮動環(huán),自動補(bǔ)償磨損,密封性好·眼鏡板和切割環(huán)采用高硬合金材料,壽命長·出口壓力高,能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求·液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng),換向速度快,效率高·液壓油冷卻采用**的風(fēng)冷散熱系統(tǒng),*接水源,使用簡便·具有反泵功能,大限度減少管道堵塞·配有自動集中潤滑系統(tǒng), 確保轉(zhuǎn)動件使用壽命·電氣部分采用PLC控制,具有佳操控特性用
人們在傳統(tǒng)的普通碳素鋼管的基礎(chǔ)上,努力研制各種管道。作為**代管道,雖改善了管道的性并提高了管道的壽命,但由于增加了負(fù)荷,提高了管道的工程造價,且當(dāng)管系應(yīng)力變化時鑄石難以不被破壞,在電廠鑄石鋼管焊裂的現(xiàn)象時常發(fā)生。為此,產(chǎn)生了*二代管道—白口鐵管道,這種管道的整體性能雖**鑄石鋼管,但由于其硬脆性和不可焊接性給工程施工、安裝和生產(chǎn)維修帶來了難以避免的困難和事故。接著又產(chǎn)生了鑄鋼管道,但其存在鑄造方
? ?螺柱又名雙頭螺栓,兩端均帶有一段螺紋,沒有頭部,它的一端須旋入帶有內(nèi) 螺紋孔的零件中,另一端穿過帶有通孔的零件中,然后旋上螺母,把這兩個零 件緊固連接成為一個整體。 螺柱兩端都制有螺紋,多用于被聯(lián)接件太厚,不便使用螺栓聯(lián)接或因拆卸頻繁,不宜使用螺釘聯(lián)接的地方,或使用在結(jié)構(gòu)要求比較緊湊的地方。一般雙頭螺柱用于一端需擰入螺孔固定死的地方,其螺柱的螺紋長度bm,分為bm=1d
焊接鋼管主要使用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管。直縫鋼管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,品種規(guī)格多,設(shè)備投資少,但一般強(qiáng)度**無縫鋼管。焊管常用材質(zhì)為:Q23,Q235C,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。直縫鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝
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