【雕花鋁單板廠家】鋁板廠家介紹冷變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)的影響

時(shí)間：2021-09-18作者：佛山市蘭銘裝飾材料有限公司瀏覽：192

鋁板廠家介紹冷變形對(duì)金屬組織結(jié)構(gòu)的影響

1、鋁及鋁合金在外力作用下發(fā)生塑性變形時(shí)，在外形變化的同時(shí)金屬內(nèi)部的品粒形狀也由原來(lái)等軸晶粒、有一定方向的熱軋變形晶?；蜩T軋晶粒變?yōu)檠刈冃畏较蜓由斓木Я＃瑫r(shí)晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了滑移帶。若變形程度很大，則晶粒被顯著拉長(zhǎng)呈纖維狀，稱為冷加工纖維組織，這是冷塑性變形對(duì)組織結(jié)構(gòu)的**個(gè)影響，形成纖維組織后，材料會(huì)具有明顯的方向性，沿纖維方向的力學(xué)性能**垂直方向即橫向的力學(xué)性能。2、冷塑性變形對(duì)組織結(jié)構(gòu)的*二個(gè)影響是形成亞結(jié)構(gòu)及其細(xì)化，金屬發(fā)生塑亞晶粒性變形時(shí)，一方面晶粒外形變化，另方面晶粒內(nèi)部存在的亞結(jié)構(gòu)也會(huì)細(xì)化，形成變形亞結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖)。由于亞晶界是一系列刃型位錯(cuò)組成的小角度晶界，塑性變形程度大時(shí)，變形亞結(jié)構(gòu)會(huì)逐漸增多并細(xì)化，使亞晶界顯著增多，亞晶界愈多，位錯(cuò)密度就愈大。亞晶界處大量位錯(cuò)的堆積，以及它們之間的相互干擾與制約阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使滑移困難，因而金屬變形抗力上升。冷塑性變形后亞結(jié)構(gòu)的細(xì)化和位錯(cuò)密度的增加是產(chǎn) 生加工硬化的主要原因。變形程度愈大，亞結(jié)構(gòu)細(xì)化程度和位錯(cuò)密度也愈高，加工硬化程度也愈高。3、*三個(gè)影響是，各晶粒的晶面會(huì)按一定趨向轉(zhuǎn)動(dòng)，在變形量很大時(shí)，原來(lái)位向不相同的各個(gè)晶粒會(huì)**近于一致的位向，這種晶粒位向趨于一致的結(jié)構(gòu)稱為變形(軋制)織構(gòu)，這種現(xiàn)象稱為擇優(yōu)取向。變形織構(gòu)的形成會(huì)使材料性能呈明顯的各向異性。材料的各向異性在多數(shù)情況下是有害的，例如在用有變形織構(gòu)的3104-H19薄帶深拉易拉罐罐身時(shí)會(huì)產(chǎn)生四周邊緣不整齊的所謂“制耳”現(xiàn)象。合金成分對(duì)變形織構(gòu)無(wú)明顯影響。變形量越大擇優(yōu)取向越厲害，變形率小于15%時(shí)幾乎沒(méi)有明顯的織構(gòu)；變形率為40%~50%時(shí)，織構(gòu)仍很紊亂，只有達(dá)到70%~80%變形后織構(gòu)才明顯。然而，即使變形程度達(dá)到99%或較大，方向偏轉(zhuǎn)仍在15°以下。


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  冷變形后鋁合金板在加熱過(guò)程中組織及力學(xué)性能的改變1、金屬冷變形后會(huì)產(chǎn)生加工硬化(應(yīng)變硬化)。加工硬化是鋁及其合金壓力加工工序的必然結(jié)果。利用加工硬化這一特征，可使熱處理不可強(qiáng)化合金獲得各種硬化狀態(tài)(HX6、HX4、HX2及HX9狀態(tài))。2、金屬冷變形所消耗的 變形功除大部分以熱的形式散發(fā)外，只有小部分(占總變形功的2%~10%)以儲(chǔ)能的形式留在金屬內(nèi)部。儲(chǔ)能的結(jié)構(gòu)形式是晶格畸變和各種晶格缺陷，如點(diǎn)

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