【混凝土修復(fù)材料】混凝土修復(fù)料選型及施工步驟


    混凝土修復(fù)料選型及施工步驟

    概述:

    **薄修補(bǔ),同舊混凝土有較好的匹配性和結(jié)合強(qiáng)度,較薄可做到3mm而不破碎,不脫落,不裂縫;并具有高強(qiáng)、早強(qiáng)、高粘結(jié)力、抗沖擊力強(qiáng)、耐磨、耐凍融性能。針對混凝土構(gòu)筑物起皮,露石,麻面,起砂,空鼓,斷板,開裂,露筋等病害進(jìn)行及時(shí)修復(fù)并可節(jié)省施工工期,凡是水泥混凝土表面出現(xiàn)病害均適用于本材料。

    施工前準(zhǔn)備:

    1、施工機(jī)械:砂漿攪拌機(jī)或手動的攪拌工具(手電鉆改裝)、高壓水沖洗設(shè)備、地面清掃工具、手提式吹風(fēng)機(jī)或拖布、海綿(吹、吸干多余明水用)、鐵質(zhì)攪拌桶兩個(gè)以上、帶齒刮板(抹子)、長刮板(抹子)、靠尺、消泡滾、塑料布。

    2、攪拌用水采用無污染水。

    施工前工序:

    1、清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉,對**3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位進(jìn)行拉毛處理。

    2、清掃:對地面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖洗設(shè)備將地面沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

    3、水潤:用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤透,直至不再滲水為止。(施工刮抹時(shí)必須保持作業(yè)面是在無明水潤濕狀態(tài))

    4、基底有裂縫處時(shí)需先用快修料填補(bǔ)充實(shí)后再進(jìn)行施工。

    材料調(diào)配:

    1、薄層地面修補(bǔ)料B4需要兩遍施工完成修補(bǔ),**遍施工是界面層鋪設(shè):先將水按17%-19%倒入攪拌容器內(nèi),再緩慢加入修補(bǔ)料攪拌均勻后放置2分鐘后涂刮在修補(bǔ)面上。用帶齒刮板縱橫交錯(cuò)刮平修補(bǔ)料。當(dāng)界面層表干后,再進(jìn)行路橋快修料面層施工。

    2、進(jìn)行面層施工:先把稱量好的水(加水量:按粉料重量比的15%-16%效果較佳)倒入容器內(nèi)再放入修補(bǔ)料攪拌均勻。將充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟮男扪a(bǔ)料放置2分鐘后再次攪拌均勻進(jìn)行施工。(修補(bǔ)料漿料成均勻包裹狀態(tài))

    3、將攪拌好的修補(bǔ)料均勻的倒在修補(bǔ)面上,然后用靠尺或長刮板刮平。刮平后立即用消泡滾在修補(bǔ)面的漿料上橫向、豎向反復(fù)碾壓至平整。

    養(yǎng)護(hù)及交通管制:

    1、修補(bǔ)完成后,用手觸摸材料表面硬化后再用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),施工面四周做好警示和遮擋,防止修補(bǔ)遭到破壞。

    2、常溫20攝氏度2小時(shí)達(dá)到20兆帕,12小時(shí)后即可通車。

    注意事項(xiàng):

    1、溫度需在5攝氏度以上,雨雪天不能施工。

    2、施工時(shí)如作業(yè)面不是在潤濕狀態(tài)、修補(bǔ)料攪拌不均勻、均會導(dǎo)致材料有空鼓現(xiàn)象發(fā)生。

    3、對于局部修補(bǔ)和攤鋪坑槽時(shí)須用切割機(jī)把四周棱角部位切割成矩形并將光滑邊緣鑿毛后進(jìn)行修補(bǔ),以便修補(bǔ)料與原混凝土面較好銜接并達(dá)到同一承載面,延長使用壽命。修補(bǔ)地面的坑槽深度較深部位時(shí),為節(jié)省造價(jià),應(yīng)將沖洗后(要求是:不含泥)的13號石(大小13mm左右)按20%-30%添加到攪拌好的快修料內(nèi)再次攪拌均勻后進(jìn)行施工。

    4、如大面積進(jìn)行修補(bǔ)施工時(shí),宜采用立式攪拌機(jī)多袋攪拌,規(guī)劃面積整體施工,攪拌兩次、兩遍成活的方法。修補(bǔ)表面會因基底干濕程度不同,攪拌加水量不一等原因產(chǎn)生表面或交界處不美觀問題。當(dāng)材料固化后應(yīng)及時(shí)切割伸縮縫。望各位客戶嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。


    天津永固混凝土修復(fù)技術(shù)有限公司專注于砂漿強(qiáng)度低處理,墻面掉沙硬化處理,地面起砂修復(fù),混凝土裂縫灌漿處理,樓板裂縫修復(fù),混凝土修復(fù)材料,抹灰層起砂掉面修復(fù),墻面起砂修復(fù)等

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