湖北宜昌混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)膠

時(shí)間：2021-10-21作者：北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司瀏覽：303

混凝土空鼓裂縫修補(bǔ)膠  環(huán)氧樹脂膠

地坪使用過程中空鼓會(huì)導(dǎo)致面層地坪的破損和脫落，影響結(jié)構(gòu)的正常使用及建筑物的耐久性，需及時(shí)修復(fù)處理。

一、        地坪空鼓的原因分析：

1.      混凝土的自身收縮：找平層施工是先清理基層混凝土，再澆筑混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大，粘接力不足，使得找平層和結(jié)構(gòu)層脫開，出現(xiàn)空鼓及裂縫。而且基層混凝土與面層混凝土兩層的收縮情況不同也出現(xiàn)脫層。

2.      界面清理不：找平層施工前對(duì)基層混凝土進(jìn)行沖刷、清掃，但實(shí)際操作過程往往無法將灰塵清理，而且基層混凝土表面存在浮漿，是無法清掃干凈的。除非進(jìn)行打磨處理，否則浮漿和灰塵都會(huì)起到隔離作用，從而產(chǎn)生空鼓。

3.      承載力及振動(dòng)：廠房內(nèi)停放重型車輛及機(jī)器設(shè)備，在機(jī)器設(shè)備的運(yùn)輸、安裝及車輛碾壓振動(dòng)過程中，地坪的小面積空鼓或粘接不牢固的情況，在振動(dòng)下會(huì)不斷擴(kuò)大，從而出現(xiàn)大面積空鼓及裂縫情況。

4.      鋼筋網(wǎng)片：地坪施工過程為，在底板上制作的鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土層，鋼筋網(wǎng)片自身會(huì)產(chǎn)生一定的應(yīng)力，起到隔離的作用，也是空鼓產(chǎn)生的原因之一。大量采用同類施工工藝的地坪，出現(xiàn)空鼓情況。

5.      伸縮縫：伸縮縫兩側(cè)混凝土由于自身收縮出現(xiàn)空鼓：大量空鼓出現(xiàn)在伸縮縫兩側(cè)，原因是伸縮縫切割后，混凝土的四邊會(huì)自然的向上收縮、翹曲，因此大部分工程伸縮縫兩側(cè)都會(huì)有空鼓的情況。

6.       界面劑：界面劑選擇不當(dāng)也是空鼓出現(xiàn)的原因之一，市面上的界面劑良莠不齊，大量界面劑的滲透性，粘接強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，無法達(dá)到雙向滲透，粘接的作用，從而無法杜絕空鼓的出現(xiàn)。 

裂縫產(chǎn)生的形式和種類很多，有設(shè)計(jì)方面的原因，但多的是施工過程的各種因素組合產(chǎn)生的，要根本解決混凝土中裂縫問題，還是需要從的形成原因人手。正確判斷和分析的成因是有效地控制和減少產(chǎn)生的較有效的途徑。
(一)混凝土的收縮
（二）混凝土材料及配合比

裂縫空鼓的修復(fù)—環(huán)氧樹脂灌注膠

弘盛瑞達(dá)是集建筑物裂縫空鼓調(diào)查、診斷、修復(fù)為一體的機(jī)構(gòu)，以創(chuàng)的自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)良好國內(nèi)。擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土結(jié)構(gòu)、裂縫控制及建筑材料學(xué)科，承擔(dān)混凝土梁柱、屋架、樓板、墻體、地下室、橋梁、公路等各種工程裂縫的灌漿修復(fù)、鋼板或碳纖維加固補(bǔ)強(qiáng)等維修改造任務(wù)。已對(duì)數(shù)百項(xiàng)工程、民用建筑進(jìn)行了加固修復(fù)并良好效果。 環(huán)氧樹脂灌漿材料漿液性能 序 號(hào) 項(xiàng) 目 漿 液 性 能 L N 1 漿液密度 /g/cm 3 ＞ 1.00 1.00 2 初始粘度 /mP a · s ＜ 30 200 3 可操作時(shí)間 /min ＞ 30 30 環(huán)氧樹脂灌漿材料固化物理性能 序號(hào) 項(xiàng) 目 固 化 物 性 能 I II 1 抗壓強(qiáng)度 /MPa ≥ 40 70 2 拉伸剪切強(qiáng)度 /MPa ≥ 5.0 8.0 3 抗拉強(qiáng)度 /MPa ≥ 10 15 4 粘接強(qiáng)度 干粘接 /MPa ≥ 3.0 4.0 濕粘接 a /MPa ≥ 2.0 2.5 5 抗?jié)B壓力 /MPa ≥ 1.0 1.2 6 滲透壓比 /% ≥ 300 400 a 濕粘接強(qiáng)度：潮濕條件下進(jìn)行測定。 注：固化物性能的測定試齡期為 28d 。

工藝流程

1 、用放大鏡正確觀察裂縫寬度；
2 、基層處理：清除裂縫表面的灰塵，油污；
3 、確定注入口：一般按照 20 ～ 30cm 距離設(shè)置一個(gè)注入口，注入口的位置盡量設(shè)置在裂縫較寬，開口較暢通的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4 、封閉裂縫，采用封縫膠，先加水?dāng)嚢璩筛嗪隣?，然后沿裂縫表面刮涂，留出注入口；
5 、安設(shè)塑料底座：揭去注入口上的膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6 、安設(shè)灌漿器：將配好的灌漿樹脂注入軟管中，將裝有灌漿樹脂的灌漿器旋緊于底座上；
7 、灌漿：松開灌漿器彈簧，確定注入狀態(tài)，如灌漿樹脂不足，可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8 、注入完畢：待注入速度降低，確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9 、灌漿樹脂固化后，敲掉底座及堵頭，清理表面封縫膠。

現(xiàn)場施工準(zhǔn)備材料

1 、 600ml 燒杯，配樹脂膠用。
2 、醫(yī)用橡膠手套，工人防護(hù)用。
3 、開刀（ 2cm 左右寬），配封縫膠。
4 、小鐵板，配封縫膠用。
5 、酒精、棉絲，擦手、清洗器具用。
6 、滑石粉，加入樹脂、灌寬縫使用。
7 、手提磨光機(jī)，打磨混凝土用。

施工注意事項(xiàng)

1 、灌漿樹脂一次配合量以不**過 500g 為宜， 300min 內(nèi)用完，隨配隨用。
2 、灌漿樹脂的配合比為甲組分∶乙組分 =4 ∶ 1 。該配合比適合 13 ～ 22 ℃ 環(huán)境下使用；若**過 22 ℃ ，可適當(dāng)減少乙組分的用量（如甲組分∶乙組分 =4 ∶ 0.8 ～ 1 ），避免發(fā)熱過；若** 13 ℃ 可適當(dāng)增加乙組分的用量（如甲組分∶乙組分 =4 ∶ 1 ～ 1.2 ），以加反應(yīng)速度。
3 、用過的灌漿器應(yīng)立即用酒精浸泡清洗，注入完畢，用酒精清洗灌漿器后保存，以便下次使用。
4 、將灌漿樹脂儲(chǔ)存在陰涼，干燥通風(fēng)的環(huán)境中，使用期限可達(dá) 12 個(gè)月．


北京弘盛瑞達(dá)建材有限公司專注于環(huán)氧樹脂砂漿等

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